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一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具的制作方法

2021-12-04 16:05:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具。


背景技术:

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
3.但是现有齿轮加工机床用的齿轮夹具大多结构复杂,齿轮的安装和拆卸非常的不方便,而且存在夹紧力不足的情况。
4.针对上述问题,我们提出一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“但是现有齿轮加工机床用的齿轮夹具大多结构复杂,齿轮的安装和拆卸非常的不方便,而且存在夹紧力不足的情况”的缺陷,从而提出一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,包括支架,所述支架的上端面固定连接有工作箱,所述工作箱内转动连接有中心轴,所述中心轴上固定套接有蜗轮,所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的上端贯穿工作箱的上端面并固定并固定连接有把柄,所述蜗杆转动连接在工作箱的内壁中,所述中心轴上固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的上端固定连接有转动块,所述转动块的另一端转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端转动连接有直筒,所述直筒的另一端贯穿工作箱的右侧并转动连接在工作箱的内壁中,所述支架的上端面固定连接有固定板,所述固定板内开设有空腔,所述空腔中滑动连接有挡板,所述挡板的右侧等间距的固定连接有多个弹簧,每个所述弹簧的另一端均固定连接在空腔的内壁上,所述挡板的左侧固定连接有竖板,所述竖板的左端贯穿空腔并滑动连接在空腔的内壁中,所述挡板的左侧固定连接有横杆,所述横杆的另一端贯穿竖板并滑动连接在直筒的内壁中,所述横杆上滑动连接有齿轮本体,所述齿轮本体的一侧抵在竖板上。
8.优选的,所述工作箱的侧壁上开设有与直筒相匹配的通孔,所述直筒滑动连接在通孔中。
9.优选的,所述把柄的一端上固定套接有外套,所述外套上设置有防滑纹。
10.优选的,所述工作箱的内壁上固定连接有支撑板,所述所述中心轴转动连接在支撑板中,所述蜗杆的下端转动连接在支撑板的上端面上。
11.优选的,所述第二齿轮的中心处竖直固定穿插有支撑杆,所述支撑杆的另一端转动连接在工作箱的内壁上。
12.优选的,所述直筒的侧壁上开设有滑槽,所述工作箱的侧壁上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽中。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.通过蜗杆、蜗轮和连接杆的配合设置,可以对齿轮本体进行夹持,而且拆卸安装非常的方便,通过挡板和弹簧的配合设置,可以更加紧致的夹紧齿轮本体,防止齿轮本体松动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具的正面立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具的正面剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的图2中a处的放大结构示意图;
18.图中:1支架、2工作箱、3中心轴、4蜗轮、5蜗杆、6外套、7第一齿轮、8第二齿轮、9连接杆、10直筒、11横杆、12齿轮本体、13竖板、14固定板、15挡板、16弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1

3,一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,包括支架1,支架1的上端面固定连接有工作箱2,工作箱2内转动连接有中心轴3,中心轴3上固定套接有蜗轮4,蜗轮4的一侧啮合连接有蜗杆5,蜗杆5的上端贯穿工作箱2的上端面并固定并固定连接有把柄,蜗杆5转动连接在工作箱2的内壁中,中心轴3上固定套接有第一齿轮7,第一齿轮7的右侧啮合连接有第二齿轮8,第二齿轮8的上端固定连接有转动块,转动块的另一端转动连接有连接杆9,连接杆9的另一端转动连接有直筒10,直筒10的另一端贯穿工作箱2的右侧并转动连接在工作箱2的内壁中,支架1的上端面固定连接有固定板14,固定板14内开设有空腔,空腔中滑动连接有挡板15,挡板15的右侧等间距的固定连接有多个弹簧16,每个弹簧16的另一端均固定连接在空腔的内壁上,挡板15的左侧固定连接有竖板13,竖板13的左端贯穿空腔并滑动连接在空腔的内壁中,挡板15的左侧固定连接有横杆11,横杆11的另一端贯穿竖板13并滑动连接在直筒10的内壁中,横杆11上滑动连接有齿轮本体12,齿轮本体12的一侧抵在竖板13上,通过蜗杆5、蜗轮4和连接杆9的配合设置,可以对齿轮本体12进行夹持,而且拆卸安装非常的方便,通过挡板15和弹簧16的配合设置,可以更加紧致的夹紧齿轮本体12,防止齿轮本体12松动。
22.其中,工作箱2的侧壁上开设有与直筒10相匹配的通孔,直筒10滑动连接在通孔
中,连接杆9可以带动直筒10左右移动。
23.其中,把柄的一端上固定套接有外套6,外套6上设置有防滑纹,防滑纹可以防止发生手滑现象。
24.其中,工作箱2的内壁上固定连接有支撑板,中心轴3转动连接在支撑板中,蜗杆5的下端转动连接在支撑板的上端面上,蜗杆5可以带动蜗轮4转动。
25.其中,第二齿轮8的中心处竖直固定穿插有支撑杆,支撑杆的另一端转动连接在工作箱2的内壁上,第一齿轮7可以带动第二齿轮8转动。
26.其中,直筒10的侧壁上开设有滑槽,工作箱2的侧壁上固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽中,滑块可以对直筒10进行限位,防止直筒10发生偏移。
27.本实用新型中,对齿轮进行夹持时,先把齿轮本体12套接在横杆11上,用手摇动把柄,把柄带动蜗杆5转动,蜗杆5带动蜗轮4转动,蜗轮4带动中心轴3转动,中心轴3带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动第二齿轮8转动,第二齿轮8转动的同时通过连接杆9带动直筒10向右移动,直筒10在滑块上滑动,滑块可以对直筒10进行限位,防止直筒10发生偏移,直筒10向右移动使横杆11插到直筒10内,使直筒10抵在齿轮本体12上,直筒10会向右挤压齿轮本体12,齿轮本体12向右挤压竖板13,竖板13通过挡板15向右挤压弹簧16,从而使弹簧16有一个向左的发作用力,进而更加紧致的夹紧齿轮本体12,防止齿轮本体12松动,而且安装非常方便;
28.拆卸时。反向摇动把柄,把柄带动蜗杆5转动,蜗杆5带动蜗轮4转动,蜗轮4带动中心轴3转动,中心轴3带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动第二齿轮8转动,第二齿轮8转动的同时通过连接杆9带动直筒10向左移动,从而使直筒10从横杆11上脱离,从而取下齿轮本体12;通过蜗杆5、蜗轮4和连接杆9的配合设置,可以对齿轮本体12进行夹持,而且拆卸安装非常的方便,通过挡板15和弹簧16的配合设置,可以更加紧致的夹紧齿轮本体12,防止齿轮本体12松动。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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