一种箱包组装的打孔辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包打孔设备技术领域，具体为一种箱包组装的打孔辅助定位装置。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展，在对箱包进行打孔时，需要使用到定位装置。
3.现有的定位装置在使用时，不方便对箱包进行固定，在定位完成后，缺乏对箱包进行固定的手段，即使在定位完成后，也容易发生偏移，导致打孔出现偏差，因此我们需要提出一种箱包组装的打孔辅助定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种箱包组装的打孔辅助定位装置，具备固定效果好和定位效果好的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包组装的打孔辅助定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内腔转动安装有螺杆，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧固定安装有压板，所述压板的一端滑动贯穿壳体并延伸壳体的外部，所述压板的内腔开设有第一通槽，所述第一通槽的内腔滑动安装有定位组件，所述壳体的一侧且位于压板的下方固定安装有固定板，所述壳体远离固定板的一侧转动安装有传动机构；
6.所述定位组件包括定位块，所述定位块的背面固定安装有滑动机构，所述定位块的顶部卡接有定位板，所述定位块的正面固定安装有滑柱，所述压板的正面开设有第二通槽，所述滑柱的正面延伸至第二通槽的内腔固定安装有螺栓，所述螺栓的正面延伸至第二通槽的外部螺纹连接有套筒，所述套筒的内侧与压板的表面贴合。
7.优选的，所述螺套远离压板的一侧固定安装有限位杆，所述壳体的内腔且位于远离压板的一侧开设有限位槽，所述限位杆的一端与限位槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接在螺杆的表面，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一端转动贯穿壳体并延伸至壳体的外部固定安装有摇把。
9.优选的，所述滑动机构包括支撑块，所述支撑块的一端与定位块的背面固定安装，所述第一通槽的内腔且位于支撑块的对应处开设有第三通槽，所述第三通槽的内腔固定安装有滑杆，所述滑杆的表面贯穿支撑块并与支撑块的内表面滑动连接。
10.优选的，所述定位块顶部的四角处均固定安装有定位杆，所述定位杆的顶部滑动贯穿定位板并与定位板的内壁滑动连接，所述定位板的顶部开设有定位孔。
11.优选的，所述固定板的顶部刻印有刻度线，所述固定板和压板的远离壳体的一端为弧形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置定位组件、压板和固定板的配合使用，达到了固定效果好和定位效果好的目的，解决了现有的定位装置在使用时，不方便对箱包进行固定，在定位完成后，缺乏对箱包进行固定的手段，即使在定位完成后，也容易发生偏移，导致打孔出现偏差的问题；
14.2、本实用新型通过螺套带动压板移动，通过压板和固定板对箱包进行夹紧并固定，通过将定位板移动至预定打孔的位置后，通过定位板顶部的定位孔为箱包打孔机的钻孔端进行限定，从而达到精准打孔的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型压板的局部俯视剖面图；
17.图3为本实用新型定位块的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型固定板的俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、壳体；3、螺杆；4、螺套；5、压板；6、第一通槽；7、定位组件；71、定位块；72、滑动机构；721、支撑块；722、第三通槽；723、滑杆；73、定位板；74、滑柱；75、第二通槽；76、螺栓；77、套筒；8、固定板；9、传动机构；91、第一锥齿轮；92、第二锥齿轮；93、转轴；10、限位杆；11、限位槽；12、定位杆；13、定位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包组装的打孔辅助定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的内腔转动安装有螺杆3，螺杆3表面的顶部螺纹连接有螺套4，螺套4远离压板5的一侧固定安装有限位杆10，壳体2的内腔且位于远离压板5的一侧开设有限位槽11，限位杆10的一端与限位槽11的内壁滑动连接，通过设置限位杆10和限位槽11，用于对螺套4进行限定防止螺套4跟随螺杆3转动；
22.螺套4的一侧固定安装有压板5，压板5的一端滑动贯穿壳体2并延伸壳体2的外部，压板5的内腔开设有第一通槽6，第一通槽6的内腔滑动安装有定位组件7，壳体2的一侧且位于压板5的下方固定安装有固定板8，固定板8的顶部刻印有刻度线，固定板8和压板5的远离壳体2的一端为弧形设置，通过设置刻度线，用于方便对箱包的打孔位置进行测定，通过将固定板8和压板5的一端设置为弧形，不会对箱包造成划伤；
23.壳体2远离固定板8的一侧转动安装有传动机构9，传动机构9包括第一锥齿轮91，第一锥齿轮91固定套接在螺杆3的表面，第一锥齿轮91的一侧啮合有第二锥齿轮92，第二锥齿轮92的一侧固定安装有转轴93，转轴93的一端转动贯穿壳体2并延伸至壳体2的外部固定
安装有摇把，通过设置传动机构9，传动机构9用于带动螺杆3转动，进而带动压板5对箱包进行固定；
24.定位组件7包括定位块71，定位块71的背面固定安装有滑动机构72，滑动机构72包括支撑块721，支撑块721的一端与定位块71的背面固定安装，第一通槽6的内腔且位于支撑块721的对应处开设有第三通槽722，第三通槽722的内腔固定安装有滑杆723，滑杆723的表面贯穿支撑块721并与支撑块721的内表面滑动连接，通过设置滑动机构72，滑动机构72用于对定位块71的移动轨迹进行限定；
25.定位块71的顶部卡接有定位板73，定位块71的正面固定安装有滑柱74，压板5的正面开设有第二通槽75，滑柱74的正面延伸至第二通槽75的内腔固定安装有螺栓76，螺栓76的正面延伸至第二通槽75的外部螺纹连接有套筒77，套筒77的内侧与压板5的表面贴合，定位块71顶部的四角处均固定安装有定位杆12，定位杆12的顶部滑动贯穿定位板73并与定位板73的内壁滑动连接，定位板73的顶部开设有定位孔13，通过设置定位杆12，定位杆12用于方便对定位板73进行更换，通过预制好多个不同大小定位孔13的定位板73，更换定位板73可以达到调节定位孔13大小的目的，适用于打造不同直径的箱包孔。
26.工作原理：通过将待加工的箱包放置在底座1上，将固定板8穿入箱包内，通过摇把转动转轴93，转轴93带动第二锥齿轮92转动，第二锥齿轮92带动第一锥齿轮91转动，第一锥齿轮91带动螺杆3转动，螺杆3带动螺套4移动，螺套4带动限位杆10在限位槽11内滑动，用于对螺套4进行限定，防止螺套4跟随螺杆3转动，螺套4带动压板5移动，通过压板5和固定板8对箱包进行夹紧并固定；
27.通过移动套筒77，套筒77带动螺栓76在第二通槽75内移动，螺栓76带动滑柱74移动，滑柱74带动定位块71移动，定位块71带动定位板73移动，定位板73位于箱包表面的上方，将定位板73移动至预定打孔的位置后，通过定位板73顶部的定位孔13为箱包打孔机的钻孔端进行限定，从而达到精准打孔的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。