一种快速收集废屑的钻攻机的制作方法

1.本实用新型涉及钻攻机技术领域，具体为一种快速收集废屑的钻攻机。


背景技术：

2.在开孔和攻丝的过程中，为了加快加工速度，提高产品的生产效率，因此需要使用钻攻机对工件进行加工，由于能够降低工作人员的劳动强度和负担，因此在机械加工中得到了广泛应用；
3.但市面上常见的钻攻机不方便对工件进行夹持，钻攻过程中工件易偏移，且不便于快速收集废屑，而且废屑清理困难，影响装置的后续使用，因此，我们提出一种快速收集废屑的钻攻机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速收集废屑的钻攻机，以解决上述背景技术中提出不方便对工件进行夹持，钻攻过程中工件易偏移，且不便于快速收集废屑，而且废屑清理困难，影响装置的后续使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速收集废屑的钻攻机，包括安装板、伺服电机、电动伸缩杆和防溅罩，所述安装板的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有调整块，所述调整块的外侧安装有推动杆，且推动杆的末端固定有活动板，所述活动板的内部连接有导向杆，且活动板的上方安装有承载板，所述活动板的顶端连接有夹持块，且夹持块的内侧安装有连接垫，所述安装板的后上方固定有支撑板，且支撑板的顶端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定有安装杆，且安装杆的底部连接有钻攻头，所述安装杆的外侧安装有复位弹簧，且复位弹簧的底部设置有连接块，并且连接块的外侧安装有防溅罩。
6.优选的，所述调整块的外表面与推动杆的外表面均呈啮齿状结构设置，且推动杆通过调整块构成左右滑动结构，并且推动杆与活动板固定连接呈一体化结构。
7.优选的，所述导向杆关于活动板的中轴线前后对称设置，且导向杆贯穿于活动板的内部，并且活动板的纵截面呈“凹”字形结构设置，而且活动板与夹持块焊接。
8.优选的，所述承载板的内部开设有槽状结构，且承载板上方的夹持块与连接垫的连接方式为粘贴连接，并且连接垫为弹性结构设置。
9.优选的，所述连接块在安装杆的外侧构成升降结构，且连接块的纵截面呈“工”字形结构设置。
10.优选的，所述连接块与防溅罩的连接方式为卡合连接，且防溅罩的横截面呈半圆环状结构设置，并且防溅罩单体之间通过紧固螺栓固定相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速收集废屑的钻攻机，方便对工件进行夹持，钻攻过程中工件不易偏移，且便于快速收集废屑，而且便于废屑清理，方便装置的后续使用；
12.1.设置有推动杆和夹持块，在调整块的转动作用下，能够带动与其啮合连接的推动杆滑动，从而能够拉动活动板单体按照相反的方向稳定滑动，进而带动夹持块相对滑动，能够对放置在承载板上的工件进行居中夹持，使得钻攻过程中工件不易偏移，稳定性高；
13.2.设置有安装杆和防溅罩，在启动电动伸缩杆，将钻攻头放下对工件进行钻孔或攻丝的过程中，防溅罩先于钻攻头与工件的上表面贴合，并在钻攻头持续向下的过程中，连接块能够在安装杆外侧滑动，并通过复位弹簧，使得防溅罩始终与工件紧密贴合，方便废屑的快速收集；
14.3.设置有连接块和防溅罩，横截面呈半圆环状结构的防溅罩单体能够与纵截面呈“工”字形结构的连接块进行无缝紧密贴合，并且防溅罩单体之间通过螺栓连接的方式安装于连接块外侧，从而方便安装和拆卸，便于对防溅罩内部收集的废屑进行清理，方便装置的后续使用。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型推动杆与活动板连接侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型调整块与推动杆连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型连接块与防溅罩连接俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、伺服电机；3、调整块；4、推动杆；5、活动板；6、导向杆；7、承载板；8、夹持块；9、连接垫；10、支撑板；11、电动伸缩杆；12、安装杆；13、钻攻头；14、复位弹簧；15、连接块；16、防溅罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速收集废屑的钻攻机，包括安装板1、伺服电机2、调整块3、推动杆4、活动板5、导向杆6、承载板7、夹持块8、连接垫9、支撑板10、电动伸缩杆11、安装杆12、钻攻头13、复位弹簧14、连接块15和防溅罩16，安装板1的内部安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端连接有调整块3，调整块3的外侧安装有推动杆4，且推动杆4的末端固定有活动板5，活动板5的内部连接有导向杆6，且活动板5的上方安装有承载板7，活动板5的顶端连接有夹持块8，且夹持块8的内侧安装有连接垫9，安装板1的后上方固定有支撑板10，且支撑板10的顶端连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底部固定有安装杆12，且安装杆12的底部连接有钻攻头13，安装杆12的外侧安装有复位弹簧14，且复位弹簧14的底部设置有连接块15，并且连接块15的外侧安装有防溅罩16。
23.如图1、图2和图3中调整块3的外表面与推动杆4的外表面均呈啮齿状结构设置，且推动杆4通过调整块3构成左右滑动结构，并且推动杆4与活动板5固定连接呈一体化结构，方便拉动活动板5单体同步反向滑动，导向杆6关于活动板5的中轴线前后对称设置，且导向
杆6贯穿于活动板5的内部，并且活动板5的纵截面呈“凹”字形结构设置，而且活动板5与夹持块8焊接，能够有效提高活动板5的滑动稳定性，承载板7的内部开设有槽状结构，且承载板7上方的夹持块8与连接垫9的连接方式为粘贴连接，并且连接垫9为弹性结构设置，方便对工件进行夹持，避免钻攻过程中工件偏移，稳定性高；
24.如图1、图4和图5中连接块15在安装杆12的外侧构成升降结构，且连接块15的纵截面呈“工”字形结构设置，方便对钻攻过程中产生的废屑进行快速收集，方便装置的使用，连接块15与防溅罩16的连接方式为卡合连接，且防溅罩16的横截面呈半圆环状结构设置，并且防溅罩16单体之间通过紧固螺栓固定相连，方便防溅罩16在连接块15外侧的安装和拆卸，便于对防溅罩16内部收集的废屑进行及时清理。
25.工作原理：在使用该快速收集废屑的钻攻机时，首先将需要进行钻攻的机械工件放置于图1中的承载板7的上方，并启动安装板1内部安装的伺服电机2，使得调整块3转动，由于图3中的调整块3与推动杆4的连接方式为啮合连接，因此在调整块3转动的过程中，能够带动推动杆4左右滑动，从而能够使得活动板5单体按照相反的方向滑动，并通过贯穿于活动板5内部且关于活动板5中轴线前后对称设置的导向杆6，能够有效提高活动板5的滑动稳定性，进而通过图1中的活动板5带动夹持块8相对滑动，从而方便对放置在承载板7上的工件进行居中夹持，使得钻攻过程中工件不易偏移，稳定性高，并在弹性结构的连接垫9的作用下，避免对工件的外表面造成损伤；
26.在工件放置稳定后，启动图1中的支撑板10顶端的电动伸缩杆11，使得安装杆12和钻攻头13向下移动，对工件进行开孔或攻丝，并且防溅罩16先于钻攻头13与工件的上表面贴合，并在钻攻头13持续向下的开孔过程中，图5中的连接块15能够在安装杆12的外侧发生相对滑动，并通过复位弹簧14的设置，能够使得防溅罩16始终与工件的上表面紧密贴合，避免在开孔过程中废屑四溅，方便废屑的快速收集，横截面呈半圆环状结构的防溅罩16单体能够与纵截面呈“工”字形结构的连接块15进行无缝紧密贴合，并且由于图4中的防溅罩16单体之间的连接方式为螺栓连接，因此方便防溅罩16在连接块15上的安装和拆卸，便于对防溅罩16内部收集的废屑进行清理，方便装置的后续使用，以上便完成该快速收集废屑的钻攻机的一系列操作。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。