门框冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及门框冲孔技术领域，尤其涉及一种门框冲孔装置。


背景技术：

2.在门的生产中，门框在成型后需要对其做冲孔加工用于安装转轴，玻璃柜门框需要冲转轴孔，这样转轴便于安装在门框上。据现有技术，一般的企业都购买了市场上专门的冲孔机器，这种机器及格较高，适用于大规模的生产，对于一些特殊少量的门框，需要做大量的调试才能加工，这是得不偿失的，成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种成本低的门框冲孔装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种门框冲孔装置，包括平台架，所述的平台架上分别设有对门框进行定位的定位装置、对门框进行冲孔的冲孔头和推拉气缸；
5.所述的定位装置对门框前后两侧进行定位和夹紧；
6.所述的冲孔头分别位于门框左右两端，所述的推拉气缸的活塞杆与冲孔头连接，所述的推拉气缸带动冲孔头远离或靠近门框。
7.采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在平台架上分别设定位装置、冲孔头和推拉气缸，先利用定位装置把门框进行定位和夹紧，再利用推拉气缸推动冲孔头对门框进行冲孔，结构简单，成本低。
8.作为优选，所述的定位装置包括至少一个定位块和至少一个夹紧气缸，所述的定位块位于门框的前侧面，所述的夹紧气缸位于门框的后侧面，所述的夹紧气缸推动门框挤压在定位块后侧面上，定位块和夹紧气缸分别位于门框的前后两侧面，夹紧气缸推动门框前后滑动配合在平台架上表面，让门框抵靠在定位块后侧面上实现定位和夹紧，结构简单，可靠性高。
9.作为优选，所述的夹紧气缸为三杆气缸，便于平稳推动门框。
10.作为优选，所述的定位块的数量为两个，所述的定位块分别位于门框左右两端，定位效果好。
11.作为优选，所述的夹紧气缸的数量为两个，所述的夹紧气缸分别位于门框左右两端，夹紧效果好。
12.作为优选，它还包括限位块，所述的限位块位于冲孔头和门框之间，对门框进行左右限位同时对冲孔头进行限位，可靠性高。
13.作为优选，所述的冲孔头包括固针板和冲针，所述的冲针设在固针板近门框的侧面，所述的冲针贯穿限位块伸向门框，所述的冲针滑动配合在限位块内，所述的推拉气缸的活塞杆与固针板连接，固针板抵靠在限位块侧面上进行限位，同时冲针滑动配合在限位块
内，不影响冲针进行冲孔。
14.作为优选，所述的平台架上还设有固定座，所述的固定座上设有滑槽，所述的固针板滑动配合在滑槽内，利用固针板滑动配合在滑槽内对固针板进行导向。
15.作为优选，它还包括接头和铰接座，所述的铰接座设在固针板远离门框的侧面，所述的接头一端与铰接座铰接，所述的接头另一端与推拉气缸的活塞杆连接，利用接头连接推拉气缸和固针板，同时让接头与铰接座铰接，这样就能补偿推拉气缸的活塞杆与冲针之间直线度不精准的问题，可靠性高。
16.作为优选，所述的接头横截面的形状为类“y”字形，所述的铰接座上转动配合有转轴，所述的转轴两端分别固定在接头内，结构简单。
附图说明
17.图1是本实用新型门框冲孔装置的俯视图；
18.图2是本实用新型门框冲孔装置的主视剖视图。
19.其中，1、平台架，2、门框，3、冲孔头，4、推拉气缸，5、定位块，6、夹紧气缸，7、限位块，8、固针板，9、冲针，10、固定座，11、滑槽，12、接头， 13、铰接座，14、转轴，15、支撑板，16、气缸座。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.如图1所示，本实用新型提供一种门框冲孔装置，包括平台架1，把门框2 放在平台架1上，在平台架1上设定位块5和夹紧气缸6，门框2位于定位块5 和夹紧气缸6之间，冲孔前先利用定位块5和夹紧气缸6对门框2进行定位和夹紧，具体地，定位块5位于门框2前侧，夹紧气缸6位于门框2后侧，利用夹紧气缸6推动门框2，使得门框2前侧抵靠在定位块5后侧面上，同时夹紧气缸6夹紧在门框2后侧面。
22.作为一种实施例，夹紧气缸6为三轴三杆气缸，具体地，型号为mgpm20
‑
10z 三轴三杆气缸。
23.作为一种实施例，定位块5的数量为两个，定位块5分别位于门框2的左右两端。
24.作为一种实施例，夹紧气缸6的数量为两个，夹紧气缸6分别位于门框2的左右两端，夹紧气缸6同步运动。
25.作为一种实施例，如图2，在平台架1上分别设冲孔头3和推拉气缸4，冲孔头3分别设在门框2的左右两侧，推拉气缸4与冲孔头3一一对应，推拉气缸4驱动冲孔头3靠近门框2进行冲孔，推拉气缸4驱动冲孔头3远离门框2 进行复位。
26.作为一种实施例，平台架1上还设有限位块7，限位块7分别设在门框2的左右两侧同时也位于门框2和冲孔头3之间。
27.作为一种实施例，冲孔头3包括固针板8和冲针9，冲针9设在固针板8上，冲针9贯穿限位块7且滑动配合在限位块7内。
28.作为一种实施例，它还包括接头12，在固针板8远离门框2的侧面设铰接座13，利用接头12连接推拉气缸4的活塞杆与铰接座13同时接头12与铰接座 13铰接，补偿推拉气缸4的活塞杆与冲针9之间直线度不精准的问题。
29.作为一种实施例，接头12横截面形状为类“y”字形，在铰接座13上转动配合有转轴14，转轴14前后两端伸出铰接座13前后两侧，让转轴14固接在类“y”字形的开口处。
30.作为一种实施例，平台架1上设固定座10，在固定座10上设滑槽11，让推拉气缸4带动固针板8滑动配合在滑槽11内实现导向。
31.作为一种实施例，还包括支撑板15，支撑板15一端固定在平台架1中平台的底表面，支撑板15另一端悬空，把推拉气缸4设在支撑板15上，缩小推拉气缸4的活塞杆与冲针9的高度差，确保它们之间的直线度。
32.作为一种实施例，在支撑板15另一端设气缸座16，把推拉气缸4固定在气缸座16上。
33.具体来说，本实用新型的原理是在平台架1上分别设定位装置、冲孔头3 和推拉气缸4，先利用定位装置把门框2进行定位和夹紧，再利用推拉气缸4推动冲孔头3对门框2进行冲孔，结构简单，成本低。
34.在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。


技术特征：
1.一种门框冲孔装置，包括平台架(1)，其特征在于：所述的平台架(1)上分别设有对门框(2)进行定位的定位装置、对门框(2)进行冲孔的冲孔头(3)和推拉气缸(4)；所述的定位装置对门框(2)前后两侧进行定位和夹紧；所述的冲孔头(3)分别位于门框(2)左右两端，所述的推拉气缸(4)的活塞杆与冲孔头(3)连接，所述的推拉气缸(4)带动冲孔头(3)远离或靠近门框(2)。2.根据权利要求1所述的门框冲孔装置，其特征在于：所述的定位装置包括至少一个定位块(5)和至少一个夹紧气缸(6)，所述的定位块(5)位于门框(2)的前侧面，所述的夹紧气缸(6)位于门框(2)的后侧面，所述的夹紧气缸(6)推动门框(2)挤压在定位块(5)后侧面上。3.根据权利要求2所述的门框冲孔装置，其特征在于：所述的夹紧气缸(6)为三杆气缸。4.根据权利要求2所述的门框冲孔装置，其特征在于：所述的定位块(5)的数量为两个，所述的定位块(5)分别位于门框(2)左右两端。5.根据权利要求2或4所述的门框冲孔装置，其特征在于：所述的夹紧气缸(6)的数量为两个，所述的夹紧气缸(6)分别位于门框(2)左右两端。6.根据权利要求1所述的门框冲孔装置，其特征在于：它还包括限位块(7)，所述的限位块(7)位于冲孔头(3)和门框(2)之间。7.根据权利要求6所述的门框冲孔装置，其特征在于：所述的冲孔头(3)包括固针板(8)和冲针(9)，所述的冲针(9)设在固针板(8)近门框(2)的侧面，所述的冲针(9)贯穿限位块(7)伸向门框(2)，所述的冲针(9)滑动配合在限位块(7)内，所述的推拉气缸(4)的活塞杆与固针板(8) 连接。8.根据权利要求7所述的门框冲孔装置，其特征在于：所述的平台架(1)上还设有固定座(10)，所述的固定座(10)上设有滑槽(11)，所述的固针板(8)滑动配合在滑槽(11)内。9.根据权利要求7所述的门框冲孔装置，其特征在于：它还包括接头(12)和铰接座(13)，所述的铰接座(13)设在固针板(8)远离门框(2)的侧面，所述的接头(12)一端与铰接座(13)铰接，所述的接头(12)另一端与推拉气缸(4)的活塞杆连接。10.根据权利要求9所述的门框冲孔装置，其特征在于：所述的接头(12)横截面的形状为类“y”字形，所述的铰接座(13)上转动配合有转轴(14)，所述的转轴(14)两端分别固定在接头(12)内。

技术总结
本实用新型公开了一种门框冲孔装置，包括平台架，所述的平台架上分别设有对门框进行定位的定位装置、对门框进行冲孔的冲孔头和推拉气缸；所述的定位装置对门框前后两侧进行定位和夹紧；所述的冲孔头分别位于门框左右两端，所述的推拉气缸的活塞杆与冲孔头连接，所述的推拉气缸带动冲孔头远离或靠近门框，本实用新型提供一种成本低的门框冲孔装置。型提供一种成本低的门框冲孔装置。型提供一种成本低的门框冲孔装置。


技术研发人员：李小环
受保护的技术使用者：台山市广生家居用品有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/12/7