一种密炼机防堵投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种密炼机防堵投料装置。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，但是常见的密炼机在投料时会产生堵塞的现象，从而大大影响物料正常上料，从而影响密炼机的正常加工，大大降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密炼机防堵投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机防堵投料装置，包括密炼机本体、投料机构和收集机构，所述投料机构设置在密炼机本体上，所述收集机构设置在投料机构的内部；
5.所述投料机构包括固定壳，所述固定壳设置在密炼机本体的顶部且与密炼机本体相互连通，所述固定壳底部的左侧安装有支撑板，所述支撑板靠近密炼机本体的一侧与密炼机本体固定连接，所述固定壳内壁的左侧安装有筛网，所述筛网的右侧安装有引流板，所述固定壳的顶部且对应筛网的位置设置有投料盖，所述固定壳左侧的顶部安装有气缸，所述气缸的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部，所述气缸的右侧安装有推板，所述固定壳背面的右侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有固定轴，所述固定轴的前端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述固定轴的表面安装有转盘，所述转盘的表面安装有导料杆；
6.所述收集机构包括连接块，所述连接块安装在固定壳内壁的底部且位于引流板的左侧，所述连接块的左侧安装有磁铁，所述磁铁的左侧设置有与筛网相适配的收集壳，所述收集壳的右侧安装有与磁铁相互吸合的铁块，所述收集壳的左侧安装有拉块，所述拉块的左侧贯穿固定壳且延伸至其外部，所述拉块的左侧安装有拉环。
7.优选的，所述筛网的正面与背面分别与固定壳的内壁固定连接。
8.优选的，所述引流板的底部与固定壳内壁的底部固定连接，所述引流板的正面与背面分别与固定壳的内壁固定连接。
9.优选的，所述推板的底部与筛网的顶部滑动连接，所述推板的正面与背面分别与固定壳的内壁滑动连接，所述推板的左侧与固定壳内壁的左侧相互接触。
10.优选的，所述收集壳的底部与固定壳内壁的底部滑动连接，所述收集壳的正面与背面分别与固定壳的内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过固定壳、支撑板、筛网、引流板、投料盖、气缸、推板、旋转电机、固定轴、转盘、导料杆、连接块、磁铁、收集壳、铁块、拉块和拉环的相互配合，从而使得物料投
料时避免出现堵塞的现象，大大提高了物料进入到密炼机内的流畅性，使得物料可以正常上料，避免影响密炼机的加工，而且方便对物料上残留的杂质进行收集，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
14.图2为本实用新型投料机构右视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a
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a的局部放大图。
16.图中：1密炼机本体、2投料机构、21固定壳、22支撑板、23筛网、24引流板、25投料盖、26气缸、27推板、28旋转电机、29固定轴、210转盘、211导料杆、3收集机构、31连接块、32磁铁、33收集壳、34铁块、35拉块、36拉环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种密炼机防堵投料装置，包括密炼机本体1、投料机构2和收集机构3，投料机构2设置在密炼机本体1上，收集机构3设置在投料机构2的内部。
19.投料机构2包括固定壳21，固定壳21设置在密炼机本体1的顶部且与密炼机本体1相互连通，固定壳21底部的左侧固定连接有支撑板22，支撑板22靠近密炼机本体1的一侧与密炼机本体1固定连接，固定壳21内壁的左侧固定连接有筛网23，筛网23的正面与背面分别与固定壳21的内壁固定连接，筛网23的右侧固定连接有引流板24，引流板24的底部与固定壳21内壁的底部固定连接，引流板24的正面与背面分别与固定壳21的内壁固定连接，固定壳21的顶部且对应筛网23的位置设置有投料盖25，固定壳21左侧的顶部固定连接有气缸26，气缸26的右侧贯穿固定壳21且延伸至其内部，气缸26的右侧固定连接有推板27，推板27的底部与筛网23的顶部滑动连接，推板27的正面与背面分别与固定壳21的内壁滑动连接，推板27的左侧与固定壳21内壁的左侧相互接触，固定壳21背面的右侧固定连接有旋转电机28，旋转电机28的输出轴上固定连接有固定轴29，固定轴29的前端贯穿固定壳21且延伸至其内部，固定轴29的表面固定连接有转盘210，转盘210的表面固定连接有导料杆211。
20.收集机构3包括连接块31，连接块31安装在固定壳21内壁的底部且位于引流板24的左侧，连接块31的左侧固定连接有磁铁32，磁铁32的左侧设置有与筛网23相适配的收集壳33，收集壳33的右侧固定连接有与磁铁32相互吸合的铁块34，收集壳33的底部与固定壳21内壁的底部滑动连接，收集壳33的正面与背面分别与固定壳21的内壁滑动连接，收集壳33的左侧固定连接有拉块35，拉块35的左侧贯穿固定壳21且延伸至其外部，拉块35的左侧固定连接有拉环36，气缸26和旋转电机28分别与外界控制器电性连接，通过固定壳21、支撑板22、筛网23、引流板24、投料盖25、气缸26、推板27、旋转电机28、固定轴29、转盘210、导料杆211、连接块31、磁铁32、收集壳33、铁块34、拉块35和拉环36的相互配合，从而使得物料投料时避免出现堵塞的现象，大大提高了物料进入到密炼机内的流畅性，使得物料可以正常
上料，避免影响密炼机的加工，而且方便对物料上残留的杂质进行收集，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
21.使用时，打开投料盖25向固定壳21内投入进物料，物料落入到固定壳21内的筛网23上，使得物料上的杂质通过筛网23落入进收集壳33内，投入完成后通过外界控制器启动气缸26，气缸26带动推板27向右运动，推板27带动物料通过引流板24进入到密炼机本体1内，同时通过外界控制器启动旋转电机28，旋转电机28通过输出轴带动固定轴29旋转运动，固定轴29通过转盘210带动导料杆211旋转运动，从而避免物料通过引流板24进入到密炼机本体1的内部出现堵塞的现象，向左拉动拉环36，拉环36通过拉块35带动收集壳33向左运动，收集壳33带动铁块34和磁铁32发生分离，使得收集壳33从固定壳21内抽离出来即可。
22.综上所述：该密炼机防堵投料装置，通过固定壳21、支撑板22、筛网23、引流板24、投料盖25、气缸26、推板27、旋转电机28、固定轴29、转盘210、导料杆211、连接块31、磁铁32、收集壳33、铁块34、拉块35和拉环36的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。