一种扩展模块结构和变频器的制作方法

1.本实用新型涉及应急供电领域，尤其涉及一种扩展模块结构和变频器。


背景技术：

2.目前，变频器是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率、幅度来平滑控制交流电动机速度及转矩的一种控制装置，随着科技的发展和社会需求的提升，标准型变频器功能往往不能满足特定场合设备的应用。为了使变频器功能更多更广的应用，通常会在变频器中增加扩展模块。
3.目前市场上变频器中的扩展模块结构常用钣金外壳，这种钣金外壳需折弯成型，工序复杂，生产成本较高，而且这种钣金外壳还需要采用螺钉固定，由于螺钉固定的尺寸误差较大且人工成本较高，这就导致了扩展模块结构的装配效率较低。因此如何降低人工生产成本并提高装配效率一直就是业界亟需改进的目标。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种扩展模块结构和变频器，能降低人工生产成本并实现快速的安装固定，提高装配效率。
5.本实用新型提出一种扩展模块结构，该扩展模块结构包括相对设置的顶面和底面，所述顶面为非水平面并包括呈阶梯状的第一平面和第二平面，所述扩展模块结构包括卡扣、第一凸台、第二凸台，其中，所述卡扣设置在所述第一平面上，所述第一凸台与所述第二凸台相互紧靠并共同设置在所述第二平面上，所述底面为水平面，在所述底面上设置有弹片孔。
6.优选的，所述扩展模块结构的外壳为塑料外壳，所述扩展模块结构呈六面体结构。
7.优选的，所述扩展模块结构包括相对设置的左侧面和右侧面，在所述左侧面上设置有相互平行的两条第一导槽，在所述右侧面上设置有相互平行的两条第二导槽并分别与所述两条第一导槽相对应，所述两条第二导槽分别靠近所述顶面和所述底面，所述两条第一导槽分别靠近所述顶面和所述底面。
8.优选的，所述扩展模块结构的内部空间设置有多个pcb板，所述扩展模块结构包括相对设置的正面和背面，在所述正面上设置有塑胶敲落孔，所述塑胶敲落孔的孔径大小与所述多个pcb板的宽度相吻合。
9.优选的，所述pcb板上设置有弹片，在所述底面上设置有两个位置相对的弹片孔，两个弹片孔分别靠近所述底面上相对的两个侧边，弹片孔呈方形，所述弹片呈菱台形，所述弹片利用弹性能从所述弹片孔中伸出以对所述底面进行卡紧。
10.优选的，所述第一凸台紧贴所述第二平面并呈长条形，所述第二凸台包括两个支脚并通过所述两个支脚的支撑作用以使所述第二凸台悬在所述第二表面的上方。
11.优选的，所述卡扣紧贴所述第一平面并呈三棱柱形，所述顶面还包括连接所述第一平面和所述第二平面的斜面，所述第二凸台还包括水平部和倾斜部，所述水平部与所述
两个支脚均连接，所述水平部与所述第二平面平行，所述倾斜部顺着所述斜面连接至所述第一平面。
12.另一方面，本实用新型还提出一种变频器，该变频器包括控制模块结构和上述任一项所述的扩展模块结构，其中，所述控制模块结构的内部空间与所述扩展模块结构的整体大小相吻合，所述控制模块结构包括卡扣槽，所述卡扣槽的大小与所述卡扣的大小相吻合。
13.优选的，所述控制模块结构包括卡槽，所述卡槽用于卡住所述扩展模块结构的所述底面。
14.优选的，所述控制模块结构还包括导轨和金属板，所述导轨设置在所述控制模块结构的内部空间的内侧壁，所述导轨与所述扩展模块结构的侧面上的导槽相匹配，所述pcb板上的弹片在穿出所述弹片孔后与所述金属板接触。
15.本实用新型提供的技术方案具有以下优点：通过在扩展模块结构中设计卡扣和弹片孔，利用卡扣和弹片孔各自的作用能实现对扩展模块结构进行前后紧固，且快速紧固，同时在扩展模块结构的左侧面和右侧面分别设计相互平行的两条导槽，利用两条导槽的作用能实现对扩展模块结构进行上下紧固和左右紧固，进而进一步提高紧固的效果，整个装配的过程减小了大量人工参与的工作，极大的降低了人力生产成本，而且还极大的提高了装配效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式中扩展模块结构10在第一视角下的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施方式中将扩展模块结构10翻过来并在第二视角下的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施方式中两个控制模块结构20并排排列并在第三视角下的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施方式中将两个控制模块结构20和两个扩展模块结构10在装配前的分离效果结构示意图；
20.图5为本实用新型一实施方式中将两个控制模块结构20和两个扩展模块结构10装配在一起形成变频器的装配效果结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下将对本实用新型所提供的一种扩展模块结构和变频器进行详细说明。
23.请参阅图1，为本实用新型一实施方式中扩展模块结构10在第一视角下的立体结构示意图。
24.在本实施方式中，扩展模块结构10呈六面体结构，并包括相对设置的顶面和底面、相对设置的左侧面和右侧面、相对设置的正面和背面，其中，顶面为非水平面并包括呈阶梯
状的第一平面和第二平面，除了顶面之外，扩展模块结构10的其它五个面均为水平面，六面体结构中相邻的两个面均相互垂直，以形成大致长方体结构。
25.在本实施方式中，扩展模块结构10包括卡扣1、第一凸台2、第二凸台3，其中，卡扣1设置在第一平面上，第一凸台2与第二凸台3相互紧靠并共同设置在第二平面上，底面为水平面，在底面上设置有弹片孔8，利用卡扣1和弹片孔8各自的作用实现对扩展模块结构10进行紧固。
26.在本实施方式中，扩展模块结构10的外壳为塑料外壳，本实用新型采用塑料外壳作为扩展模块结构10的外壳，采用注塑成型方式，相对来说体积小成本更低，从而使得本实用新型具有设计体积小和设计成本低的优点。
27.在本实施方式中，扩展模块结构10包括相对设置的左侧面和右侧面，在左侧面上设置有相互平行的两条第一导槽5，在右侧面上设置有相互平行的两条第二导槽4并分别与两条第一导槽5相对应，两条第二导槽4分别靠近顶面和底面，两条第一导槽5分别靠近顶面和底面，其中，两条第二导槽4相互平行，并均呈直线型，两条第一导槽5相互平行，并均呈直线型。
28.在本实施方式中，扩展模块结构10的内部空间设置有多个pcb板。
29.在本实施方式中，扩展模块结构10包括相对设置的正面和背面，在正面上设置有塑胶敲落孔6，塑胶敲落孔6的孔径大小与多个pcb板的宽度相吻合，本实用新型利用塑胶敲落孔6可兼容不同型号pcb板的安装，从而实现了扩展模块结构10的兼容性及多样性。
30.请参阅图2，为本实用新型一实施方式中将扩展模块结构10翻过来并在第二视角下的立体结构示意图。
31.在本实施方式中，扩展模块结构10内部空间的pcb板上设置有弹片7，在底面上设置有两个位置相对的弹片孔8，两个弹片孔8分别靠近底面上相对的两个侧边。
32.在本实施方式中，弹片孔8呈方形，弹片7呈菱台形，弹片7利用弹性能从弹片孔8中伸出以对底面进行卡紧。其中，弹片7为pe金属弹片，弹片孔8为pe金属弹片孔。
33.请继续参阅图1，第一凸台2紧贴第二平面并呈长条形，第二凸台3包括两个支脚并通过两个支脚的支撑作用以使第二凸台3悬在第二表面的上方。
34.在本实施方式中，卡扣1紧贴第一平面并呈三棱柱形，顶面还包括连接第一平面和第二平面的斜面，第二凸台3还包括水平部和倾斜部，水平部与两个支脚均连接，水平部与第二平面平行，倾斜部顺着斜面连接至第一平面。
35.图3为本实用新型一实施方式中两个控制模块结构20并排排列并在第三视角下的立体结构示意图。
36.在本实施方式中，变频器包括控制模块结构20和上述的扩展模块结构10，其中，控制模块结构20的内部空间与扩展模块结构10的整体大小相吻合。
37.在本实施方式中，控制模块结构20包括卡槽21，卡槽21用于卡住扩展模块结构10的底面。在本实施方式中，将扩展模块结构10插入变频器的控制模块结构20内部空间的卡槽21即可实现快速安装，而且拆装也方便，如图4和图5所示，图4为本实用新型一实施方式中将两个控制模块结构20和两个扩展模块结构10在装配前的分离效果结构示意图，图5为本实用新型一实施方式中将两个控制模块结构20和两个扩展模块结构10装配在一起形成变频器的装配效果结构示意图，每一个扩展模块结构10中的第一凸台2和第二凸台3分别与
相对应的控制模块结构20的顶部的两条相互平行的横梁卡紧，第一凸台2和第二凸台3之间的间隙距离不大于两条横梁之间的距离，利用凸台与横梁之间的卡紧确保控制模块结构20与对应的扩展模块结构10的紧固性能。
38.在本实施方式中，控制模块结构20还包括卡扣槽22，卡扣槽22的大小与卡扣1的大小相吻合。本实用新型利用卡扣1被扣入卡扣槽22中，可实现控制模块结构20的前后固定。
39.在本实施方式中，控制模块结构20还包括导轨23，导轨23设置在控制模块结构20的内部空间的内侧壁，导轨23与扩展模块结构10的侧面上的导槽相匹配。本实用新型利用导轨23与侧面上的导槽的相互配合可实现扩展模块结构10的上下固定和左右固定，同时，利用导轨23与侧面上的导槽的相互配合还可实现抽屉式安装，方便快捷，极大的提高了装配效率，不仅如此，采用卡扣1 导轨23固定方式取代传统的螺钉固定方式，装配工艺简单且装配效率高。
40.在本实施方式中，控制模块结构20还包括金属板24，pcb板上的弹片7在穿出弹片孔8后与金属板24接触。在本实施方式中，金属板24为pe金属板，将弹片7与金属板24触后即可实现扩展模块结构10的接地保护。在本实施方式中，扩展模块结构10在拆卸时，只需手指按压顶面悬臂的第二凸台3，卡扣1与控制模块结构20的卡扣槽22即可脱离，同时按住第一凸台2并向扩展模块结构10插入的反方向拉取，即可快速拆出扩展模块结构10。
41.本实用新型提供的技术方案具有以下优点：通过在扩展模块结构10中设计卡扣1和弹片孔8，利用卡扣1和弹片孔8各自的作用能实现对扩展模块结构10进行前后紧固，且快速紧固，同时在扩展模块结构10的左侧面和右侧面分别设计相互平行的两条导槽，利用两条导槽的作用能实现对扩展模块结构10进行上下紧固和左右紧固，进而进一步提高紧固的效果，整个装配的过程减小了大量人工参与的工作，极大的降低了人力生产成本，而且还极大的提高了装配效率。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。