一种使用灵活性高的斜面加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种使用灵活性高的斜面加工用夹具。


背景技术：

2.在石油机械制造领域中，有需要将平面状的钢板倾斜夹持后进行斜面加工的步骤，在这一步骤中，常使用夹具对平面状的钢板进行夹持，而目前的夹具一般仅可对平面状的钢板进行竖直或水平夹持，在需倾斜夹持时，需特制两个相应角度的楔块与夹具配合使用，平面状的钢板置于两个楔块之间再由夹具的夹板提供夹紧力而被夹紧，此种方法在对钢板夹持的倾斜角度具有多种要求时，则需制备不同角度的楔块分别与夹具配合使用，两个相应角度的楔块仅满足一种倾斜角度的钢板夹持，使用的灵活性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种使用灵活性高的斜面加工用夹具，旨在解决使用的灵活性较差的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种使用灵活性高的斜面加工用夹具，包括固定板、与所述固定板滑动相连的滑块以及底部与所述固定板相铰接的第一夹板，所述滑块靠近所述第一夹板的一侧上铰接设置有第二夹板，所述第二夹板与所述滑块的铰接处位于所述滑块的底端，所述第一夹板所在平面可与所述第二夹板所在平面相平行，还包括用于调节第一夹板与所述固定板之间的夹角的第一调节机构、用于调节第二夹板与所述固定板之间的夹角的第二调节机构以及驱动所述滑块在所述固定板上滑移的滑移机构。
6.通过上述技术方案，根据对钢板夹持的倾斜角度的要求，分别使用第一调节机构、第二调节机构调节第一夹板、第二夹板与固定板之间的夹角，之后将钢板置于第一夹板和第二夹板之间，使用滑移机构驱动滑块在固定板上滑移，带动第二夹板逐渐靠近第一夹板运动，至第一夹板和第二夹板与钢板的两侧相抵紧而停止，钢板则以相应的角度夹持在第一夹板和第二夹板之间。其中，设置了第一调节机构、第二调节机构和滑移机构，可根据根据对钢板夹持的倾斜角度的要求进行调节，从而可满足不同角度的钢板斜面加工要求，使用灵活性高。应当理解的是，固定板的底部设置有四个支撑脚，四个支撑脚位于靠近固定板的四个内角处，此为常规的支撑结构设置，在此不作过多赘述。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一调节机构包括与所述固定板滑动相连的调节块以及将所述调节块的位置固定在所述固定板上的固定组件，所述第一夹板位于所述调节块和所述滑块之间。
8.通过上述技术方案，根据对钢板夹持的倾斜角度的要求，使调节块在固定板上滑移，滑至一定位置，第一夹板靠在调节块时与固定板的夹角满足倾斜角度要求时，使用固定组件将调节块的位置固定在固定板上。其中，设置了调节块、固定组件，实现了第一调节机构调节第一夹板与固定板之间的夹角的功能。
9.本实用新型的进一步设置为：所述调节块的底部相对设置有两个纵截面呈l形的滑动件，所述固定板的顶部和底部分别与所述调节块、两个所述滑动件活动贴合，所述固定组件包括穿过两个所述滑动件并与所述固定板的两侧相抵触的两个抵触杆，所述抵触杆与所述滑动件螺纹相连，所述抵触杆上设置有与所述抵触杆相垂直的第一转动杆。
10.通过上述技术方案，当调节块滑至一定位置时，转动第一转动杆，抵触杆往固定板方向运动直至与固定板相抵触，此时则将调节块固定在固定板上。其中，设置了滑动件、抵触杆和第一转动杆，实现了将调节块的位置固定在固定板上的功能。
11.本实用新型的进一步设置为：所述第二调节机构包括开设于所述第二夹板背离所述第一夹板的一侧的调节槽、与所述调节槽活动配合的呈球状的连接头以及与所述连接头相连并穿过所述滑块的调节杆，所述调节杆与所述滑块螺纹相连，所述调节杆的轴心与所述固定板相平行，所述调节杆远离所述第二夹板的一端设置有与所述调节杆相垂直的第二转动杆。
12.通过上述技术方案，根据对钢板夹持的倾斜角度的要求，转动第二转动杆，带动调节杆发生位移，再带动连接头发生位移，连接头在调节槽内滑动的同时使第二夹板与固定板的夹角发生改变，至夹角满足要求时停止第二转动杆的转动。其中，设置了调节槽、连接头、调节杆和第二转动杆，实现了调节第二夹板与固定板之间夹角的功能。
13.本实用新型的进一步设置为：所述滑移机构包括开设于所述固定板上的条形槽、与所述滑块底部相连并穿过所述条形槽的呈倒t字形的第一连接件以及与所述第一连接件底部相连的连接筒，所述固定板的顶部和底部分别与所述第一连接件、所述滑块活动贴合，所述连接筒转动相连有与所述固定板长度方向相平行的具有螺纹的滑移杆，所述固定板的底部设置有所述滑移杆穿过的第二连接件，所述第二连接件设置于所述固定板远离所述第一夹板的一端，所述滑移杆与所述第二连接件螺纹相连，所述滑移杆远离所述连接筒的一端设置有与所述滑移杆相垂直的第三转动杆。
14.通过上述技术方案，当根据对钢板夹持的倾斜角度的要求调节第一夹板、第二夹板与固定板之间的夹角后，将钢板置于第一夹板和第二夹板之间，之后转动第三转动杆，带动滑移杆发生位移，再联动连接筒、第一连接件发生位移，最后与第一连接件相连的滑块发生相应位移，滑块带动第二夹板靠近第一夹板运动，至第一夹板和第二夹板与钢板的两侧相抵紧，则钢板即按要求夹持可进行后续加工；加工完成后，反向转动第三转动杆，则滑块带动第二夹板远离第一夹板运动，可将加工完成后的钢板从第一夹板和第二夹板之间取出。
15.本实用新型的进一步设置为：所述第一夹板和所述第二夹板相对的内侧均开设有若干个呈交叉状的夹紧槽。
16.通过上述技术方案，夹紧槽可增大第一夹板和第二夹板与钢板的两侧相抵紧时的摩擦力，使钢板在加工时进一步保持位置稳定，从而提升了斜面加工效果。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.设置了第一调节机构、第二调节机构和滑移机构，可根据根据对钢板夹持的倾斜角度的要求进行调节，从而可满足不同角度的钢板斜面加工要求，使用灵活性高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型一种使用灵活性高的斜面加工用夹具一实施例的结构示意图一；
21.图2是本实用新型一种使用灵活性高的斜面加工用夹具一实施例的结构示意图二；
22.图3是本实用新型一种使用灵活性高的斜面加工用夹具一实施例的剖视图。
23.图中，1、固定板；2、滑块；3、第一夹板；4、第二夹板；5、调节块；6、滑动件；7、抵触杆；8、第一转动杆；9、调节槽；10、连接头；11、调节杆；12、第二转动杆；13、条形槽；14、第一连接件；15、连接筒；16、滑移杆；17、第二连接件；18、第三转动杆；19、夹紧槽。
具体实施方式
24.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供的一种使用灵活性高的斜面加工用夹具，如图1至图3所示，包括固定板1、与所述固定板1滑动相连的滑块2以及底部与所述固定板1相铰接的第一夹板3，所述滑块2靠近所述第一夹板3的一侧上铰接设置有第二夹板4，所述第二夹板4与所述滑块2的铰接处位于所述滑块2的底端，所述第一夹板3所在平面可与所述第二夹板4所在平面相平行，还包括用于调节第一夹板3与所述固定板1之间的夹角的第一调节机构、用于调节第二夹板4与所述固定板1之间的夹角的第二调节机构以及驱动所述滑块2在所述固定板1上滑移的滑移机构。
26.夹具夹持操作过程：根据对钢板夹持的倾斜角度的要求，分别使用第一调节机构、第二调节机构调节第一夹板3、第二夹板4与固定板1之间的夹角，之后将钢板置于第一夹板3和第二夹板4之间，使用滑移机构驱动滑块2在固定板1上滑移，带动第二夹板4逐渐靠近第一夹板3运动，至第一夹板3和第二夹板4与钢板的两侧相抵紧而停止，钢板则以相应的角度夹持在第一夹板3和第二夹板4之间。其中，设置了第一调节机构、第二调节机构和滑移机构，可根据根据对钢板夹持的倾斜角度的要求进行调节，从而可满足不同角度的钢板斜面加工要求，使用灵活性高。应当理解的是，固定板1的底部设置有四个支撑脚，四个支撑脚位于靠近固定板1的四个内角处，此为常规的支撑结构设置，在此不作过多赘述。
27.所述第一调节机构包括与所述固定板1滑动相连的调节块5以及将所述调节块5的位置固定在所述固定板1上的固定组件，所述第一夹板3位于所述调节块5和所述滑块2之间，根据对钢板夹持的倾斜角度的要求，使调节块5在固定板1上滑移，滑至一定位置，第一夹板3靠在调节块5时与固定板1的夹角满足倾斜角度要求时，使用固定组件将调节块5的位置固定在固定板1上。其中，设置了调节块5、固定组件，实现了第一调节机构调节第一夹板3
与固定板1之间的夹角的功能。
28.所述调节块5的底部相对设置有两个纵截面呈l形的滑动件6，所述固定板1的顶部和底部分别与所述调节块5、两个所述滑动件6活动贴合，所述固定组件包括穿过两个所述滑动件6并与所述固定板1的两侧相抵触的两个抵触杆7，所述抵触杆7与所述滑动件6螺纹相连，所述抵触杆7上设置有与所述抵触杆7相垂直的第一转动杆8，当调节块5滑至一定位置时，转动第一转动杆8，抵触杆7往固定板1方向运动直至与固定板1相抵触，此时则将调节块5固定在固定板1上。其中，设置了滑动件6、抵触杆7和第一转动杆8，实现了将调节块5的位置固定在固定板1上的功能。
29.所述第二调节机构包括开设于所述第二夹板4背离所述第一夹板3的一侧的调节槽9、与所述调节槽9活动配合的呈球状的连接头10以及与所述连接头10相连并穿过所述滑块2的调节杆11，所述调节杆11与所述滑块2螺纹相连，所述调节杆11的轴心与所述固定板1相平行，所述调节杆11远离所述第二夹板4的一端设置有与所述调节杆11相垂直的第二转动杆12，根据对钢板夹持的倾斜角度的要求，转动第二转动杆12，带动调节杆11发生位移，再带动连接头10发生位移，连接头10在调节槽9内滑动的同时使第二夹板4与固定板1的夹角发生改变，至夹角满足要求时停止第二转动杆12的转动。其中，设置了调节槽9、连接头10、调节杆11和第二转动杆12，实现了调节第二夹板4与固定板1之间夹角的功能。
30.所述滑移机构包括开设于所述固定板1上的条形槽13、与所述滑块2底部相连并穿过所述条形槽13的呈倒t字形的第一连接件14以及与所述第一连接件14底部相连的连接筒15，所述固定板1的顶部和底部分别与所述第一连接件14、所述滑块2活动贴合，所述连接筒15转动相连有与所述固定板1长度方向相平行的具有螺纹的滑移杆16，所述固定板1的底部设置有所述滑移杆16穿过的第二连接件17，所述第二连接件17设置于所述固定板1远离所述第一夹板3的一端，所述滑移杆16与所述第二连接件17螺纹相连，所述滑移杆16远离所述连接筒15的一端设置有与所述滑移杆16相垂直的第三转动杆18，当根据对钢板夹持的倾斜角度的要求调节第一夹板3、第二夹板4与固定板1之间的夹角后，将钢板置于第一夹板3和第二夹板4之间，之后转动第三转动杆18，带动滑移杆16发生位移，再联动连接筒15、第一连接件14发生位移，最后与第一连接件14相连的滑块2发生相应位移，滑块2带动第二夹板4靠近第一夹板3运动，至第一夹板3和第二夹板4与钢板的两侧相抵紧，则钢板即按要求夹持可进行后续加工；加工完成后，反向转动第三转动杆18，则滑块2带动第二夹板4远离第一夹板3运动，可将加工完成后的钢板从第一夹板3和第二夹板4之间取出。
31.所述第一夹板3和所述第二夹板4相对的内侧均开设有若干个呈交叉状的夹紧槽19，夹紧槽19可增大第一夹板3和第二夹板4与钢板的两侧相抵紧时的摩擦力，使钢板在加工时进一步保持位置稳定，从而提升了斜面加工效果。
32.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。