一种电缆外包皮生产用缆线收卷设备的制作方法

1.本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆外包皮生产用缆线收卷设备。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，适合做电缆绝缘和护套的塑料常见的有聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等等。
3.根据专利号为cn212967253u所述的一种电缆外包皮的成型设备，在使用时存在以下缺点：
4.(1)不能方便的对收卷辊进行安装，收卷之后的收卷辊较重，人工拆卸不方便，并且容易导致损坏。
5.(2)不能对缆线进行清理，表面容易粘附脏污。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆外包皮生产用缆线收卷设备，解决了不能方便的对收卷辊进行安装，收卷之后的收卷辊较重，人工拆卸不方便，并且容易导致损坏的问题。
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆外包皮生产用缆线收卷设备，包括固定架、支撑架和清理架，所述清理架固定在支撑架的左侧，所述支撑架固定在固定架的左侧，所述固定架内腔滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有承接板，所述承接板的一侧固定连接有斜导向板，所述斜导向板与承接板的表面均开设有导向斜槽，将收卷辊通过斜导向板表面的导向斜槽滚动到承接板上方，然后将其滚动到辅助转动轮上，将其的中心轴孔分别与推块和锥形限位块对齐，然后启动驱动气缸，驱动气缸带动推块伸出推动收卷辊，收卷辊带动滑动座在固定架内滑动，锥形限位块抵接进收卷辊轴孔中，对收卷辊进行限位，可以快速的对收卷辊进行组装和拆卸，操作十分方便，并且可以方便的将收卷辊卸下，不容易造成损伤；
8.所述固定架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿固定架的一侧并延伸至固定架的另一侧，所述驱动轴的表面与固定架的内腔转动连接，所述驱动轴的表面固定连接有锥形限位块，所述固定架的一侧通过气缸固定架固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端贯穿并延伸至固定架的另一侧，所述驱动气缸活塞杆的表面与固定架的内腔滑动连接，所述驱动气缸活塞杆的一端固定连接有与收卷辊的表面抵接的推块，所述滑动座的顶部转动连接有辅助转动轮，所述固定架的一侧开设有贯穿槽；
9.贯穿槽的内腔滑动连接有升降座，所述升降座的内腔滚动连接有导向轮，所述升降座的内腔固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿并延伸至固定板的顶部，所述顶杆的顶端与升降座的底部抵接。
10.作为本发明进一步的方案：所述清理架的内腔固定连接有清理块，所述清理块的内腔开设有弧形槽，所述清理块的内腔固定连接有连接板，所述连接板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至连接板的下方，缆线通过清理块，经过清理块和上擦拭块的擦拭后输送到支撑架，通过导向轮的导向进行输送，经过清理的缆线在进行收线，整体更加清洁，防止大量脏污附着在缆线的表面。
11.作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆的底部固定连接有上擦拭块，所述上擦拭块的底部开设有半圆槽。
12.作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆的表面固定连接有转动盘。
13.作为本发明进一步的方案：所述清理块的一侧卡接有脏污承接箱。
14.作为本发明进一步的方案：所述辅助转动轮设置有两个，且在滑动座的表面对称分布。
15.作为本发明进一步的方案：所述推块的直径大于收卷辊的内径，所述锥形限位块的最小内径小于收卷辊的内径，所述锥形限位块的最大内径大于收卷辊的内径。
16.作为本发明进一步的方案：该收卷设备的使用方法包括以下步骤：
17.步骤一、将收卷辊通过斜导向板表面的导向斜槽滚动到承接板上方，然后将其滚动到辅助转动轮上，将其的中心轴孔分别与推块和锥形限位块对齐，然后启动驱动气缸，驱动气缸带动推块伸出推动收卷辊，收卷辊带动滑动座在固定架内滑动，锥形限位块抵接进收卷辊轴孔中，对收卷辊进行限位；
18.步骤二、将缆线依次穿过清理架和支撑架缠绕在收卷辊上，然后启动驱动电机带动锥形限位块转动，带动收卷辊转动进行收卷；
19.步骤三、缆线通过清理块，经过清理块和上擦拭块的擦拭后输送到支撑架，通过导向轮的导向进行输送。
20.有益效果
21.本发明提供了一种电缆外包皮生产用缆线收卷设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
22.1、一种电缆外包皮生产用缆线收卷设备，将收卷辊通过斜导向板表面的导向斜槽滚动到承接板上方，然后将其滚动到辅助转动轮上，将其的中心轴孔分别与推块和锥形限位块对齐，然后启动驱动气缸，驱动气缸带动推块伸出推动收卷辊，收卷辊带动滑动座在固定架内滑动，锥形限位块抵接进收卷辊轴孔中，对收卷辊进行限位，可以快速的对收卷辊进行组装和拆卸，操作十分方便，并且可以方便的将收卷辊卸下，不容易造成损伤。
23.2、一种电缆外包皮生产用缆线收卷设备，缆线通过清理块，经过清理块和上擦拭块的擦拭后输送到支撑架，通过导向轮的导向进行输送，经过清理的缆线在进行收线，整体更加清洁，防止大量脏污附着在缆线的表面。
附图说明
24.图1为本发明的外部结构示意图；
25.图2为本发明的结构侧视图；
26.图3为本发明承接板的结构示意图；
27.图4为本发明滑动座的结构侧视图；
28.图5为本发明清理块的结构侧视图；
29.图6为本发明清理架的结构剖视图。
30.图中：1、固定架；2、支撑架；3、清理架；4、滑动座；5、螺纹杆；6、上擦拭块；7、承接板；8、斜导向板；9、导向斜槽；10、驱动电机；11、驱动轴；12、锥形限位块；13、驱动气缸；14、推块；15、辅助转动轮；16、升降座；17、导向轮；18、固定板；19、顶杆；20、清理块；21、连接板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种电缆外包皮生产用缆线收卷设备，包括固定架1、支撑架2和清理架3，清理架3固定在支撑架2的左侧，支撑架2固定在固定架1的左侧，固定架1内腔滑动连接有滑动座4，滑动座4的顶部固定连接有承接板7，承接板7的一侧固定连接有斜导向板8，斜导向板8与承接板7的表面均开设有导向斜槽9；
33.固定架1的一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴11，驱动轴11的一端贯穿固定架1的一侧并延伸至固定架1的另一侧，驱动轴11的表面与固定架1的内腔转动连接，驱动轴11的表面固定连接有锥形限位块12，固定架1的一侧通过气缸固定架固定连接有驱动气缸13，驱动气缸13活塞杆的一端贯穿并延伸至固定架1的另一侧，驱动气缸13活塞杆的表面与固定架1的内腔滑动连接，驱动气缸13活塞杆的一端固定连接有与收卷辊的表面抵接的推块14，滑动座4的顶部转动连接有辅助转动轮15，将收卷辊通过斜导向板8表面的导向斜槽9滚动到承接板7上方，然后将其滚动到辅助转动轮15上，将其的中心轴孔分别与推块14和锥形限位块12对齐，然后启动驱动气缸13，驱动气缸13带动推块14伸出推动收卷辊，收卷辊带动滑动座4在固定架1内滑动，锥形限位块12抵接进收卷辊轴孔中，对收卷辊进行限位，可以快速的对收卷辊进行组装和拆卸，操作十分方便，并且可以方便的将收卷辊卸下，不容易造成损伤，固定架1的一侧开设有贯穿槽；
34.贯穿槽的内腔滑动连接有升降座16，升降座16的内腔滚动连接有导向轮17，升降座16的内腔固定连接有固定板18，固定板18的底部转动连接有顶杆19，顶杆19的顶端贯穿并延伸至固定板18的顶部，顶杆19的顶端与升降座16的底部抵接。
35.作为本发明进一步的方案：清理架3的内腔固定连接有清理块20，清理块20的内腔开设有弧形槽，缆线通过清理块20，经过清理块20和上擦拭块6的擦拭后输送到支撑架2，通过导向轮17的导向进行输送，经过清理的缆线在进行收线，整体更加清洁，防止大量脏污附着在缆线的表面，清理块20的内腔固定连接有连接板21，连接板21的顶部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端贯穿并延伸至连接板21的下方。
36.作为本发明进一步的方案：螺纹杆5的底部固定连接有上擦拭块6，上擦拭块6的底部开设有半圆槽。
37.作为本发明进一步的方案：螺纹杆5的表面固定连接有转动盘。
38.作为本发明进一步的方案：清理块20的一侧卡接有脏污承接箱。
39.作为本发明进一步的方案：辅助转动轮15设置有两个，且在滑动座4的表面对称分布。
40.作为本发明进一步的方案：推块14的直径大于收卷辊的内径，锥形限位块12的最小内径小于收卷辊的内径，锥形限位块12的最大内径大于收卷辊的内径。
41.作为本发明进一步的方案：该收卷设备的使用方法包括以下步骤：
42.步骤一、将收卷辊通过斜导向板8表面的导向斜槽9滚动到承接板7上方，然后将其滚动到辅助转动轮15上，将其的中心轴孔分别与推块14和锥形限位块12对齐，然后启动驱动气缸13，驱动气缸13带动推块14伸出推动收卷辊，收卷辊带动滑动座4在固定架1内滑动，锥形限位块12抵接进收卷辊轴孔中，对收卷辊进行限位；
43.步骤二、将缆线依次穿过清理架3和支撑架2缠绕在收卷辊上，然后启动驱动电机10带动锥形限位块12转动，带动收卷辊转动进行收卷；
44.步骤三、缆线通过清理块20，经过清理块20和上擦拭块6的擦拭后输送到支撑架2，通过导向轮17的导向进行输送。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。