一种基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置的制作方法

1.本发明涉及磨浆机技术领域，具体为一种基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置。


背景技术：

2.磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用与大米、大豆和玉米等粮食类物料的湿磨加工，也使用与医药和制糖等食品工业中某些物料的研磨，倒入大原材料进入磨砂辊中，在磨砂辊的挤压和摩擦作用下，原料被压碎然后研磨成我们所需要的颗粒大小。
3.目前在使用磨浆机过程中，因为磨浆机的研磨辊无法调节，导致在针对不同的研磨材料时，磨浆机内部的研磨辊距离无法满足不同的研磨材料，而且在研磨过程中粘附在研磨辊上的固体原材料，如果不及时清理在，则会影响研磨辊研磨过程中的速度，导致研磨不充分。
4.针对上述提出的问题，现在急需一种基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置，具备可以针对不同直径的研磨材料，且可以对研磨辊上粘附的固体物进行清理等优点，解决了现有技术中研磨辊之间的距离无法进行调节的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述可以针对不同直径的研磨材料，且可以对研磨辊上粘附的固体物进行清理等目的，本发明提供如下技术方案：一种基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置，包括底座，所述底座内部的上端固定安装有盛液仓，所述底座的上端固定安装有研磨室，所述研磨室内部的左右两端均固定安装有横板，所述横板的相对面上均转动连接有对称分布的研磨辊，所述横板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块与研磨辊的中心端面上固定安装有连接杆，所述连接杆上套设有复位弹簧，所述研磨室内部的上端开设有过滤板，所述研磨室的内部固定安装有均匀分布的固定块，所述固定块之间活动铰接有偏转轮，所述偏转轮的相对面上活动安装有活动支杆，所述活动支杆靠近滑动块的端面上开设有限位槽，所述固定块之间转动连接有丝杆，所述丝杆的上下两端均啮合连接有移动块，所述移动块与限位槽之间活动安装有推动杆，所述研磨室内部的下端固定安装有连接框，所述连接框的内部滑动连接有接触板，所述接触板的上端转动连接有刮料轮。
9.优选的，所述横板为“工”字型设计，横板分别固定安装在研磨辊的前后两端，横板可以固定研磨辊转动，同时不会影响其对原材料的研磨。
10.优选的，所述滑动块与活动支杆之间的连接关系为活动连接，活动支杆可以带动滑动块运动在移动槽的内部滑动。
11.优选的，所述过滤板为弧形设计，所述固定块的个数为四个设计，分别分布在研磨室的对角线处，对角线处的固定块可以增加研磨辊移动的稳定性。
12.优选的，所述限位槽与推动杆之间的连接关系为活动连接，通过丝杆转动，带动移动块上下运动，当移动块相对运动过程中，可以配合推动杆推动活动支杆相对转动，从而活动支杆可以推动滑动块配合连接杆带动研磨辊相互靠近，可以改变研磨辊之间的距离，达到了适应各种直径大小的原材料的效果。
13.优选的，所述丝杆上下两端的丝纹为相反设计，移动块可以相对或者相背运动。
14.优选的，所述连接框为倾斜设计，所述刮料轮与研磨辊之间的连接关系为紧密接触，通过研磨辊按照图示方向转动时，此时可以对原材料进行压碎、研磨，然后部分原材料在压缩过程中会粘附在研磨辊上，此时研磨辊在转动过程中可以带动刮料轮转动，刮料轮在遇到体积较大的附着物时，此时会向下挤压接触板在连接框的内部向下滑动，从而实现了清理研磨辊上附着的固体物的效果。
15.优选的，所述连接框与相邻的固定块之间固定安装有连接板，所述连接板为凸起设计。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置，具备以下有益效果：
18.1、该基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置，通过丝杆转动，带动移动块上下运动，当移动块相对运动过程中，可以配合推动杆推动活动支杆相对转动，从而活动支杆可以推动滑动块配合连接杆带动研磨辊相互靠近，可以改变研磨辊之间的距离，达到了适应各种直径大小的原材料的效果。
19.2、该基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置，通过研磨辊按照图示方向转动时，此时可以对原材料进行压碎、研磨，然后部分原材料在压缩过程中会粘附在研磨辊上，此时研磨辊在转动过程中可以带动刮料轮转动，刮料轮在遇到体积较大的附着物时，此时会向下挤压接触板在连接框的内部向下滑动，从而实现了清理研磨辊上附着的固体物的效果。
附图说明
20.图1为本发明整体结构正面示意图；
21.图2为本发明研磨室结构示意图；
22.图3为本发明连接框结构示意图；
23.图4为本发明图2中a结构放大示意图。
24.图中：1、底座；2、盛液仓；3、研磨室；4、横板；5、研磨辊；6、移动槽；7、滑动块；8、连接杆；9、复位弹簧；10、过滤板；11、固定块；12、偏转轮；13、活动支杆；14、限位槽；15、丝杆；16、移动块；17、推动杆；18、连接框；19、接触板；20、刮料轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置，包括底座1，底座1内部的上端固定安装有盛液仓2，底座1的上端固定安装有研磨室3，研磨室3内部的左右两端均固定安装有横板4，横板4为“工”字型设计，横板4分别固定安装在研磨辊5的前后两端，横板4可以固定研磨辊5转动，同时不会影响其对原材料的研磨，横板4的相对面上均转动连接有对称分布的研磨辊5，横板4的内部开设有移动槽6，移动槽6的内部滑动连接有滑动块7，滑动块7与活动支杆13之间的连接关系为活动连接，活动支杆13可以带动滑动块7运动在移动槽6的内部滑动，滑动块7与研磨辊5的中心端面上固定安装有连接杆8，连接杆8上套设有复位弹簧9，研磨室3内部的上端开设有过滤板10，过滤板10为弧形设计，固定块11的个数为四个设计，分别分布在研磨室3的对角线处，对角线处的固定块11可以增加研磨辊5移动的稳定性，研磨室3的内部固定安装有均匀分布的固定块11，固定块11之间活动铰接有偏转轮12，偏转轮12的相对面上活动安装有活动支杆13，活动支杆13靠近滑动块7的端面上开设有限位槽14，限位槽14与推动杆17之间的连接关系为活动连接，通过丝杆15转动，带动移动块16上下运动，当移动块16相对运动过程中，可以配合推动杆17推动活动支杆13相对转动，从而活动支杆13可以推动滑动块7配合连接杆8带动研磨辊5相互靠近，可以改变研磨辊5之间的距离，达到了适应各种直径大小的原材料的效果。
27.固定块11之间转动连接有丝杆15，丝杆15上下两端的丝纹为相反设计，移动块16可以相对或者相背运动，丝杆15的上下两端均啮合连接有移动块16，移动块16与限位槽14之间活动安装有推动杆17，研磨室3内部的下端固定安装有连接框18，连接框18为倾斜设计，刮料轮20与研磨辊5之间的连接关系为紧密接触，通过研磨辊5按照图示方向转动时，此时可以对原材料进行压碎、研磨，然后部分原材料在压缩过程中会粘附在研磨辊5上，此时研磨辊5在转动过程中可以带动刮料轮20转动，刮料轮20在遇到体积较大的附着物时，此时会向下挤压接触板19在连接框18的内部向下滑动，从而实现了清理研磨辊5上附着的固体物的效果，连接框18与相邻的固定块11之间固定安装有连接板，连接板为凸起设计，连接框18的内部滑动连接有接触板19，接触板19的上端转动连接有刮料轮20。
28.工作原理：在使用时，该基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置，通过丝杆15转动，带动移动块16上下运动，当移动块16相对运动过程中，可以配合推动杆17推动活动支杆13相对转动，从而活动支杆13可以推动滑动块7配合连接杆8带动研磨辊5相互靠近，可以改变研磨辊5之间的距离，达到了适应各种直径大小的原材料的效果；该基于磨浆颗粒直径大小可调的浆渣分离装置，通过丝杆15转动，带动移动块16上下运动，当移动块16相对运动过程中，可以配合推动杆17推动活动支杆13相对转动，从而活动支杆13可以推动滑动块7配合连接杆8带动研磨辊5相互靠近，可以改变研磨辊5之间的距离，达到了适应各种直径大小的原材料的效果。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。