一种陶瓷刷辊生产用橡胶管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷刷辊生产技术领域，具体涉及一种陶瓷刷辊生产用橡胶管切割装置。


背景技术：

2.陶瓷刷辊主材料包括电木管、发泡棉、橡胶管和陶瓷块，陶瓷刷辊在抛光打磨过程中具有高平整性和高贴附性等贴点，所打磨的表面均匀，不堵塞孔，不伤孔口，常用于去除多余塞孔油墨、去除电镀后铜渣、铜瘤等工艺，在陶瓷刷辊的生产过程中，需要对橡胶管进行切割，现有的橡胶管切割装置无法快速对橡胶管进行有效的固定，橡胶管在切割过程中容易产生晃动，影响了橡胶管切割的质量，同时，现有的橡胶管切割装置无法快速调节橡胶管的切割位点，影响了橡胶管切割的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷刷辊生产用橡胶管切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶管切割装置无法快速对橡胶管进行有效的固定，橡胶管在切割过程中容易产生晃动，影响了橡胶管切割的质量，同时，现有的橡胶管切割装置无法快速调节橡胶管的切割位点，影响了橡胶管切割的效率等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷刷辊生产用橡胶管切割装置，包括操作台，所述操作台底部左右侧竖直连接有支腿，支腿底部连接有底座，操作台上方左侧安装有支撑架，支撑架右侧连接有横板，所述横板上方安装有第一气缸，第一气缸底部连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆贯穿横板并连接有切割机构，所述支撑架右侧的操作台上方由左至右依次安装有固定板、滑轨和第二气缸，所述滑轨上滑动连接有限位机构，贯穿所述固定板和所述限位机构设有橡胶管，所述第二气缸左侧通过第二伸缩杆与限位机构右侧连接，所述操作台上设有通槽，通槽下方的操作台底部安装有吸尘罩，所述底座上安装有吸尘装置，吸尘装置顶部通过吸尘管与吸尘罩底部连接，所述操作台底部安装有控制器，控制器分别通过导线与第一气缸和第二气缸电性连接。
5.作为优选，所述切割机构包括连接板、电机、转轴和切割盘，所述连接板顶部与第一伸缩杆下端固定连接，连接板底部安装有电机，电机通过导线与控制器电性连接，电机的输出轴连接有转轴，转轴右端连接有切割盘。
6.作为优选，所述限位机构包括移动板、第二通孔、下限位块、第三气缸、第三伸缩杆和上限位块，所述移动板底部与滑轨滑动连接，移动板右侧与第二伸缩杆左端连接，移动板上设有第二通孔，移动板左侧上部安装有第三气缸，第三气缸通过导线与控制器电性连接，第三气缸底部通过第三伸缩杆连接有上限位块，第二通孔下方的移动板左侧壁安装有下限位块。
7.作为优选，所述固定板上设有第一通孔，第一通孔和第二通孔的尺寸与橡胶管相匹配，且橡胶管从第一通孔和第二通孔中穿过。
8.作为优选，所述下限位块的顶面与所述上限位块的底面为弧形面。
9.作为优选，所述通槽位于切割盘下方，通槽上方的操作台上安装有挡料网。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.通过设置第一气缸、第一伸缩杆和切割机构，当启动第一气缸时，第一伸缩杆能够带动切割机构在竖直方向上运动，从而能够实现对切割机构在竖直方向上位置的快速调节，利于快速对橡胶管进行切割；通过设置限位机构，当启动第三气缸时，第三伸缩杆能够推动上限位块向下运动直至紧贴橡胶管，从而能够快速对橡胶管进行固定，有效防止橡胶管在切割过程中产生晃动；通过设置滑轨、第二气缸和第二伸缩杆，当需要对橡胶管的切割位点进行调节时，启动第二气缸，第二伸缩杆能够推动限位机构在左右方向上滑动，从而快速调节橡胶管在左右方向上的位置以改变橡胶管的切割位点，提高了橡胶管切割的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型局部的右视图；
14.图3为切割机构的正视图；
15.图4为固定板的左视图；
16.图5为限位机构的左视图。
17.图中：1、操作台；101、通槽；2、支腿；3、底座；4、支撑架；5、横板；6、第一气缸；601、第一伸缩杆；7、切割机构；701、连接板；702、电机；703、转轴；704、切割盘；8、固定板；801、第一通孔；9、滑轨；10、第二气缸；1001、第二伸缩杆；11、限位机构；1101、移动板；1102、第二通孔；1103、下限位块；1104、第三气缸；1105、第三伸缩杆；1106、上限位块；12、橡胶管；13、吸尘罩；14、吸尘装置；1401、吸尘管；15、控制器；16、挡料网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷刷辊生产用橡胶管切割装置，包括操作台1，操作台1底部左右侧竖直连接有支腿2，支腿2底部连接有底座3，操作台1上方左侧安装有支撑架4，支撑架4右侧连接有横板5，横板5上方安装有第一气缸6，第一气缸6底部连接有第一伸缩杆601，第一伸缩杆601贯穿横板5并连接有切割机构7，当启动第一气缸6时，第一伸缩杆601能够带动切割机构7在竖直方向上运动，从而能够实现对切割机构7在竖直方向上位置的快速调节，切割机构7包括连接板701、电机702、转轴703和切割盘704，连接板701顶部与第一伸缩杆601下端固定连接，连接板701底部安装有电机702，电机702的输出轴连接有转轴703，转轴703右端连接有切割盘704，当启动电机702时，电机702的输出轴能够带动转轴703和切割盘704转动，转动的切割盘704能够实现切割操作。
20.支撑架4右侧的操作台1上方由左至右依次安装有固定板8、滑轨9和第二气缸10，滑轨9上滑动连接有限位机构11，贯穿固定板8和限位机构11设有橡胶管12，第二气缸10左
侧通过第二伸缩杆1001与限位机构11右侧连接，限位机构11包括移动板1101、第二通孔1102、下限位块1103、第三气缸1104、第三伸缩杆1105和上限位块1106，移动板1101底部与滑轨9滑动连接，移动板1101右侧与第二伸缩杆1001左端连接，移动板1101上设有第二通孔1102，移动板1101左侧上部安装有第三气缸1104，第三气缸1104底部通过第三伸缩杆1105连接有上限位块1106，第二通孔1102下方的移动板1101左侧壁安装有下限位块1103，下限位块1103的顶面与上限位块1106的底面为弧形面，固定板8上设有第一通孔801，第一通孔801和第二通孔1102的尺寸与橡胶管12相匹配，且橡胶管12从第一通孔801和第二通孔1102中穿过，当启动第三气缸1104时，第三伸缩杆1105能够推动上限位块1106向下运动直至紧贴橡胶管12，配合着下限位块1103的限位作用，能够快速对橡胶管12进行固定，当需要对橡胶管12的切割位点进行调节时，启动第二气缸10，第二伸缩杆1001能够推动限位机构11在左右方向上滑动，从而快速调节橡胶管12在左右方向上的位置以改变橡胶管12的切割位点。
21.操作台1上设有通槽101，通槽101位于切割盘704下方，通槽101下方的操作台1底部安装有吸尘罩13，底座3上安装有吸尘装置14，吸尘装置14顶部通过吸尘管1401与吸尘罩13底部连接，当启动吸尘装置14时，吸尘装置14能够将切割橡胶管12产生的粉尘经由通槽101、吸尘罩13和吸尘管1401吸入，通槽101上方的操作台1上安装有挡料网16，挡料网16的设置用以防止被切割后的橡胶管12落入通槽101中。
22.操作台1底部安装有控制器15，控制器15分别通过导线与第一气缸6、电机702、第二气缸10和第三气缸1104电性连接。
23.工作原理：使用时，首先将橡胶管12从第一通孔801和第二通孔1102中穿过并放置于合适的位置，启动第三气缸1104，第三伸缩杆1105能够推动上限位块1106向下运动直至紧贴橡胶管12，配合着下限位块1103的限位作用，能够快速对橡胶管12进行固定，启动电机702，电机702的输出轴能够带动转轴703和切割盘704转动，启动第一气缸6，第一伸缩杆601能够带动切割机构7向下运动，转动的切割盘704能够快速对橡胶管12进行切割，当需要对橡胶管12的切割位点进行调节时，启动第二气缸10，第二伸缩杆1001能够推动限位机构11在左右方向上滑动，从而快速调节橡胶管12在左右方向上的位置以改变橡胶管12的切割位点，在对橡胶管12进行切割时启动吸尘装置14，吸尘装置14能够将切割橡胶管12产生的粉尘经由通槽101、吸尘罩13和吸尘管1401吸入，以减少对工作环境的污染。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。