一种机械加工用管道定位切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械加工装置，具体是一种机械加工用管道定位切断装置。


背景技术：

2.在对管道进行定位切断的时候，一般是利用定点进行切断，当根据需要调整不同尺寸的管道的时候，需要手动调节切刀的位置，手动调节的误差较大，使得得到的产品质量参差不齐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用管道定位切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种机械加工用管道定位切断装置，包括底座和切断结构，所述底座上方设置有切断结构，所述切断结构包括夹持结构、纵向切断动力结构、底部延伸动力结构、延伸板、定位板和端部固定板，所述底座呈中空结构，所述底座内部设置有底部延伸动力结构，所述底部延伸动力结构端部固定有延伸板，所述延伸板侧边固定有定位板，所述定位板上方设置有端部固定板，所述底座上方固定有夹持结构，所述夹持结构侧边设置有纵向切断动力结构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持结构包括夹持固定圈、夹持伸缩杆和夹持片，所述底座上方侧边固定有夹持固定圈，所述夹持固定圈内部侧边固定有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆端部固定有夹持片。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向切断动力结构包括转动切刀、切刀支撑架、切刀电机、切刀伸缩杆和电机支撑座，所述底座上方中间位置固定有切刀支撑架，所述切刀支撑架呈倒u型，所述切刀支撑架顶部侧边固定有切刀伸缩杆，所述切刀伸缩杆端部固定有电机支撑座，所述电机支撑座上方固定有切刀电机，所述切刀电机驱动连接转动切刀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底部延伸动力结构包括内部电机、内部槽、固定套、内部丝杆和滑动杆，所述底座内部开设有内部槽，所述内部槽侧边固定有内部电机，所述内部电机驱动连接内部丝杆，所述内部丝杆上螺纹设置有固定套，所述固定套和所述底座滑动连接，所述固定套顶部固定有滑动杆，所述滑动杆端部固定有延伸板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述端部固定板和所述定位板是滑动连接的，所述端部固定板侧边固定有内部滑杆，所述内部滑杆端部固定有内部滑动板，所述定位板顶部侧边固定有延伸套筒，所述延伸套筒内部固定有内部弹簧，所述内部弹簧端部固定有内部滑动板，所述内部滑动板和所述延伸套筒滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座侧边固定有侧边推出座，所述侧边推出座侧边固定有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆端部固定有推板，所述底座的另一侧固定有
下料板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置上通过设置有定位板和底座，且定位板和底座的距离可调，使得在对管道进行等份切断的时候，可以根据需求调整不同长短的管道；装置上设置有内部弹簧和推板，使得便于进行下料。
附图说明
12.图1为机械加工用管道定位切断装置的结构示意图。
13.图2为机械加工用管道定位切断装置中夹持结构示意图。
14.图3为机械加工用管道定位切断装置中推板位置结构示意图。
15.图中：1
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底座、2
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内部电机、3
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内部槽、4
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固定套、5
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内部丝杆、6
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滑动杆、7
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延伸板、8
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定位板、9
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端部固定板、10
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内部弹簧、11
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延伸套筒、12
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电机支撑座、13
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内部滑动板、14
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切刀伸缩杆、15
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切刀电机、16
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切刀支撑架、17
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转动切刀、18
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夹持固定圈、19
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夹持伸缩杆、20
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夹持片、21
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推板、22
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推动伸缩杆、23
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侧边推出座、24
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下料板。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.实施例1
18.请参阅图1
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3，一种机械加工用管道定位切断装置，包括底座1和切断结构，所述底座1上方设置有切断结构，所述切断结构包括夹持结构、纵向切断动力结构、底部延伸动力结构、延伸板7、定位板8和端部固定板9，所述底座1呈中空结构，所述底座1内部设置有底部延伸动力结构，所述底部延伸动力结构端部固定有延伸板7，所述延伸板7侧边固定有定位板8，所述定位板8上方设置有端部固定板9，所述底座1上方固定有夹持结构，所述夹持结构侧边设置有纵向切断动力结构。首先将管道原料放置在底座1上，利用夹持结构对其进行夹持，使得管道穿过夹持结构且管道能在夹持结构内部横向移动，随后管道经过切断结构到达端部固定板9侧边，经过底部延伸动力结构使得延伸板7和底座1的距离可调，使得端部固定板9和纵向切断动力结构的横向距离可调，随后利用纵向切断动力结构对管道原料进行切断。
19.在上述机械加工用管道定位切断装置中，所述夹持结构包括夹持固定圈18、夹持伸缩杆19和夹持片20，所述底座1上方侧边固定有夹持固定圈18，所述夹持固定圈18内部侧边固定有夹持伸缩杆19，所述夹持伸缩杆19端部固定有夹持片20。利用夹持伸缩杆19伸长，使得夹持片20对管道原料进行夹持定位。
20.在上述机械加工用管道定位切断装置中，所述纵向切断动力结构包括转动切刀17、切刀支撑架16、切刀电机15、切刀伸缩杆14和电机支撑座12，所述底座1上方中间位置固定有切刀支撑架16，所述切刀支撑架16呈倒u型，所述切刀支撑架16顶部侧边固定有切刀伸缩杆14，所述切刀伸缩杆14端部固定有电机支撑座12，所述电机支撑座12上方固定有切刀电机15，所述切刀电机15驱动连接转动切刀17。利用切刀伸缩杆14带动电机支撑座12进行纵向移动，使得转动切刀17纵向移动，从而使得利用切刀电机15带动转动切刀17，使得转动切刀17对管道原料进行切断。
21.在上述机械加工用管道定位切断装置中，所述底部延伸动力结构包括内部电机2、
内部槽3、固定套4、内部丝杆5和滑动杆6，所述底座1内部开设有内部槽3，所述内部槽3侧边固定有内部电机2，所述内部电机2驱动连接内部丝杆5，所述内部丝杆5上螺纹设置有固定套4，所述固定套4和所述底座1滑动连接，所述固定套4顶部固定有滑动杆6，所述滑动杆6端部固定有延伸板7。利用内部电机2带动内部丝杆5转动，使得固定套4在底座1内部横向滑动，使得滑动杆6横向移动，带动延伸板7移动，使得定位板8和底座1的距离可调。
22.在上述机械加工用管道定位切断装置中，所述端部固定板9和所述定位板8是滑动连接的，所述端部固定板9侧边固定有内部滑杆，所述内部滑杆端部固定有内部滑动板13，所述定位板8顶部侧边固定有延伸套筒11，所述延伸套筒11内部固定有内部弹簧10，所述内部弹簧10端部固定有内部滑动板13，所述内部滑动板13和所述延伸套筒11滑动连接。当管道原料抵在端部固定板9上时，挤压内部弹簧10，使得端部固定板9横向移动，当需要进行下料的时候，利用定位板8和底座1之间的距离变长，使得利用内部弹簧10的弹力将原料推出，使得管道原料进行下料。
23.实施例2
24.与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述底座1侧边固定有侧边推出座23，所述侧边推出座23侧边固定有推动伸缩杆22，所述推动伸缩杆22端部固定有推板21，所述底座1的另一侧固定有下料板24。利用推动伸缩杆22推动推板21，使得管道原料掉落槽下料板24侧边，实现下料。
25.本实用新型的工作原理是：首先将管道原料放置在底座1上，夹持伸缩杆19伸长，使得夹持片20对管道原料进行夹持定位，使得管道穿过夹持结构且管道能在夹持结构内部横向移动，随后管道经过切断结构到达端部固定板9侧边，内部电机2带动内部丝杆5转动，使得固定套4在底座1内部横向滑动，使得滑动杆6横向移动，带动延伸板7移动，使得定位板8和底座1的距离可调，使得端部固定板9和纵向切断动力结构的横向距离可调，随后利用切刀伸缩杆14带动电机支撑座12进行纵向移动，使得转动切刀17纵向移动，从而使得利用切刀电机15带动转动切刀17，使得转动切刀17对管道原料进行切断，切断后的管道原料经过内部弹簧10的弹出，利用推动伸缩杆22使得推板21进行推动，实现下料。
26.本实用新型的有益效果是：装置上通过设置有定位板和底座，且定位板和底座的距离可调，使得在对管道进行等份切断的时候，可以根据需求调整不同长短的管道；装置上设置有内部弹簧和推板，使得便于进行下料。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。