一种给料带预筛的给料机的制作方法

技术特征：
1.一种给料带预筛的给料机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)为右侧设有开口的中空结构，所述外壳(1)的上方且靠近左侧边缘处设有料斗(2)，所述料斗(2)为两端均设有开口的中空结构，所述料斗(2)的底部贯穿外壳(1)的顶部，且与外壳(1)焊接，所述外壳(1)的内部设有给料组件(3)，所述外壳(1)的底部且位于给料组件(3)的下方安装有前后平行的振动电机(6)。2.如权利要求1所述的给料带预筛的给料机，其特征在于：所述给料组件(3)包括给料板一(31)，所述给料板一(31)的下方设有给料板二(32)，所述给料板二(32)的下方设有给料板三(33)，所述给料板一(31)、所述给料板二(32)、所述给料板三(33)之间相互平行，所述给料板一(31)的长度为145～150cm，所述给料板二(32)的长度为135～140cm，所述给料板三(33)的长度为125～130cm。3.如权利要求2所述的给料带预筛的给料机，其特征在于：所述给料板一(31)的外侧设有侧板一(311)，所述侧板一(311)与给料板一(31)一体成型，所述给料板二(32)的外侧设有侧板二(321)，所述侧板二(321)与给料板二(32)一体成型，所述侧板二(321)的顶部与给料板一(31)的底部焊接，所述给料板三(33)的外侧设有侧板三(331)，所述侧板三(331)与给料板三(33)一体成型，所述侧板三(331)的顶部与给料板二(32)的底部焊接。4.如权利要求3所述的给料带预筛的给料机，其特征在于：所述给料板一(31)上设有若干均匀分布的筛孔一(312)，所述筛孔一(312)的直径为8～10mm，所述给料板二(32)上设有若干均匀分布的筛孔二(322)，所述筛孔二(322)的直径为4～6mm。5.如权利要求4所述的给料带预筛的给料机，其特征在于：所述侧板三(331)的底部且靠近四角处均焊接有限位轴二(332)，所述外壳(1)的内部且位于侧板三(331)的下方设有限位轴一(11)，所述限位轴一(11)分别与限位轴二(332)对应，所述限位轴一(11)、所述限位轴二(332)的外侧设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶部与侧板三(331)的底部焊接，所述弹簧(5)的底部与外壳(1)焊接，所述侧板三(331)的底部且位于振动电机(6)的上方焊接有前后平行的固定板(333)，所述固定板(333)的底部与振动电机(6)的顶部焊接。6.如权利要求1所述的给料带预筛的给料机，其特征在于：所述给料组件(3)的前后两侧均设有加强板(4)，所述加强板(4)分别与侧板一(311)、侧板二(321)和侧板三(331)焊接。7.如权利要求1所述的给料带预筛的给料机，其特征在于：所述外壳(1)的底部焊接有固定架(7)，所述固定架(7)的底部粘接有防滑垫(8)，所述防滑垫(8)为橡胶材料构成，所述防滑垫(8)的底部设有防滑棱(81)，所述防滑棱(81)与防滑垫(8)一体成型。

技术总结
本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种给料带预筛的给料机，包括外壳，所述外壳的上方且靠近左侧边缘处设有料斗，所述料斗的底部贯穿外壳的顶部，且与外壳焊接，所述外壳的内部设有给料组件，所述外壳的底部且位于给料组件的下方安装有前后平行的振动电机；本实用新型通过设有筛孔一和筛孔二，可将物料根据不同的粒径筛分出来，不同长度的给料板，可将不同粒径的物料输送到不同的受料设备，方便受料设备进行加工，防滑垫和防滑棱可以防止给料机受振动电机影响产生位移，从而方便给料机对物料进行输送，该设计改变了传统的给料机给料时不能预筛的状况，使给料机在给料时进行预筛分，方便对不同粒径的物料进行输送。方便对不同粒径的物料进行输送。方便对不同粒径的物料进行输送。


技术研发人员：陶常丽 郭敬
受保护的技术使用者：云南科斯特机械设备有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/12/7