一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法与流程

1.本发明涉及电解铜箔技术领域，具体涉及一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法。


背景技术：

2.电解铜箔是覆铜板(ccl)及印制电路板(pcb)、锂离子电池制造的重要的材料。在电解铜箔行业中，糖精钠作为电解铜箔的光亮剂和整平剂而广泛应用，它能够有效增大阴极的过电位，提高成核速率，减小铜晶粒尺寸，增强镀层的光亮度。当糖精钠不足时，电镀时就会出现整平度差的现象；如果过多，就会出现低电位发黑、发灰的现象以及镀层脆性增大。因此，糖精钠含量成为电解铜箔产品质量控制是一个重要指标，如何准确监控电解铜箔镀液中糖精钠的含量就显得尤为重要。
3.目前对添加剂含量的测试主要采用高效液相色谱法、共振散射光谱法、固相萃取法和表面增强拉曼光谱法等。
4.高效液相色谱法需要各种填料柱，容量小，测试时间较长且测试设备昂贵，不利于普及应用。针对电解铜箔镀液的添加剂含量监控，众多研究人员开发了多种检测方法。例如，专利cn105181777具体公开了一种利用毛细管电泳法测定电镀液中氨基磺酸含量的方法；专利cn1564941公开了一种用于分析酸性铜电镀液中三种有机添加剂的改进方法；专利cn111157520公开了酸铜电镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠的定量检测试剂及检测方法；专利cn1786686公开了一种利用分光光度计测定镀液或镀层中纳米微粒含量的方法。但是，目前尚未发现电解铜箔镀液中糖精钠含量监控的方法。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明为解决现有技术中无法准确进行电解铜箔镀液中糖精钠含量检测的技术问题，提供一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法。
6.为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法，其特征在于：方法步骤为：
7.1)采用紫外分光光度计进行糖精钠含量测定，确定特征波长；
8.2)含糖精钠的电解铜箔标准镀液配制：配制含糖精钠的电解铜箔标准镀液并加入显色剂，建立糖精钠与亚甲基蓝产生的缔合物含量和吸光度的标准曲线；
9.3)电镀液的配制：将电镀液样品进行稀释，以使电解铜箔镀液中糖精钠含量在标准曲线的线性范围内；
10.4)电解铜箔镀液中糖精钠含量的测定：将稀释后的样品于紫外分光光度计进行吸光度测定，随后根据标准曲线的吸光度读出待测镀液中糖精钠的含量。
11.进一步，步骤1)的具体方法为：
12.(1)制备糖精钠水溶液及测定溶液中糖精钠的特征波长：
13.a、配制浓度为0.2μg/ml糖精钠标准溶液，加入浓度为0.25mg/ml的亚甲基蓝；
14.b、以含有任意浓度糖精钠溶液为参比溶液，利用紫外
‑
可见分光光度计进行糖精钠标准溶液的光谱扫描；
15.c、测试结束后，读取200～400nm区间最高吸收峰的波长，确定为特征波长；
16.(2)制备含有糖精钠的电解铜箔镀液及测定镀液中糖精钠的特征波长：
17.a、配制浓度为0.2mg/ml糖精钠标准溶液250μl，至100ml容量瓶中用不含任何添加剂的电解铜箔镀液定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.5μg/ml的含有糖精钠的镀液；
18.b、以含有任意浓度糖精钠的镀液为参比溶液，利用紫外
‑
可见分光光度计进行电解铜箔镀液的光谱扫描；
19.c、测试结束后，读取200～400nm区间最高吸收峰的波长，确定为特征波长。
20.进一步，步骤2)的具体方法为：
21.(1)糖精钠水溶液标准溶液的配制及标准曲线绘制
22.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水，待固体全部溶解后，移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
23.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液；
24.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液50μl、150μl、250μl、350μl、450μl分别到100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到浓度分别为0.1μg/ml、0.3μg/ml、0.5μg/ml、0.7μg/ml、0.9μg/ml的含有糖精钠溶液；
25.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择任意浓度的糖精钠溶液并建立标准曲线；
26.(2)含糖精钠水电解铜箔镀液标准溶液的配制及标准曲线绘制
27.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水溶解后移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
28.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液；
29.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液250μl、300μl、350μl、400μl、450μl分别到100ml容量瓶中，用不含任何添加剂的镀液定容至刻度，摇匀，得到浓度分别为0.5μg/ml、0.6μg/ml、0.7μg/ml、0.8μg/ml、0.9μg/ml的含有糖精钠的镀液；
30.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择含有任意浓度糖精钠的镀液并建立标准曲线。
31.进一步，步骤3)中稀释电镀液方法为：用移液枪准确称取10μl电镀液，移入100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，得到了稀释10000倍的电镀液。
32.进一步，步骤4)中的方法为：测定实际镀液的吸光度，将测得的吸光度经拟合方程得出对应浓度后，求出待测液中糖精钠的含量；
33.公式1：y1＝0.2135x1 0.83465；r2＝0.98266
34.公式2：y2＝0.216x2 0.2636；r2＝0.9783
35.其中，x1为糖精钠溶液浓度，单位为μg/ml，y1为该波长下糖精钠溶液的吸光度；x2为糖精钠在镀液中的浓度，单位为μg/ml，y2为该波长下含有糖精钠镀液的吸光度。
36.与现有技术相比，本发明的优点如下：
37.1、本发明方法应用紫外
‑
可见分光光度法监控电解铜箔镀液中糖精钠具体含量，实现了镀液中糖精钠含量的动态监控，为镀液调整提供有力依据；
38.2、本发明方法是电解铜箔再生产等运用领域的进一步研究，实现了电解铜箔产品质量控制；
39.3、本发明具有操作简单、效率高、准确、快速和简便的优势。
附图说明：
40.图1为不同浓度的糖精钠水溶液的波长
‑
吸收度图；
41.图2为本通过本发明建立的糖精钠水溶液的标准曲线图；
42.图3为不同浓度的糖精钠电解铜箔镀液的波长
‑
吸收度图；
43.图4为本通过本发明建立的含糖精钠电解铜箔镀液的标准曲线图。
具体实施方式
44.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
45.本发明一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法的步骤为：
46.1)采用紫外分光光度计进行糖精钠含量测定，确定特征波长；检测出的糖精钠在水溶液中的特征波峰如图1所示；糖精钠在水电解铜箔镀液中的特征波峰如图3所示；
47.2)含糖精钠的电解铜箔标准镀液配制：配制含糖精钠的电解铜箔标准镀液并加入显色剂亚甲基蓝，建立糖精钠与亚甲基蓝产生的缔合物含量和吸光度的标准曲线；
48.3)电镀液的配制：将电镀液样品在常温下进行稀释，以使电解铜箔镀液中糖精钠含量在标准曲线的线性范围内；
49.4)电解铜箔镀液中糖精钠含量的测定：将稀释后的样品于紫外分光光度计进行吸光度测定，随后根据标准曲线的吸光度读出待测镀液中糖精钠的含量。通过本发明的检测出的糖精钠在水溶液中的吸光度
‑
浓度关系如图2所示；糖精钠在水电解铜箔镀液中的吸光度
‑
浓度关系如图4所示。
50.实施例一：
51.一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法的步骤为：
52.利用紫外
‑
可见分光光度法监控电解铜箔镀液中糖精钠具体含量，该方法包括：
53.1)溶液的制备方法及特征波长的测定方法
54.(1)制备糖精钠水溶液及测定溶液中糖精钠的特征波长：
55.a、配制浓度为0.2μg/ml糖精钠标准溶液，加入浓度为0.25mg/ml的亚甲基蓝；
56.b、以含有任意浓度糖精钠溶液为参比溶液，利用紫外
‑
可见分光光度计进行糖精钠标准溶液的光谱扫描；
57.c、测试结束后，读取200～400nm区间最高吸收峰的波长，确定为特征波长，测定结果见表1。
58.(2)制备含有糖精钠的电解铜箔镀液及测定镀液中糖精钠的特征波长：
59.a、配制浓度为0.2mg/ml糖精钠标准溶液250μl，至100ml容量瓶中用不含任何添加
剂的电解铜箔镀液定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.5μg/ml的含有糖精钠的镀液；
60.b、以含有任意浓度糖精钠的镀液为参比溶液，利用紫外
‑
可见分光光度计进行电解铜箔镀液的光谱扫描；
61.c、测试结束后，读取200～400nm区间最高吸收峰的波长，确定为特征波长，测定结果见表2。
62.2)糖精钠标准溶液的配制及标准曲线绘制
63.(1)糖精钠水溶液标准溶液的配制及标准曲线绘制
64.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水，待固体全部溶解后，移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
65.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液；
66.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液50μl到100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.1μg/ml的含有糖精钠溶液；
67.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择任意浓度的糖精钠溶液并建立标准曲线；
68.(2)含糖精钠水电解铜箔镀液标准溶液的配制及标准曲线绘制
69.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水溶解后移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
70.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液。
71.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液250μl到100ml容量瓶中，用不含任何添加剂的镀液定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.5μg/ml的含有糖精钠的镀液；
72.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择含有任意浓度糖精钠的镀液并建立标准曲线。
73.3)镀液的稀释
74.用移液枪准确称取10μl电镀液，移入100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，得到了稀释10000倍的电镀液。
75.4)根据标准曲线的吸光度读出待测镀液中糖精钠的含量
76.将测得的糖精钠水溶液和含糖精钠水电解铜箔镀液的吸光度值分别代入公式1和公式2，得出对应浓度后，求出待测液中糖精钠的含量。
77.公式1：y1＝0.2135x1 0.83465；r2＝0.98266
78.公式2：y2＝0.216x2 0.2636；r2＝0.9783
79.其中，x为糖精钠溶液浓度，单位为μg/ml，y为该波长下糖精钠溶液的吸光度；x2为糖精钠在镀液中的浓度，单位为μg/ml，y2为该波长下含有糖精钠镀液的吸光度。
80.实施例二：
81.一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法的步骤为：
82.利用紫外
‑
可见分光光度法监控电解铜箔镀液中糖精钠具体含量，该方法包括：
83.1)溶液的制备方法及特征波长的测定方法：
84.步骤见实例一。
85.2)糖精钠标准溶液的配制及标准曲线绘制
86.(1)糖精钠水溶液标准溶液的配制及标准曲线绘制
87.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水，待固体全部溶解后，移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
88.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液；
89.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液150μl到100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.3μg/ml的含有糖精钠溶液；
90.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择任意浓度的糖精钠溶液并建立标准曲线；
91.(2)含糖精钠水电解铜箔镀液标准溶液的配制及标准曲线绘制
92.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水溶解后移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
93.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液。
94.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液300μl到100ml容量瓶中，用不含任何添加剂的镀液定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.6μg/ml的含有糖精钠的镀液；
95.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择含有任意浓度糖精钠的镀液并建立标准曲线。
96.3)镀液的稀释
97.用移液枪准确称取10μl电镀液，移入100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，得到了稀释10000倍的电镀液。
98.4)根据标准曲线的吸光度读出待测镀液中糖精钠的含量
99.将测得的糖精钠水溶液和含糖精钠水电解铜箔镀液的吸光度值分别代入公式1和公式2，得出对应浓度后，求出待测液中糖精钠的含量。
100.公式1：y1＝0.2135x1 0.83465；r2＝0.98266
101.公式2：y2＝0.216x2 0.2636；r2＝0.9783
102.其中，x为糖精钠溶液浓度，单位为μg/ml，y为该波长下糖精钠溶液的吸光度；x2为糖精钠在镀液中的浓度，单位为μg/ml，y2为该波长下含有糖精钠镀液的吸光度。
103.实施例三：
104.一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法的步骤为：
105.利用紫外
‑
可见分光光度法监控电解铜箔镀液中糖精钠具体含量，该方法包括：
106.1)溶液的制备方法及特征波长的测定方法：
107.步骤见实例一。
108.2)糖精钠标准溶液的配制及标准曲线绘制
109.(1)糖精钠水溶液标准溶液的配制及标准曲线绘制
110.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水，待固体全部溶解后，移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
111.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得
到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液；
112.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液250μl到100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.5μg/ml的含有糖精钠溶液；
113.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择任意浓度的糖精钠溶液并建立标准曲线；
114.(2)含糖精钠水电解铜箔镀液标准溶液的配制及标准曲线绘制
115.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水溶解后移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
116.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液。
117.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液350μl到100ml容量瓶中，用不含任何添加剂的镀液定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.7μg/ml的含有糖精钠的镀液；
118.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择含有任意浓度糖精钠的镀液并建立标准曲线。
119.3)镀液的稀释
120.用移液枪准确称取10μl电镀液，移入100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，得到了稀释10000倍的电镀液。
121.4)根据标准曲线的吸光度读出待测镀液中糖精钠的含量
122.将测得的糖精钠水溶液和含糖精钠水电解铜箔镀液的吸光度值分别代入公式1和公式2，得出对应浓度后，求出待测液中糖精钠的含量。
123.公式1：y1＝0.2135x1 0.83465；r2＝0.98266
124.公式2：y2＝0.216x2 0.2636；r2＝0.9783
125.其中，x为糖精钠溶液浓度，单位为μg/ml，y为该波长下糖精钠溶液的吸光度；x2为糖精钠在镀液中的浓度，单位为μg/ml，y2为该波长下含有糖精钠镀液的吸光度。
126.实施例四：
127.一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法的步骤为：
128.利用紫外
‑
可见分光光度法监控电解铜箔镀液中糖精钠具体含量，该方法包括：
129.1)溶液的制备方法及特征波长的测定方法：
130.步骤见实例一。
131.2)糖精钠标准溶液的配制及标准曲线绘制
132.(1)糖精钠水溶液标准溶液的配制及标准曲线绘制
133.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水，待固体全部溶解后，移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
134.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液；
135.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液350μl到100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.7μg/ml的含有糖精钠溶液；
136.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择任意浓度的糖精钠溶液并建立标准曲线；
137.(2)含糖精钠水电解铜箔镀液标准溶液的配制及标准曲线绘制
138.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水溶解后移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
139.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液。
140.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液400μl到100ml容量瓶中，用不含任何添加剂的镀液定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.8μg/ml的含有糖精钠的镀液；
141.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择含有任意浓度糖精钠的镀液并建立标准曲线。
142.3)镀液的稀释
143.用移液枪准确称取10μl电镀液，移入100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，得到了稀释10000倍的电镀液。
144.4)根据标准曲线的吸光度读出待测镀液中糖精钠的含量
145.将测得的糖精钠水溶液和含糖精钠水电解铜箔镀液的吸光度值分别代入公式1和公式2，得出对应浓度后，求出待测液中糖精钠的含量。
146.公式1：y1＝0.2135x1 0.83465；r2＝0.98266
147.公式2：y2＝0.216x2 0.2636；r2＝0.9783
148.其中，x为糖精钠溶液浓度，单位为μg/ml，y为该波长下糖精钠溶液的吸光度；x2为糖精钠在镀液中的浓度，单位为μg/ml，y2为该波长下含有糖精钠镀液的吸光度。
149.实施例五：
150.一种可动态监控电解铜箔镀液中糖精钠含量的方法的步骤为：
151.利用紫外
‑
可见分光光度法监控电解铜箔镀液中糖精钠具体含量，该方法包括：
152.1)溶液的制备方法及特征波长的测定方法：
153.步骤见实例一。
154.2)糖精钠标准溶液的配制及标准曲线绘制
155.(1)糖精钠水溶液标准溶液的配制及标准曲线绘制
156.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水，待固体全部溶解后，移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
157.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液；
158.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液450μl到100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.9μg/ml的含有糖精钠溶液；
159.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择任意浓度的糖精钠溶液并建立标准曲线；
160.(2)含糖精钠水电解铜箔镀液标准溶液的配制及标准曲线绘制
161.a、准确称取糖精钠0.2g于小烧杯中，加去离子水溶解后移入1000ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，摇匀，得到0.2mg/ml的糖精钠溶液；
162.b、准确称取0.025g亚甲基蓝于小烧杯中，加入去离子水至50ml，用玻璃棒搅拌，得到0.25mg/ml的亚甲基蓝溶液。
163.c、使用移液枪准确移取上述糖精钠溶液450μl到100ml容量瓶中，用不含任何添加剂的镀液定容至刻度，摇匀，得到浓度为0.9μg/ml的含有糖精钠的镀液；
164.d、向每组溶液中加入0.5ml的亚甲基蓝溶液，参比溶液选择含有任意浓度糖精钠的镀液并建立标准曲线。
165.3)镀液的稀释
166.用移液枪准确称取10μl电镀液，移入100ml容量瓶中，用去离子水定容至刻度，得到了稀释10000倍的电镀液。
167.4)根据标准曲线的吸光度读出待测镀液中糖精钠的含量
168.将测得的糖精钠水溶液和含糖精钠水电解铜箔镀液的吸光度值分别代入公式1和公式2，得出对应浓度后，求出待测液中糖精钠的含量。
169.公式1：y1＝0.2135x1 0.83465；r2＝0.98266
170.公式2：y2＝0.216x2 0.2636；r2＝0.9783
171.其中，x为糖精钠溶液浓度，单位为μg/ml，y为该波长下糖精钠溶液的吸光度；x2为糖精钠在镀液中的浓度，单位为μg/ml，y2为该波长下含有糖精钠镀液的吸光度。
172.表1：采用本发明测定的不同浓度糖精钠溶液的特征波长
[0173][0174]
表2：采用本发明测定的不同浓度糖精钠在镀液中溶液的特征波长
[0175][0176]
表3：采用本发明测定的不同浓度糖精钠溶液中浓度与吸光度的关系
[0177][0178]
表4：采用本发明测定的不同浓度糖精钠电解铜箔镀液中浓度与特征波长的关系
[0179]
[0180]
表1结果说明了，糖精钠溶液在与显色剂发生反应生成缔合物后在波长246.5nm处的吸光度最强，并且经过不同浓度的测试，所有溶液均在246.5nm处有最强吸光度，无偏差。
[0181]
表2结果说明了，在有糖精钠的镀液中加入显色剂发生反应生成缔合物后在波长330nm左右处的吸光度最强，并且经过不同浓度的测试，所有溶液均在330nm左右处有最强吸光度，有细微偏差。
[0182]
表3结果说明了，糖精钠水溶液中糖精钠与显色剂的缔合物的吸光度值随着糖精钠水溶液浓度的增加而增加，基本呈现线性关系。
[0183]
表4结果说明了，糖精钠的镀液中糖精钠与显色剂的缔合物的吸光度值随着糖精钠水溶液浓度的增加而增加，基本呈现线性关系。
[0184]
以上所述仅是本发明的优选实施例，并非用于限定本发明的保护范围，应当指出，对本技术领域的普通技术人员在不脱离本发明原理的前提下，对其进行若干改进与润饰，均应视为本发明的保护范围。