一种智能化全自动管链输送机的制作方法

1.本实用新型涉及管链输送机技术领域，具体为一种智能化全自动管链输送机。


背景技术：

2.管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送，一般用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等，在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动，当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流。
3.随着管链输送机自身的优势在一些材料生产的输送结构上起到了非常重要的作用，在管链输送机的使用上也随之要求较高，现有的管链输送机在使用时需要人力来进行上料和下料，不能够完全自动化操作，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能化全自动管链输送机，以解决上述背景技术中提出现有的管链输送机在使用时需要人力来进行上料和下料，不能够完全自动化操作，影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化全自动管链输送机，包括第一动力箱，所述第一动力箱内设置有第一转角转轮，所述第一动力箱一侧设置有第一传送管和第二传送管，所述第二传送管内设置有送料箱，所述第一传送管和第二传送管内均设置有对称的第二动力箱和第三动力箱，所述第一传送管和第二传送管一侧设置有第四动力箱，所述第四动力箱下端设置有对称的支撑杆。
6.优选的，所述第一动力箱内设置有控制箱，所述第一转角转轮内设置有管链，所述送料箱上端设置有第一托板，所述送料箱内设置有收纳槽，所述送料箱与第二传送管固定连接。
7.优选的，所述收纳槽内设置有第二托板，所述送料箱内设置有三个等距分布的第一气缸，所述第二传送管下端设置有固定块，所述固定块内设置有转杆，所述转杆一侧通过固定块设置有旋转电机，所述送料箱内设置有活动板，所述活动板与固定块固定连接。
8.优选的，两个所述第二动力箱和第三动力箱内均设置有第二转角转轮和第三转角转轮，所述第二传送管下端设置有下料口，所述第四动力箱内设置有第四转角转轮。
9.优选的，所述第四动力箱上端设置有蓄水池，所述蓄水池内底部设置有三个等距分布的吸水泵，三个所述吸水泵下端通过蓄水池均设置有喷头。
10.优选的，所述第四动力箱内开设有开口，所述开口内设置有插板，所述插板一侧设置有第二气缸，所述下料口与第四动力箱之间设置有连接管，所述第四动力箱内设置有斜板，所述斜板位于开口下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该智能化全自动管链输送机，通过设置的第一动力箱可以为整个设备提供动力，同时设置第四动力箱可以增加设备的多功能化同时使流程更加自动化，通过在收纳槽内设置的第二托板可以将内部的料进行收纳，且在需要使用时可以在第一气缸的作用下向上顶起，便于取料，而在第二传送管进行取料时可以在旋转电机控制活动板向下转动，由活动板向下尧起材料收回第二传送管内，便于通过管链将材料带入第二传送管另一端。
13.2、该智能化全自动管链输送机，通过在第四动力箱上设置的蓄水池可以便于后期在使用后起到清洁的作用，水可以通过吸水泵下方的喷头喷向管链，在第四动力箱内设置的开口处的插板在第二气缸的带动下可以在卸料时打开开口，而在下料口和斜板之间设置的连接管可以起到收集避免物料浪费的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a区放大示意图；
16.图3为本实用新型的图1的b区放大示意图；
17.图4为本实用新型的送料箱剖面图。
18.图中：1、第一动力箱；2、第一转角转轮；3、第一传送管；4、第二传送管；5、送料箱；6、第二动力箱；7、第三动力箱；8、第四动力箱；9、支撑杆；10、控制箱；11、管链；12、第一托板；13、收纳槽；14、第二托板；15、第一气缸；16、固定块；17、转杆；18、旋转电机；19、活动板；20、第二转角转轮；21、第三转角转轮；22、下料口；23、第四转角转轮；24、蓄水池；25、吸水泵；26、喷头；27、开口；28、插板；29、第二气缸；30、连接管；31、斜板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化全自动管链输送机，包括第一动力箱1，第一动力箱1内设置有第一转角转轮2，第一动力箱1一侧设置有第一传送管3和第二传送管4，第二传送管4内设置有送料箱5，第一传送管3和第二传送管4内均设置有对称的第二动力箱6和第三动力箱7，第一传送管3和第二传送管4一侧设置有第四动力箱8，第四动力箱8下端设置有对称的支撑杆9。
21.进一步，第一动力箱1内设置有控制箱10，第一转角转轮2内设置有管链11，送料箱5上端设置有第一托板12，送料箱5内设置有收纳槽13，送料箱5与第二传送管4固定连接，通过设置的第一动力箱1可以为整个设备提供动力，同时设置第四动力箱8可以增加设备的多功能化同时使流程更加自动化。
22.进一步，收纳槽13内设置有第二托板14，送料箱5内设置有三个等距分布的第一气缸15，第二传送管4下端设置有固定块16，固定块16内设置有转杆17，转杆17一侧通过固定块16设置有旋转电机18，送料箱5内设置有活动板19，活动板19与固定块16固定连接，通过在收纳槽13内设置的第二托板14可以将内部的料进行收纳，且在需要使用时可以在第一气缸15的作用下向上顶起，便于取料，而在第二传送管4进行取料时可以在旋转电机18控制活
动板19向下转动，由活动板19向下尧起材料收回第二传送管4内，便于通过管链11将材料带入第二传送管4另一端。
23.进一步，两个第二动力箱6和第三动力箱7内均设置有第二转角转轮20和第三转角转轮21，第二传送管4下端设置有下料口22，第四动力箱8内设置有第四转角转轮23，通过在第二动力箱6和第三动力箱7内设置的第二转角转轮20和第三转角转轮21可以为管链11起到动力传动的作用。
24.进一步，第四动力箱8上端设置有蓄水池24，蓄水池24内底部设置有三个等距分布的吸水泵25，三个吸水泵25下端通过蓄水池24均设置有喷头26，通过在第四动力箱8上设置的蓄水池24可以便于后期在使用后起到清洁的作用，水可以通过吸水泵25下方的喷头26喷向管链11。
25.进一步，第四动力箱8内开设有开口27，开口27内设置有插板28，插板28一侧设置有第二气缸29，下料口22与第四动力箱8之间设置有连接管30，第四动力箱8内设置有斜板31，斜板31位于开口27下方，通过在第四动力箱8内设置的开口27处的插板28在第二气缸29的带动下可以在卸料时打开开口27，而在下料口22和斜板31之间设置的连接管30可以起到收集避免物料浪费的作用。
26.工作原理：使用时，首先通过控制箱10控制设备开启和使用，分别由第一转角转轮2、第二转角转轮20、第三转角转轮21和第四转角转轮23带动管链11在第一传送管3和第二传送管4内循环转动，由此将材料送至需要的位置，取料时首先在收纳槽13内设置的第二托板14可以将内部的料进行收纳，且在需要使用时在第一气缸15的作用下向上顶起，便于取料，而在第二传送管4进行取料时可以在旋转电机18控制活动板19向下转动，由活动板19向下尧起材料并收回第二传送管4内，便于通过管链11将材料带入第二传送管4另一端，在进行送料时可以通过第二传送管4下方设置的下料口22进行卸料，同时在第四动力箱8内设置的开口27处的插板28可以在第二气缸29的带动下在卸料时打开开口27，而在下料口22和斜板31之间设置的连接管30可以起到收集避免物料浪费的作用，为保障内部清洁在第四动力箱8上设置的蓄水池24可以便于后期在使用后起到清洁的作用，水可以通过吸水泵25下方的喷头26喷向管链11进行清洁，由此使整个设备更加的智能化。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。