一种具有防抖功能的钢帘线收线机的制作方法

1.本发明涉及收线机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有防抖功能的钢帘线收线机。


背景技术：

2.钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的，是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品；钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳；主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的钢帘线收线机存在着收线轮会抖动的问题，现有的钢帘线收线机在工作的时候，因为收线轮与活动轴存在着缝隙，所以在工作的时候会发生抖动，一旦抖动剧烈，就会导致收线的效率降低，进而不利于装置的发展，而且收线轮的剧烈抖动，还会导致收线轮的损坏，给使用者带来一定的经济损失；现有的钢帘线收线机还存在着活动轴易磨损的问题，现有的钢帘线收线机在工作的时候，因为需要经常对活动轴进行维护，所以一旦长时间的安装和拆卸活动轴，就会导致活动轴与轴承的内部发生摩擦，进而导致活动轴被磨损，而且活动轴被磨损，还会影响装置的收线效率。
4.因此亟需提供一种具有防抖功能的钢帘线收线机。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有防抖功能的钢帘线收线机，通过设置活动轴，限位板和收线轮之间的相互配合，从而达到了防止收线轮抖动的效果，避免了现有的钢帘线收线机在工作的时候，因为收线轮与活动轴存在着缝隙，所以在工作的时候会发生抖动，一旦抖动剧烈，就会导致收线的效率降低，进而不利于装置的发展，而且收线轮的剧烈抖动，还会导致收线轮的损坏，给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防抖功能的钢帘线收线机，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面可拆卸安装有支撑板，所述支撑板顶端的一侧可拆卸安装有防脱落块，所述支撑板的内部镶嵌安装有轴承，所述轴承内部的顶端可拆卸安装有钢珠，所述轴承的内部卡接有防护圈，所述防护圈的表面开设有安装口，所述支撑板顶端的另一侧卡接有活动轴，所述活动轴的一侧可拆卸安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有收线轮，所述收线轮底端的一侧可拆卸安装有限位块，所述支撑板的右侧固定安装有固定板，所述固定板顶端的一侧固定安装有防护箱。
7.在一个优选地实施方式中，所述防护箱内部的底端可拆卸安装有减震垫，所述减震垫顶端的表面可拆卸安装有电机。
8.在一个优选地实施方式中，所述电机的一侧可拆卸安装有转轴，所述转轴的一侧可拆卸安装有减速箱。
9.在一个优选地实施方式中，所述减速箱的内部可拆卸安装有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮的一侧啮合连接有第二减速齿轮。
10.在一个优选地实施方式中，所述第二减速齿轮的内部与所述转轴的一侧固定连接，所述转轴的数量为两个。
11.在一个优选地实施方式中，所述防护圈的材质为橡胶质构件，所述安装口的内表面与所述活动轴的一侧相适配。
12.在一个优选地实施方式中，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块等量分为两组，两组所述限位块分别位于所述收线轮的顶端和所述收线轮的底端。
13.在一个优选地实施方式中，所述转轴的一侧与所述活动轴的一侧固定连接，所述活动轴的长度大于所述转轴的长度。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置活动轴，限位板和收线轮之间的相互配合，从而达到了防止收线轮抖动的效果，避免了现有的钢帘线收线机在工作的时候，因为收线轮与活动轴存在着缝隙，所以在工作的时候会发生抖动，一旦抖动剧烈，就会导致收线的效率降低，进而不利于装置的发展，而且收线轮的剧烈抖动，还会导致收线轮的损坏，给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。
15.2、本发明通过设置轴承，防护圈和安装口之间的相互配合，从而达到了防止活动轴磨损的效果，避免了现有的钢帘线收线机在工作的时候，因为需要经常对活动轴进行维护，所以一旦长时间的安装和拆卸活动轴，就会导致活动轴与轴承的内部发生摩擦，进而导致活动轴被磨损，而且活动轴被磨损，还会影响装置收线效率的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明的支撑板侧视结构示意图。
18.图3为本发明的轴承主视结构示意图。
19.图4为本发明的减速箱内部结构示意图。
20.图5为本发明的收线轮主视结构示意图。
21.附图标记为：1、工作台；2、连接块；3、支撑板；4、防脱落块；5、轴承；6、钢珠；7、防护圈；8、安装口；9、活动轴；10、限位板；11、收线轮；12、限位块；13、固定板；14、防护箱；15、减震垫；16、电机；17、转轴；18、减速箱；19、第一减速齿轮；20、第二减速齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种具有防抖功能的钢帘线收线机，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有连接块2，连接块2顶端的表面可拆卸安装有支撑板3，支撑板3顶端的一侧可拆卸安装有防脱落块4，支撑板3的内部镶嵌安装有轴承5，轴承5内部的顶端可拆卸安装有钢珠6，轴承5的内部卡接有防护圈7，防护圈7的表面开设有安装口8，支撑板3顶端的另一侧卡接有活动轴9，活动轴9的一侧可拆卸安装有限位板10，限位板10的一侧固定安装有收线轮11，收线轮11底端的一侧可拆卸安装有限位块12，支撑板3的右侧固定安装有固定板13，固定板13顶端的一侧固定安装有防护箱14，防护箱14内部的底端可拆卸安装有减震垫15，减震垫15顶端的表面可拆卸安装有电机16，电机16的一侧可拆卸安装有转轴17，转轴17的一侧可拆卸安装有减速箱18，减速箱18的内部可拆卸安装有第一减速齿轮19，第一减速齿轮19的一侧啮合连接有第二减速齿轮20，第二减速齿轮20的内部与转轴17的一侧固定连接，转轴17的数量为两个，防护圈7的材质为橡胶质构件，安装口8的内表面与活动轴9的一侧相适配，限位块12的数量为四个，四个限位块12等量分为两组，两组限位块12分别位于收线轮11的顶端和收线轮11的底端，转轴17的一侧与活动轴9的一侧固定连接，活动轴9的长度大于转轴17的长度。
24.实施方式具体为：通过设置活动轴9，限位板10和收线轮11之间的相互配合，从而达到了防止收线轮11抖动的效果，增强了装置的实用性；通过设置轴承5，防护圈7和安装口8之间的相互配合，从而达到了防止活动轴9磨损的效果，增强了装置的实用性。
25.具体参考说明书附图3，防护圈7的材质为橡胶质构件，安装口8的内表面与活动轴9的一侧相适配。
26.实施方式具体为：通过设置防护圈7的材质为橡胶质构件，是为了有利于避免活动轴9与轴承5发生摩擦，从而减少损失。
27.其中，电机16为玉豹牌，yl型号。
28.本发明工作原理：第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；第二步：首先将钢帘线固定在收线轮11上，然后启动电机16，然后电机16带动转轴17，第一减速齿轮19和第二减速齿轮20运动，然后带动活动轴9开始旋转，对钢帘线进行收线，为了避免活动轴9在转动的时候，使收线轮11发生抖动，所以在收线轮11两侧固定安装有限位板10，固定收线轮11的位置，从而避免收线轮11发生抖动，其次就是工作结束后，需要对活动轴9进行拆卸，然后进行维护，维护完成后，对活动轴9进行安装，在安装的时候，为了避免活动轴9与轴承5发生摩擦，所以在轴承5的内部卡接有防护圈7，防护圈7的材质为橡胶质构件，所以会避免轴承5与活动轴9发生摩擦，从而减少损失；第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可
参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。