一种散热片加工钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种散热片加工钻孔装置。


背景技术：

2.散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，当对较大的电子器械进行散热时，需要使用拼装式的散热片进行散热，为方便散热片的安装在散热片加工的过程中需要对散热片进行打孔。
3.但是现有的散热片加工钻孔装置在使用时，无法对不同尺寸的散热片进行固定，由于固定的尺寸单一，这就导致了工作人员在对不同尺寸的散热片进行固定时需要消耗大量的时间，并且由于不方便对散热片的固定，导致每个散热片打孔位置出现差异，这就降低了散热片产品的质量，并且使散热片不方便后续的安装。因此，亟需一种散热片加工钻孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺少对不同尺寸散热片进行固定和打孔位置具有差异的缺点，而提出的一种散热片加工钻孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种散热片加工钻孔装置，包括底箱，所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁上通过螺栓安装有固定座和支撑柱，所述固定座顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板，且支撑板两侧外壁上均焊接有两个限位杆，所述限位杆外部滑动连接有夹板，且夹板靠近中心处螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离夹板的一端通过轴承转动连接在支撑板一侧外壁上，所述限位杆位于第二螺杆的两侧，所述支撑柱一侧外壁上开有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧外壁上通过螺栓安装有钻孔机构，且钻孔机构位于支撑板的上方，所述底箱底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿。
7.进一步的，所述支撑柱内部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述滑块螺纹连接在第一螺杆的外部。
8.进一步的，所述支撑柱顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机通过联轴器与第一螺杆传动连接。
9.进一步的，所述第二螺杆远离支撑板的一端外壁上焊接有转盘，且转盘一侧外壁上通过转轴转动连接有手柄。
10.进一步的，所述支撑板顶部外壁上开有钻孔，且钻孔贯穿至支撑板的底部外壁上，所述钻孔位于钻孔机构正下方。
11.进一步的，所述固定座顶部外壁上开有下料口，且下料口一侧外壁上焊接有挡条，所述下料口位于钻孔正下方。
12.进一步的，所述底箱顶部外壁上开有废料口，且废料口内部通过螺钉安装有过滤网，所述底箱一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门，且箱门一侧外壁上焊接有把手。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的夹板，夹板能够通过第二螺杆进性调节，当夹板的位置固定后能够使工作人员更换散热片的步骤缩短，从而能够在使用时方便工作人员对散热片的更换和定位，并且能够提高该装置对散热片钻孔位置的同步率。
15.2.通过设置的钻孔，钻孔位于钻孔机构的正下方，从而能够在钻孔的过程中，对散热板起到支撑的效果，防止散热板在钻孔的过程中因与钻头接触位置的压力过大而导致散热板表面产生褶皱的情况发生。
16.3.通过设置的废料口，废料口位于钻孔的正下方，在使用时能够对钻孔时所产生的金属碎屑起到导向的作用，进而能够防止碎屑污染工作环境。
17.4.通过设置的第一螺杆、驱动电机和滑块，通过驱动电机带动第一螺杆进而带动滑块在支撑柱的内部上下滑动，而钻孔机构安装在滑块的一侧外壁上，从而能够在使用时使钻孔机构的上下移动更加的线性和对散热板施加的压力更加的均匀，防止钻孔机构对散热板的压力突然增大而导致散热板损坏的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种散热片加工钻孔装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种散热片加工钻孔装置的固定座和支撑板的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种散热片加工钻孔装置的支撑板和限位杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种散热片加工钻孔装置的支撑柱和钻孔机构的结构示意图。
22.图中：1底箱、2工作台、3固定座、4支撑板、5限位杆、6夹板、7转盘、8手柄、9支撑柱、10滑槽、11滑块、12钻孔机构、13第一螺杆、14驱动电机、15钻孔、16废料口、17过滤网、18箱门、19把手、20支撑腿、21下料口、22挡条、23第二螺杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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4，一种散热片加工钻孔装置，包括底箱1，底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2，工作台2用于安装所需的部件，且工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有固定座3和支撑柱9，支撑柱9用于对钻孔机构12进行固定，固定座3顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板4，且支撑板4两侧外壁上均焊接有两个限位杆5，限位杆5外部滑动连接有夹板6，且夹板6靠近中心处螺纹连接有第二螺杆23，第二螺杆23远离夹板6的一端通过轴承转动连接在支撑板4一侧外壁上，限位杆5位于第二螺杆23的两侧，支撑柱9一侧外壁上开有滑槽10，且滑槽10内部滑动连接有滑块11，滑块11用于安装钻孔机构12，滑块11一侧外壁上通过螺栓
安装有钻孔机构12，且钻孔机构12位于支撑板4的上方，底箱1底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿20。
25.进一步的，支撑柱9内部通过轴承转动连接有第一螺杆13，滑块11螺纹连接在第一螺杆13的外部，第一螺杆13用于调节滑块11的高度。
26.进一步的，支撑柱9顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机14，且驱动电机14通过联轴器与第一螺杆13传动连接，驱动电机14用于带动第一螺杆13转动，驱动电机14型号优选为y2
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160m
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6。
27.进一步的，第二螺杆23远离支撑板4的一端外壁上焊接有转盘7，且转盘7一侧外壁上通过转轴转动连接有手柄8，手柄8用于方便工作人员对第二螺杆23进行转动。
28.进一步的，支撑板4顶部外壁上开有钻孔15，钻孔15用于在使用时供钻孔机构12的钻头穿行，且钻孔15贯穿至支撑板4的底部外壁上，钻孔15位于钻孔机构12正下方。
29.进一步的，固定座3顶部外壁上开有下料口21，且下料口21一侧外壁上焊接有挡条22，下料口21位于钻孔15正下方。
30.进一步的，底箱1顶部外壁上开有废料口16，且废料口16内部通过螺钉安装有过滤网17，底箱1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门18，且箱门18一侧外壁上焊接有把手19。
31.工作原理：在使用时，工作人员先将散热板防止到支撑板4的顶部外壁上，然后工作人员通过转动手柄8，手柄8转动并电动转盘7转动，当转盘7转动时从而带动第二螺杆23进行转动，当第二螺杆23转动时从而带动夹板6移动，然后工作人员根据散热板的大小而调整夹板6的位置，当两个夹板6都位于散热板的一侧外壁上时，散热板的位置被固定；然后通过驱动电机14转动并通过联轴器带动第一螺杆13转动，当第一螺杆13主动时从而带动滑块11在滑槽10的内部上下移动，当滑块11上下移动时，从而带动钻孔机构12上下移动，当钻孔机构12接触散热板时，钻孔机构12上的钻头对散热板进行钻孔，当钻孔机构12贯穿散热板时，由于钻孔机构12位于钻孔15的正上方，从而能够防止钻孔机构12的钻头落到支撑板4的顶部外壁上，进而能够防止钻头对支撑板4造成损害；在钻孔时，从散热板上所产生的碎屑通过钻孔15落到下料口21的表面上，由于下料口21表面具有一定的坡度，所以当碎屑落到下料口21表面时，碎屑沿着下料口21继续向下移动，然后碎屑落到废料口16的内部。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。