一种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却水循环技术领域，特别涉及一种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统。


背景技术：

2.五偏硅酸钠是一种无毒、无味、无公害的白色粉末或结晶颗粒，易溶于水，不溶于醇和酸，水溶液呈碱性，具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及对ph值有缓冲能力。
3.五水偏硅酸钠是一种重要的无机硅产品，通常有连续造粒和母液循环等生产工艺，五水偏硅酸钠产品的结晶环节，需要使用大量的井水或自来水来降温，由于其结晶温度在42℃左右，并且是一个放热反应过程，大量的热能需要通过热交换器，被冷却水带走，但不足之处在于冷却水在搅拌机内的滞留时间短，冷却过程的用水量大，用水成本较高。
4.因此，提供一种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统，该种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统通过设置冷却塔和至少四个储水箱来对冷却水进行循环使用。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统，包括搅拌机、冷却塔和至少四个储水箱；
7.所述搅拌机包括外壳和内筒，所述外壳和内筒之间设有缠绕在内筒外壁上且均匀分布的热交换管道，所述热交换管道的进水口通过水管连接有第一清水泵；
8.所述冷却塔的进水口通过水管连接热交换管道的出水口，所述冷却塔的出水口通过水管连接有第二清水泵；
9.所述储水箱上方设有开口，所述开口上方设有淋喷管，所述第二清水泵的出水口通过水管连通淋喷管，所述储水箱底端通过水管连接第一清水泵的进水口。
10.进一步的，所述内筒内部设有转轴和搅拌叶片，所述搅拌机顶面上设有电机，所述电机输出端连接转轴，所述搅拌叶片均匀设置在转轴上。
11.进一步的，多个所述储水箱的高度依次降低，两个相邻的所述储水箱之间通过溢流管相连，所述淋喷管设置在高度最高的储水箱上方，高度最低的所述储水箱的上端设有自来水管，下端通过水管连接第一清水泵。
12.进一步的，所述储水箱上方通过支杆连接有遮阳棚。
13.进一步的，所述溢流管倾斜设置，且溢流管的底面上设有排水孔。
14.进一步的，所述热交换管道的材质由铝料制成。
15.综上，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.该种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统，在搅拌机外壁上缠绕热交换管道，将储水箱中的自来水通过第一清水泵抽入热交换管道中，使得原料与自来水之间交换热量，
降温结晶；
17.2.该种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统，热交换管道的出水口通过水管连接冷却塔，通过冷却塔对升温后的自来水进行一次降温；
18.3.该种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统，冷却塔中的自来水通过第二清水泵抽入储水箱上方的淋喷管中，通过淋喷管将自来水雾化喷出到储水箱中，进行二次降温；
19.4.该种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统，多个储水箱的高度依次降低，两个相连储水箱之间设置溢流管，当淋喷管将储水箱喷满后，自来水通过溢流管上的排水孔掉落矮层储水箱中，在溢流过程中进行三次降温，进过一次降温、二次降温和三次降温，使得被原料升温后的自来水降到常温，完成冷却水循环。
附图说明
20.图1为一种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统的结构示意图；
21.图2为一种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统中冷却水循环的工作流程图；
22.图3为一种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统中搅拌叶片的结构示意图；
23.图中：1
‑
搅拌机；2
‑
冷却塔；3
‑
储水箱；4
‑
外壳；5
‑
内筒；6
‑
热交换管；7
‑
第一清水泵；8
‑
第二清水泵；9
‑
淋喷管；10
‑
转轴；11
‑
搅拌叶片；12
‑
电机；13
‑
溢流管；14
‑
自来水管；15
‑
支杆；16
‑
遮阳棚；17
‑
固定套；18
‑
轴孔；19
‑
螺纹孔；20
‑
第一储水箱；21
‑
第二储水箱；22
‑
第三储水箱；23
‑
第四储水箱；24
‑
排水孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图3，一种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统，包括搅拌机1、冷却塔2、第一清水泵7、第二清水泵8、储水箱3，储水箱3分为第一储水箱20、第二储水箱21、第三储水箱22、第四储水箱23；
26.搅拌机1包括外壳4和内筒5，内筒5内部设有转轴10和和固定套17，搅拌机1顶面上设有电机12，电机2输出端连接转轴10，固定套17中间设有轴孔18，固定套17侧壁上设有螺纹孔19，转轴10上设有与螺纹孔相配合的限位孔，固定套17通过轴孔18套接在转轴10上，通过螺栓插入螺纹孔19和限位孔，使得固定套17固定连接在转轴10上，固定套17侧壁上还均匀设有搅拌叶片11，用于搅拌原料；
27.外壳4和内筒5之间设有缠绕在内筒5外壁上且均匀分布的热交换管道6，热交换管道6的进水口通过水管连接第一清水泵7的出水口，用于从第四储水箱23中抽水；
28.储水箱3上方设有开口，开口上方设有淋喷管9，第二清水泵8的出水口通过水管连通淋喷管9，储水箱3底端通过水管连接第一清水泵7的进水口；
29.冷却塔2的进水口通过水管连接热交换管道6的出水口，冷却塔2的出水口通过水管连接有第二清水泵8，将冷却塔2一次降温的水抽入淋喷管9中；
30.第一储水箱20、第二储水箱21、第三储水箱22和第四储水箱23的高度依次降低，两
个相邻的储水箱3之间通过溢流管13相连，溢流管13倾斜设置，且溢流管13的底面上设有排水孔24，淋喷管9设置在第一储水箱20的开口上方，第四储水箱23的上端设有自来水管14，下端通过水管连接第一清水泵7。
31.储水箱3上方通过支杆15连接有遮阳棚16。
32.热交换管道6的材质由铝料制成，便于交换热量。
33.本实用新型的工作原理为：使用该种五水偏硅酸钠冷却水循环使用系统时，工作人员启动电机12，将原料从入料斗中倒入搅拌机1的内筒5中，对原料进行搅拌，通过自来水管14将外部的自来水传入第四储水箱中，再开启第一清水泵7和第二清水泵8，第一清水泵将第四储水箱中的自来水通过水管引入热交换管道6中，热交换管道6缠绕在内筒5上，热交换管道6中的自来水与原料进行热量交换，自来水将热量带走，进入冷却塔2中，通过冷却塔2进行一次降温，降温后的自来水通过第二清水泵8进入第一储水箱20上方的淋喷管9中，被雾化后喷出落入第一储水箱20中，进行二次降温，当第一储水箱20的水面上升覆盖溢流管13时，通过溢流管13上的排水孔24掉落到第二储水箱21内，反复如此，直到第二储水箱21和第三储水箱22也开始溢流，自来水通过三次溢流，进行三次降温，自来水最终溢流进第四储水箱23中，此时自来水已经变回常温，同时当前第一储水箱20、第二储水箱21和第三储水箱22开始溢流后，关闭自来水管14的进水，此时无需外部进水，水循环系统开始完全实施。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。