一种不干胶贴标机连续收底纸系统的制作方法

1.本实用新型涉及标签底纸收卷技术领域，特别是涉及一种不干胶贴标机连续收底纸系统。


背景技术：

2.不干胶贴标机为采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上，以实现自动完成分瓶、送标带同步分离标签的自动化包装机械。
3.但在实践中发现，现有的不干胶贴标机大多都是按一个回卷底纸制造使用，而当每次回卷底纸满时都要把机器停止下来拆除，在一定程度上影响了机器使用的连续性，降低了生产效率。
4.因此，需要提供一种不干胶贴标机连续收底纸系统以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种不干胶贴标机连续收底纸系统，解决了现有的不干胶贴标机因按一个回卷底纸制造使用，而当每次回卷底纸满时都要把机器停止下来拆除，在一定程度上影响了机器使用的连续性，降低了生产效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种不干胶贴标机连续收底纸系统，包括控制器1、供电电源装置2、触摸屏3、用于根据所述控制器1发送的指令选择收纸装置的分拨器4、分拨器执行气缸5、第一收纸装置、第二收纸装置、收纸伺服电机驱动器14与收纸伺服电机15；其中，所述第一收纸装置与所述第二收纸装置结构相同，所述控制器1、所述分拨器4与所述分拨器执行气缸5依次连接，所述第一收纸装置与所述第二收纸装置同时连接所述分拨器执行气缸5，所述供电电源装置2、所述触摸屏3、所述第一收纸装置、所述第二收纸装置与所述收纸伺服电机驱动器14分别连接所述控制器1，所述收纸伺服电机驱动器14连接所述收纸伺服电机15。
7.优选，所述第一收纸装置内至少包括第一分拨器位置感应器6、第一收卷器电磁阀7、第一收卷器夹紧底纸气缸8与第一卷满感应器9；其中，所述分拨器执行气缸5、所述第一分拨器位置感应器6、所述第一收卷器电磁阀7、所述第一收卷器夹紧底纸气缸8与所述第一卷满感应器9依次连接，所述第一卷满感应器9连接所述控制器1；
8.所述第二收纸装置内至少包括第二分拨器位置感应器10、第二收卷器电磁阀11、第二收卷器夹紧底纸气缸12与第二卷满感应器13；其中，所述分拨器执行气缸5、所述第二分拨器位置感应器10、所述第二收卷器电磁阀11、所述第二收卷器夹紧底纸气缸12与所述第二卷满感应器13依次连接，所述第二卷满感应器13连接所述控制器1。
9.优选，所述第一收卷器夹紧底纸气缸8与所述第一卷满感应器9以及所述第二收卷器夹紧底纸气缸12与所述第二卷满感应器13之间设有底纸剪刀16。
10.优选，所述第一收卷器夹紧底纸气缸8与所述第二收卷器夹紧底纸气缸12内还分
别设有夹紧确认感应器。
11.优选，所述触摸屏3内至少包括rs232串口通信结构。
12.优选，不干胶贴标机连续收底纸系统进一步包括旋转机构，所述第一分拨器位置感应器6与所述第二分拨器位置感应器10分别设于第一收卷器与第二收卷器上，所述旋转机构分别连接所述第一收卷器与所述第二收卷器。
13.优选，所述第一收卷器与所述第二收卷器内的最大卷径位上设有限位装置；其中，所述限位装置至少包括为限位开关或限位感应器。
14.优选，所述旋转机构分别与所述第一收卷器与所述第二收卷器之间设有一定的预留长度。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种不干胶贴标机连续收底纸系统，解决了现有的不干胶贴标机因按一个回卷底纸制造使用，而当每次回卷底纸满时都要把机器停止下来拆除，在一定程度上影响了机器使用的连续性，降低了生产效率的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例公开的一种不干胶贴标机连续收底纸系统的结构示意图。
17.控制器1；供电电源装置2；触摸屏3；分拨器4；分拨器执行气缸5；第一分拨器位置感应器6；第一收卷器电磁阀7；第一收卷器夹紧底纸气缸8；第一卷满感应器9；第二分拨器位置感应器10；第二收卷器电磁阀11；第二收卷器夹紧底纸气缸12；第二卷满感应器13；收纸伺服电机驱动器14；收纸伺服电机15；底纸剪刀16。
具体实施方式
18.下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
19.请参阅图1，图1是本实用新型实施例公开的一种不干胶贴标机连续收底纸系统的结构示意图。如图1所示，本实施例的不干胶贴标机连续收底纸系统，包括控制器1、供电电源装置2、触摸屏3、用于根据控制器1发送的指令选择收纸装置的分拨器4、分拨器执行气缸5、第一收纸装置、第二收纸装置、收纸伺服电机驱动器14与收纸伺服电机15；其中，第一收纸装置与第二收纸装置结构相同，控制器1、分拨器4与分拨器执行气缸5依次连接，第一收纸装置与第二收纸装置同时连接分拨器执行气缸5，供电电源装置2、触摸屏3、第一收纸装置、第二收纸装置与收纸伺服电机驱动器14分别连接控制器1，收纸伺服电机驱动器14连接收纸伺服电机15。
20.优选，第一收纸装置内至少包括第一分拨器位置感应器6、第一收卷器电磁阀7、第一收卷器夹紧底纸气缸8与第一卷满感应器9；其中，分拨器执行气缸5、第一分拨器位置感应器6、第一收卷器电磁阀7、第一收卷器夹紧底纸气缸8与第一卷满感应器9依次连接，第一卷满感应器9连接控制器1；
21.第二收纸装置内至少包括第二分拨器位置感应器10、第二收卷器电磁阀11、第二收卷器夹紧底纸气缸12与第二卷满感应器13；其中，分拨器执行气缸5、第二分拨器位置感应器10、第二收卷器电磁阀11、第二收卷器夹紧底纸气缸12与第二卷满感应器13依次连接，第二卷满感应器13连接控制器1。
22.优选，第一收卷器夹紧底纸气缸8与第一卷满感应器9以及第二收卷器夹紧底纸气缸12与第二卷满感应器13之间设有底纸剪刀16。
23.优选，第一收卷器夹紧底纸气缸8与第二收卷器夹紧底纸气缸12内还分别设有夹紧确认感应器。
24.优选，触摸屏3内至少包括rs232串口通信结构。
25.优选，不干胶贴标机连续收底纸系统进一步包括旋转机构，第一分拨器位置感应器6与第二分拨器位置感应器10分别设于第一收卷器与第二收卷器上，旋转机构分别连接第一收卷器与第二收卷器。
26.优选，第一收卷器与第二收卷器内的最大卷径位上设有限位装置；其中，限位装置至少包括为限位开关或限位感应器。
27.优选，旋转机构分别与第一收卷器与第二收卷器之间设有一定的预留长度。
28.在本实施例中，控制器1根据触摸屏3设定的条件向分拨器4与收纸伺服电机驱动器14发送相关指令，以分别使分拨器执行气缸5确定出执行收卷操作的收卷装置以及驱动收纸伺服电机15控制机械元件运转操作；
29.以及，在分拨器执行气缸5确定出执行收卷操作的收卷装置为第一收纸装置之后，第一分拨器位置感应器6把底纸分配至第一收卷器指定位置上并开启第一收卷器电磁阀7；
30.以及，第一收卷器夹紧底纸气缸8夹紧底纸并在夹紧确认感应器确认底纸夹紧之后，第一收卷器启动收纸操作；
31.以及，在第一分拨器位置感应器6感应到第一收卷器上的底纸卷满之后，底纸剪刀16剪断与第一收卷器连接的底纸，第一分拨器位置感应器6并向控制器1发送第一收卷器卷满信号以使控制器1向分拨器4发送选择第二收纸装置执行收卷操作指令。
32.在本实施例中，本技术为采用一个不干胶贴标机与一个收底纸系统，一个收底纸系统内包含两个收卷机构，而该两个收卷机构轮换使用，不需要停机拆除；
33.以及，换卷底纸不需要第三卷接驳用贴纸；
34.以及，标签底纸开始位时需要放在指定位置。
35.优选，本技术在安装标签纸时，标签底纸开始位要放在一个旋转机构上还要预留长度到固定位置。
36.优选，每个卷标机构的最大卷径位都有一个限位开关或限位感应器，这样能最准确判断每卷收纸是达到最大卷径才需要人工拆除。
37.优选，每一卷标签底纸卷满后会报警，然后需要人工拆除，无需停机拆标卷满签底纸。
38.在本实施例中，控制器1为整个系统的核心，用于接收各个信号然后根据设定条件发出对应指令；
39.以及，触摸屏3为整个系统的数据人机交互界面，采用rs232通讯；
40.以及，分拨器4，用于根据控制器1的指令使用第一收卷器电磁阀7还是第二收卷器电磁阀11；
41.以及，分拨器执行气缸5，用于根据分拨器4指令确定使用第一收卷器还是第二收卷器；
42.以及，第一分拨器位置感应器6，用于把底纸分给第一收卷器位置确认；
43.以及，第二分拨器位置感应器10，用于把底纸分给第二收卷器位置确认；
44.以及，底纸剪刀16，用于在转换收卷器时把底纸剪断以不影响另一收卷器。
45.可见，实施上图所描述的不干胶贴标机连续收底纸系统及方法，解决了现有的不干胶贴标机因按一个回卷底纸制造使用，而当每次回卷底纸满时都要把机器停止下来拆除，在一定程度上影响了机器使用的连续性，降低了生产效率的问题。
46.此外，实施上图所描述的不干胶贴标机连续收底纸系统及方法，能够轮换使用两个收卷机构，不需要停机拆除，可在一定程度上提高机器使用的连续性，以提升生产效率。
47.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。