具有恒温导热结构的挤出机螺杆主轴热循环系统的制作方法

1.本实用新型属于挤出机技术领域，特别涉及一种具有恒温导热结构的挤出机螺杆主轴热循环系统。


背景技术：

2.挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。塑料挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
3.目前市面上所使用的挤出机螺杆主轴热循环系统不便于将产生的热量均匀散发，导致了装置内的温度不一，从而影响了产品的质量，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，在于提供一种具有恒温导热结构的挤出机螺杆主轴热循环系统，便于将产生的热量均匀散发，解决了目前市面上所使用的挤出机螺杆主轴热循环系统不便于均匀散热的问题。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种具有恒温导热结构的挤出机螺杆主轴热循环系统，包括螺旋杆本体，所述螺旋杆本体的外壁活动连接有防护管，防护管的外壁固定安装有传导片，传导片的外壁设有外壳，外壳的顶部安装有加水管，所述外壳的底部还设有密封圈，密封圈的内壁活动连接有出水管；所述出水管的一端连接有水箱，水箱的内部设有水泵，水泵的出水口设有进水管；所述外壳的底部固定安装有固定架，固定架的内部开设有活动腔，活动腔的内壁活动连接有挡板，挡板的内部固定安装有推把；所述水箱的一侧固定安装有限位柱，限位柱的外壁活动连接有限位桶，限位桶的一端固定安装有卡块。
7.上述卡块的一侧与固定架的内部活动连接，推把的一端与卡块的一侧活动连接。
8.上述水箱的一侧固定安装有弹簧，该弹簧为碳素钢丝弹簧。
9.上述传导片的侧面开设有通孔，传导片的数量设置为多个。
10.上述水箱的底部固定安装有排水管，排水管的内壁活动连接有塞子。
11.上述限位柱的外表面直径等于限位桶的内表面直径，且限位柱的中轴线与限位桶的中轴线相重合。
12.上述密封圈的内表面直径等于出水管的外表面直径。
13.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
14.(1)该挤出机螺杆主轴热循环系统，通过设置的螺旋杆本体、防护管、传导片、通孔、外壳、密封圈、出水管、水箱与水泵，可以使得该装置内部的热量可以通过传导而均匀散发，从而保持了装置内部的温度恒定且均匀，提升了装置的稳定性，从而提升了产品的质
量；
15.(2)该挤出机螺杆主轴热循环系统，通过设置的加水管、外壳、水箱、排水管与塞子，可以使得该装置便于对内部的水进行更换，方便了工作人员进行操作，结构简单操作易上手，降低了工作人员的操作难度，从而提升了工作的效率；
16.(3)该挤出机螺杆主轴热循环系统，通过设置的固定架、活动腔、挡板、推把、卡块、限位桶、限位柱与弹簧，可以使得该装置便于进行拆卸和安装，从而使得该装置便于进行维护和保养，提升了装置的适应性，从而提升了装置的实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的正视图；
19.图3是图1中的a处放大图；
20.图4是本实用新型中传导片与通孔的连接结构示意图。
21.附图标记：
22.1、螺旋杆本体；2、防护管；3、传导片；
23.4、通孔；5、外壳；6、加水管；
24.7、密封圈；8、出水管；9、水箱；
25.10、排水管；11、塞子；12、水泵；
26.13、进水管；14、固定架；15、活动腔；
27.16、挡板；17、推把；18、卡块；
28.19、限位桶；20、限位柱；21、弹簧。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1至图4所示，本实用新型提供一种具有恒温导热结构的挤出机螺杆主轴热循环系统，包括螺旋杆本体1，螺旋杆本体1的外壁活动连接有防护管2，防护管2的外壁固定安装有传导片3，传导片3的侧面开设有通孔4，传导片3的数量为多个，传导片3的外壁固定安装有外壳5，外壳5的顶部固定安装有加水管6，外壳5的底部固定安装有密封圈7，密封圈7的内壁活动连接有出水管8，密封圈7的数量为两个，密封圈7的内表面直径等于出水管8的外表面直径，出水管8的一端固定安装有水箱9，水箱9的一侧固定安装有弹簧21，弹簧21为碳素钢丝弹簧，水箱9的底部固定安装有排水管10，排水管10的内壁活动连接有塞子11，通过设置的加水管6、外壳5、水箱9、排水管10与塞子11，可以使得该装置便于对内部的水进行更换，方便了工作人员进行操作，结构简单操作易上手，降低了工作人员的操作难度，从而提升了工作的效率。
31.水箱9的内部固定安装有水泵12，水泵12的出水口固定安装有进水管13，通过设置的螺旋杆本体1、防护管2、传导片3、通孔4、外壳5、密封圈7、出水管8、水箱9与水泵12，可以
使得该装置内部的热量可以通过传导而均匀散发，从而保持了装置内部的温度恒定且均匀，提升了装置的稳定性，从而提升了产品的质量。
32.外壳5的底部固定安装有固定架14，卡块18的一侧与固定架14的内部活动连接，固定架14的内部开设有活动腔15，活动腔15的内壁活动连接有挡板16，挡板16的内部固定安装有推把17，水箱9的一侧固定安装有限位柱20，限位柱20的外壁活动连接有限位桶19，限位柱20的外表面直径等于限位桶19的内表面直径，限位柱20的中轴线与限位桶19的中轴线之间相重合，限位桶19的一端固定安装有卡块18，推把17的一端与卡块18的一侧活动连接，通过设置的固定架14、活动腔15、挡板16、推把17、卡块18、限位桶19、限位柱20与弹簧21，可以使得该装置便于进行拆卸和安装，从而使得该装置便于进行维护和保养，提升了装置的适应性，从而提升了装置的实用性。
33.在使用时，通过加水管6往装置内部加水，水流流入外壳5内部，通过通孔4从出水管8与进水管13流入水箱9内部，工作时螺旋杆本体1与防护管2会产生热量，热量通过传导片3进行传导，通过水泵12使得水箱9内部的水流入进水管13，再从进水管13流入外壳5内部与传导片3接触，从而带走传导片3上的热量，带有热量的水流过通孔4，最后从出水管8流出再回到水箱9进行循环，当使用完毕后通过打开排水管10上的塞子11进行排水，对水箱9进行拆卸时压住两侧的推把17，使得弹簧21进行压缩，限位柱20沿着限位桶19的内壁滑动，使得两个卡块18之间的相对距离变化，从而使得卡块18可以滑落，进水管13与出水管8与密封圈7进行分离。
34.综上所述，该挤出机螺杆主轴热循环系统，可以使得该装置内部的热量可以通过传导而均匀散发，从而保持了装置内部的温度恒定且均匀，提升了装置的稳定性，从而提升了产品的质量，该装置便于对内部的水进行更换，方便了工作人员进行操作，从而提升了工作的效率，该装置便于进行拆卸和安装，从而使得该装置便于进行维护和保养，提升了装置的适应性，从而提升了装置的实用性。
35.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
36.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。