一种塑料瓶拆分装置的制作方法

1.本发明涉及瓶子拆分设备技术领域，具体而言，涉及一种塑料瓶拆分装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
3.塑料是人类的伟大发明之一，但也因为它的难以降解而成为令人头疼的垃圾来源，并对环境造成危害。其实废旧塑料并不是垃圾，通过环保科技处理就能变废为宝。塑料瓶的主要材料一般是pp(聚丙烯)和pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，而后者则是制作衣服面料的重要原材料之一。
4.随着经济的发展，废旧塑料瓶越来越多，因此对塑料瓶进行回收再利用是节约能源、环保的重要举措。现有塑料瓶主要包括瓶身、瓶盖以及出厂时与瓶盖连接的环状防漏圈三个部件构成，使用时旋转瓶盖，瓶盖会与环状防漏圈分离，环状防漏圈留在瓶身上。由于瓶身、瓶盖以及环状防漏圈一般采用不同的材料制成，因此废旧塑料瓶回收时需要将这三个部件进行分离并分类收集。但是一般废旧塑料瓶使用完后，瓶盖是旋紧在瓶身上的，环状防漏圈也套设于瓶身上，这三个部件进行分离时一般通过人工操作，费时费力，不利于废旧塑料瓶大批量的回收，效率低下。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种塑料瓶拆分装置，其便于对塑料瓶进行拆分，操作简单，省时省力，提高塑料瓶回收时的拆分效率。
6.本发明的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供一种塑料瓶拆分装置，包括支架，上述支架设有用于旋转塑料瓶的旋转组件和用于夹持瓶盖的夹持组件；上述夹持组件设有用于加热环状防漏圈的加热棒。
8.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述旋转组件包括设于上述支架的第一驱动电机以及设于上述第一驱动电机传动轴的转盘；上述转盘设有多个插针。
9.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述支架设有第一挡板，上述第一挡板设于上述插针下方；上述第一挡板设于用于上述插针穿过的第一操作孔。
10.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述支架设有用于驱动上述旋转组件沿竖直方向往复移动的驱动组件，上述旋转组件设于上述驱动组件。
11.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述驱动组件包括设于上述支架的安装架、设于上述安装架的第二驱动电机以及设于上述第二驱动电机传动轴的螺杆；上述螺杆竖直
设置；上述旋转组件设有安装板，上述螺杆穿过上述安装板并与上述安装板螺纹连接。
12.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述安装架设有与上述螺杆平行的导向杆，上述安装板滑动套设于上述导向杆。
13.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述夹持组件包括第一夹爪和第二夹爪，上述第一夹爪固定于上述支架；上述第二夹爪的一端与上述第一夹爪转动连接，上述第二夹爪的另一端为自由端；上述第一夹爪的内侧壁与上述第二夹爪的内侧壁均设有多个卡齿；上述加热棒设于上述第二夹爪。
14.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述支架设有舵机，上述舵机的传动轴设有收卷辊；还包括拉绳，上述拉绳的一端与上述收卷辊连接，上述拉绳的另一端与上述第二夹爪的自由端连接。
15.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述夹持组件与上述支架之间设有第二挡板，上述第二挡板固定于上述支架；上述第二挡板设有第二操作孔；上述第一夹爪固定于上述第二挡板。
16.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第二挡板上方设有第三挡板，上述第三挡板固定于上述支架；上述第三挡板设有用于瓶盖穿过的第三操作孔。
17.相对于现有技术，本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本发明实施例提供一种塑料瓶拆分装置，包括支架，上述支架设有用于旋转塑料瓶的旋转组件和用于夹持瓶盖的夹持组件；上述夹持组件设有用于加热环状防漏圈的加热棒。
19.实际使用时，可将需要拆分的塑料瓶放置于支架内，塑料瓶的瓶盖朝下放置，塑料瓶的瓶身与旋转组件连接，瓶盖通过夹持组件进行夹持，此时夹持组件上的加热棒与环状防漏圈抵接并对环状防漏圈进行加热。
20.安装完毕后，启动旋转组件，旋转组件带动瓶身进行旋转，由于瓶盖被夹持组件夹持住，此时瓶盖不能旋转，随着瓶身的转动，瓶盖和瓶身相互分离，此时完成瓶盖和瓶身的拆分；同时环状防漏圈加热后其自身会变软，随着瓶身的转动和加热棒对环状防漏圈的抵接，转动的瓶身会带动环状防漏圈略微进行转动，再加上环状防漏圈逐渐变软，此时加热棒会戳破环状防漏圈，将环状防漏圈从瓶身上分离下来，此时完成环状防漏圈和瓶身的拆分。如此将塑料瓶的瓶身、瓶盖和环状防漏圈分别进行拆分，操作简单，省时省力，提高塑料瓶回收时的拆分效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本发明实施例提供的塑料瓶拆分装置的结构示意图；
23.图2为本发明实施例提供的夹持组件位置的分解图；
24.图3为本发明实施例提供的旋转组件的结构示意图；
25.图4为本发明实施例提供的加热棒的俯视图。
26.图标：1
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支架；2
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加热棒；3
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第一驱动电机；4
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转盘；5
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插针；6
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安装架；7
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第二驱动电机；8
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螺杆；9
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安装板；10
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导向杆；11
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第一挡板；12
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第一操作孔；13
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第一夹爪；14
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第二夹爪；15
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卡齿；16
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舵机；17
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收卷辊；18
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拉绳；19
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第二挡板；20
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第二操作孔；21
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第三挡板；22
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第三操作孔。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
33.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.实施例
35.请参照图1
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图4，图1所示为本发明实施例提供的塑料瓶拆分装置的结构示意图；图2所示为本发明实施例提供的夹持组件位置的分解图；图3所示为本发明实施例提供的旋转组件的结构示意图；图4所示为本发明实施例提供的加热棒2的俯视图。
36.本实施例提供一种塑料瓶拆分装置，包括支架1，上述支架1设有用于旋转塑料瓶的旋转组件和用于夹持瓶盖的夹持组件；上述夹持组件设有用于加热环状防漏圈的加热棒2。
37.实际使用时，可将需要拆分的塑料瓶放置于支架1内，塑料瓶的瓶盖朝下放置，塑
料瓶的瓶身与旋转组件连接，瓶盖通过夹持组件进行夹持，此时夹持组件上的加热棒2与环状防漏圈抵接并对环状防漏圈进行加热。
38.安装完毕后，启动旋转组件，旋转组件带动瓶身进行旋转，由于瓶盖被夹持组件夹持住，此时瓶盖不能旋转，随着瓶身的转动，瓶盖和瓶身相互分离，此时完成瓶盖和瓶身的拆分；同时环状防漏圈加热后其自身会变软，随着瓶身的转动和加热棒2对环状防漏圈的抵接，转动的瓶身会带动环状防漏圈略微进行转动，再加上环状防漏圈逐渐变软，此时加热棒2会戳破环状防漏圈，将环状防漏圈从瓶身上分离下来，此时完成环状防漏圈和瓶身的拆分。如此将塑料瓶的瓶身、瓶盖和环状防漏圈分别进行拆分，操作简单，省时省力，提高塑料瓶回收时的拆分效率。
39.可选地，本实施例的支架1呈内部中空的长方体形状，支架1可通过钢材搭建焊接而成。加热棒2采用现有常用的电加热棒，具体型号不做赘述。可选地，如图4所示，本实施例的加热棒2与环状防漏圈接触的端部可设置成朝外凸出的弧形，也可设置为扁平的刀刃形状，如此便于通过加热棒2的端部戳破环状防漏圈,便于使环状防漏圈从瓶身上分离下来。
40.如图1
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图4所示，在本发明的一些实施例中，上述旋转组件包括设于上述支架1的第一驱动电机3以及设于上述第一驱动电机3传动轴的转盘4；上述转盘4设有多个插针5。
41.由于塑料瓶的瓶身较软，本发明通过设置旋转组件包括设于上述支架1的第一驱动电机3以及设于上述第一驱动电机3传动轴的转盘4；上述转盘4设有多个插针5，如此在安装塑料瓶时，在将塑料瓶倒放后，将多个插针5插入瓶身的瓶底即可，此时瓶身固定于插针5，第一驱动电机3驱动转盘4转动，转盘4带动多个插针5一起转动，如此以驱动瓶身转动，操作方便。
42.如图1
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图4所示，在本发明的一些实施例中，上述支架1设有用于驱动上述旋转组件沿竖直方向往复移动的驱动组件，上述旋转组件设于上述驱动组件。
43.本发明通过设置驱动组件，如此在安装好塑料瓶后，可通过驱动组件驱动旋转组件往下移动与塑料瓶接触，然后便于其旋转塑料瓶；当塑料瓶拆分后，通过驱动组件驱动旋转组件往上移动使旋转组件与塑料瓶分离，便于下一个塑料瓶进行拆分。
44.如图1
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图4所示，在本发明的一些实施例中，上述支架1设有第一挡板11，上述第一挡板11设于上述插针5下方；上述第一挡板11设于用于上述插针5穿过的第一操作孔12。
45.本发明通过设置第一挡板11，第一操作孔12的内径小于需要拆分的瓶身的外径，如此瓶身安装时位于第一挡板11下方，此时驱动组件驱动旋转组件往下移动使插针5穿过第一操作孔12并插入瓶身，当瓶盖和环状防漏圈拆分后，驱动组件驱动旋转组件往上移动，此时插针5带动瓶身一起往上移动。然后瓶底移动到第一操作孔12的位置并与第一挡板11抵接，瓶底不能继续往上移动，如此旋转组件往上移动并使插针5从瓶身里移动出来，插针5与瓶身分离，完成整个拆分操作，然后继续放置下一个塑料瓶进行拆分即可，操作方便。
46.如图1
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图4所示，在本发明的一些实施例中，上述驱动组件包括设于上述支架1的安装架6、设于上述安装架6的第二驱动电机7以及设于上述第二驱动电机7传动轴的螺杆8；上述螺杆8竖直设置；上述旋转组件设有安装板9，上述螺杆8穿过上述安装板9并与上述安装板9螺纹连接。
47.使用时，第二驱动电机7驱动螺杆8转动，由于螺杆8与上述安装板9螺纹连接，此时转动的螺杆8带动安装板9沿螺杆8移动，如此以驱动旋转组件沿竖直方向移动，操作方便。
48.如图1
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图4所示，在本发明的一些实施例中，上述安装架6设有与上述螺杆8平行的导向杆10，上述安装板9滑动套设于上述导向杆10。
49.本发明通过设置导向杆10，上述安装板9滑动套设于上述导向杆10，如此在安装板9沿竖直方向移动的过程中，安装板9沿着导向杆10滑动，防止了螺杆8转动时带动安装板9一起转动，便于安装板9的移动。可选地，本实施例的导向杆10数量为两个并分别位于旋转组件的两侧。
50.如图1
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图4所示，在本发明的一些实施例中，上述夹持组件包括第一夹爪13和第二夹爪14，上述第一夹爪13固定于上述支架1；上述第二夹爪14的一端与上述第一夹爪13转动连接，上述第二夹爪14的另一端为自由端；上述第一夹爪13的内侧壁与上述第二夹爪14的内侧壁均设有多个卡齿15；上述加热棒2设于上述第二夹爪14。
51.本发明通过设置夹持组件包括第一夹爪13和第二夹爪14，如此在塑料瓶放置好后，可转动第二夹爪14，使瓶盖夹持于第一夹爪13与第二夹爪14的卡齿15上进行固定，如此瓶盖被夹持住，在瓶身转动时，瓶盖不会转动，随着瓶身的转动，瓶盖可以沿着卡齿15朝下移动最终与瓶身分离，如此便于对瓶盖进行拆分。转动第二夹爪14将瓶盖夹持后，加热棒2可随着第二夹爪14移动到环状防漏圈的位置并与环状防漏圈抵接，如此对环状防漏圈进行拆分。
52.如图1
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图4所示，在本发明的一些实施例中，上述支架1设有舵机16，上述舵机16的传动轴设有收卷辊17；还包括拉绳18，上述拉绳18的一端与上述收卷辊17连接，上述拉绳18的另一端与上述第二夹爪14的自由端连接。
53.舵机16是一种位置(角度)伺服的驱动器，适用于那些需要角度不断变化并可以保持的控制系统。在高档遥控玩具，如飞机、潜艇模型，遥控机器人中已经得到了普遍应用。
54.本发明通过设置舵机16，如此当需要夹持瓶盖时，可通过舵机16驱动收卷辊17转动，收卷辊17对拉绳18进行收卷，如此通过拉绳18拉动第二夹爪14的自由端移动使第二夹爪14朝着第一夹爪13靠近，如此对瓶盖进行夹持即可，便于操作。
55.如图1
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图4所示，在本发明的一些实施例中，上述夹持组件与上述支架1之间设有第二挡板19，上述第二挡板19固定于上述支架1；上述第二挡板19设有第二操作孔20；上述第一夹爪13固定于上述第二挡板19。
56.本发明通过设置第二挡板19，如此便于对夹持组件进行放置，而且瓶盖拆分后可通过第二操作孔20掉落下来，便于对拆分后的部件进行收集。
57.如图1
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图4所示，在本发明的一些实施例中，上述第二挡板19上方设有第三挡板21，上述第三挡板21固定于上述支架1；上述第三挡板21设有用于瓶盖穿过的第三操作孔22。
58.本发明通过设置第三挡板21，第三挡板21设有用于瓶盖穿过的第三操作孔22。第三操作孔22的内径可设置为大于瓶盖，小于瓶身。如此在安装塑料瓶时，可使瓶盖穿过第三操作孔22，此时瓶身卡在第三操作孔22的位置，便于对塑料瓶进行支撑，进而便于后续对塑料瓶进行拆分。
59.综上，本发明的实施例提供一种塑料瓶拆分装置，包括支架1，上述支架1设有用于旋转塑料瓶的旋转组件和用于夹持瓶盖的夹持组件；上述夹持组件设有用于加热环状防漏圈的加热棒2。
60.实际使用时，可将需要拆分的塑料瓶放置于支架1内，塑料瓶的瓶盖朝下放置，塑料瓶的瓶身与旋转组件连接，瓶盖通过夹持组件进行夹持，此时夹持组件上的加热棒2与环状防漏圈抵接并对环状防漏圈进行加热。
61.安装完毕后，启动旋转组件，旋转组件带动瓶身进行旋转，由于瓶盖被夹持组件夹持住，此时瓶盖不能旋转，随着瓶身的转动，瓶盖和瓶身相互分离，此时完成瓶盖和瓶身的拆分；同时环状防漏圈加热后其自身会变软，随着瓶身的转动和加热棒2对环状防漏圈的抵接，转动的瓶身会带动环状防漏圈略微进行转动，再加上环状防漏圈逐渐变软，此时加热棒2会戳破环状防漏圈，将环状防漏圈从瓶身上分离下来，此时完成环状防漏圈和瓶身的拆分。如此将塑料瓶的瓶身、瓶盖和环状防漏圈分别进行拆分，操作简单，省时省力，提高塑料瓶回收时的拆分效率。
62.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。
63.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。