一种自动绕线机的夹剪装置的制作方法

1.本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种自动绕线机的夹剪装置。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，在纺织行业需要大量的使用绕线机将纱线绕成一卷便于收藏及使用，但是目前的绕线机在纱线缠绕完毕后，纱线在切断的时候都是使用刀片缓慢落下将纱线进行切断，但是纱线在切断时切断处会产生毛头，而切刀缓慢将纱线切断增加了毛头与刀片接触时间，毛头容易挂钩到刀片上，当刀片上升时毛头与刀片连接纱线被刀片带起，影响纱线切断的效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自动绕线机的夹剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动绕线机的夹剪装置，包括：承载整个装置的底座、用于放置放置线材进行夹剪的夹剪板、用于将线材进行压夹定位的压线块及用于将线材进行快速剪短的刀头，底座是一个长方形平板，底座上方壁面固定安装夹剪板，底座上方壁面固定安装用于调节高度的升降柱，升降柱位于夹剪板后方，升降柱上方壁面固定安装固定柱，固定柱前方壁面固定安装下压板，且下压板位于夹剪板上方，下压板下方壁面固定安装两个压线块，且两个压线块左右对应，两个压线块下方壁面均固定安装用于增大摩擦力的防滑垫，下压板下方固定安装剪线箱，且剪线箱位于两个压线块中间，剪线箱是一个长方体空心箱体，剪线箱内部设置固定刀头的下压柱，下压柱是一个长方体，下压柱穿过剪线箱上下壁面及下压板，下压柱下方固定安装刀头，下压柱上固定安装活动板，且活动板位于剪线箱内部，活动板侧面与剪线箱内部前后左右壁面贴合，活动板下方固定安装两个限位柱，且两个限位柱分别位于下压柱左右两侧，两个限位柱下方分别与剪线箱内部下方壁面固定连接，下压柱上方固定安装手动下压的下压按钮，夹剪板上方壁面开设便于线材剪切的剪线槽，且剪线槽位于刀头下方，剪线槽端口处固定安装防止刀头扯线的防拉帘。
5.优选的，所述夹剪板是一个使用高硬度材料制成的长方体，夹剪板通过螺丝与底座上方壁面固定连接。
6.优选的，所述升降柱是一个电动液压杆，升降柱通过螺丝与底座固定连接。
7.优选的，所述固定柱是一个不锈钢材质制成的长方体，固定柱通过螺丝与升降柱上方壁面固定连接。
8.优选的，所述防滑垫是一个表面有大量凸点的橡胶平垫，防滑垫通过胶水与压线块固定连接。
9.优选的，所述刀头是一个使用金属材质制成的剪切刀具，刀头通过螺丝与下压柱固定连接。
10.优选的，所述限位柱是一种具有弹力的弹簧结构。
11.优选的，所述防拉帘是一个橡胶材质制成阻挡装置。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明结构简单、使用方便，通过设置快速向下切断的刀头和防拉帘，用力向下按动下压按钮，向下压动下压柱使刀头向下将压夹在夹剪板上的线材压入剪线槽中进行剪断，当向下压动下压柱将线材剪断后松开下压柱，两个限位柱产生弹力将活动板向上顶起从而带动到刀头和下压柱复位，同时防拉帘可以避免刀头拉扯线材将线材扯坏的问题；2、本发明同时还通过设置压线块，将需要夹剪的线材放置在夹剪板上，通过升降柱控制下压板向下移动，从而带动两个压线柱向下将线材进压夹定位等待剪断，同时通过防滑垫增大与线材之间的摩擦力，避免了线材在剪断时出现滑动，导致剪裁不齐整的问题。
附图说明
13.图1为本发明一种自动绕线机的夹剪装置正视的剖视图；图2为本发明一种自动绕线机的夹剪装置左视图；图3为图1中a部位放大图。
14.图中：1、底座；2、夹剪板；3、升降柱；4、下压板；5、压线块；6、防滑垫；7、剪线箱；8、下压柱；9、下压按钮；10、活动板；11、刀头；12、限位柱；13、剪线槽；14、防拉帘；15、固定柱。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动绕线机的夹剪装置，包括：承载整个装置的底座1、用于放置放置线材进行夹剪的夹剪板2、用于将线材进行压夹定位的压线块5及用于将线材进行快速剪短的刀头11，底座1是一个长方形平板，底座1使用硬度高的金属材质制成，底座1上方壁面固定安装夹剪板2，夹剪板2是一个使用高硬度材料制成的长方体，夹剪板2通过螺丝与底座1上方壁面固定连接，底座1上方壁面固定安装用于调节高度的升降柱3，升降柱3位于夹剪板2后方，升降柱3是一个电动液压杆，升降柱3通过螺丝与底座1固定连接，升降柱3上方壁面固定安装固定柱15，固定柱15是一个不锈钢材质制成的长方体，固定柱15通过螺丝与升降柱3上方壁面固定连接，固定柱15前方壁面固定安装下压板4，下压板4是一个长方形平板，且下压板4位于夹剪板2上方，下压板4通过螺丝与固定柱15固定连接，使用时通过升降柱3的伸缩调节下压板4的高度，下压板4下方壁面固定安装两个压线块5，且两个压线块5左右对应，压线块5是一个长方体，压线块5通过螺丝与下压板4固定连接，使用时将需要夹剪的线材放置在夹剪板2上，通过升降柱3控制下压板4向下移动，从而带动两个压线柱向下将线材进压夹定位等待剪断，两个压线块5下方壁面均固定安装用于增大摩擦力的防滑垫6，防滑垫6是一个表面有大量凸点的橡胶平垫，防滑垫6通过胶水与压线块5固定连接，使用时通过防滑垫6增大与线材之间的摩擦力，避免了线材在剪断时出现滑动，导致剪裁不齐整的问题，下压板4下方固定安装剪线箱7，且剪线箱7位于两个压
线块5中间，剪线箱7是一个长方体空心箱体，剪线箱7通过螺丝与下压板4固定连接，剪线箱7内部设置固定刀头11的下压柱8，下压柱8是一个长方体，下压柱8穿过剪线箱7上下壁面及下压板4，下压柱8下方固定安装刀头11，刀头11是一个使用金属材质制成的剪切刀具，刀头11通过螺丝与下压柱8固定连接，使用时通过向下压动下压柱8使刀头11向下将压夹在夹剪板2上的线材切断，下压柱8上固定安装活动板10，且活动板10位于剪线箱7内部，活动板10侧面与剪线箱7内部前后左右壁面贴合，使用时通过活动板10避免了活动板10转动影响刀头11剪切的问题，活动板10下方固定安装两个限位柱12，且两个限位柱12分别位于下压柱8左右两侧，两个限位柱12下方分别与剪线箱7内部下方壁面固定连接，限位柱12是一种具有弹力的弹簧结构，使用时当向下压动下压柱8将线材剪断后松开下压柱8，两个限位柱12产生弹力将活动板10向上顶起从而带动到刀头11和下压柱8复位，下压柱8上方固定安装手动下压的下压按钮9，夹剪板2上方壁面开设便于线材剪切的剪线槽13，且剪线槽13位于刀头11下方，剪线槽13端口处固定安装防止刀头11扯线的防拉帘14，防拉帘14是一个橡胶材质制成阻挡装置，使用时刀头11向下将线材压入剪线槽13中进行剪断，同时当刀头11向上复位时，防拉帘14可以避免刀头11拉扯线材将线材扯坏的问题。
17.工作原理：该发明使用时，将需要夹剪的线材放置在夹剪板2上，通过升降柱3控制下压板4向下移动，从而带动两个压线柱向下将线材进压夹定位等待剪断，同时通过防滑垫6增大与线材之间的摩擦力，避免了线材在剪断时出现滑动，导致剪裁不齐整的问题，然后用力向下按动下压按钮9，向下压动下压柱8使刀头11向下将压夹在夹剪板2上的线材压入剪线槽13中进行剪断，当向下压动下压柱8将线材剪断后松开下压柱8，两个限位柱12产生弹力将活动板10向上顶起从而带动到刀头11和下压柱8复位，同时防拉帘14可以避免刀头11拉扯线材将线材扯坏的问题，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。