一种便于固定的粗纱机落纱装置的制作方法

1.本实用新型属于粗纱机技术领域，具体涉及一种便于固定的粗纱机落纱装置。


背景技术：

2.粗纱机落纱工作是细纱车间生产的一个重要组成部分，落纱工的一切工作是围绕优质、高产、低消耗而进行。
3.然而，现在如今大多数便于固定的粗纱机落纱装置，在使用时都存在一定的弊端，且传统的粗纱机落纱装置，难以进行全方位的智能调整的问题，从而降低了粗纱机落纱装置的实用性，并且大部分的粗纱机落纱装置，难以快速固定，从而粗纱机落纱装置的使用带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于固定的粗纱机落纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的粗纱机落纱装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有升高机构，所述升高机构的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有调节机构，所述调节机构的底部固定连接有固定机构，所述支撑架的顶部固定连接有控制器，所述控制器另一侧通过一号导线电性连接有激光位移传感器，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与数值设定模块的输入端信号连接，所述数值设定模块的输出端与电路控制模块的输入端，所述电路控制模块的输出端与升高机构的输入端电性连接，所述电路控制模块的输出端与调节机构的输入端电性连接，所述电路控制模块的输出端与固定机构的输入端电性连接，所述支撑架内腔的一侧活动连接有传输机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述升高机构包括一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有一号传动杆，所述一号传动杆的外部固定套接有小锥齿轮，所述小锥齿轮的一侧活动连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮的外部活动套接有螺纹杆，所述大锥齿轮的顶部固定套接有一号轴承。
7.作为一种优选的实施方式，所述连接板位于支撑架的内部，且连接板的材质为金属材料。
8.作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮的底部活动连接有齿板，所述二号电机的一侧固定连接有定位杆。
9.作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括连接架，所述连接架的底部固定套接有电磁铁。
10.作为一种优选的实施方式，所述控制器位于调节机构的上方，且控制器的形状为
矩形。
11.作为一种优选的实施方式，所述传输机构包括输送带，所述输送带的顶部活动套接有收取架。
12.作为一种优选的实施方式，所述电路板的正面从左到右依次固定连接有信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该便于固定的粗纱机落纱装置，通过设置升高机构、调节机构、控制器、信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块、电路控制模块、激光位移传感器和传输机构，可以更好的对粗纱机落纱装置进行全方位的智能调整，避免了传统的粗纱机落纱装置，难以进行全方位的智能调整的问题，从而更好的增强了粗纱机落纱装置的实用性；
15.该便于固定的粗纱机落纱装置，通过设置固定机构、连接架和电磁铁，可以更好的对粗纱机落纱装置进行快速固定，避免了传统的粗纱机落纱装置，难以快速固定的问题，从而更好的增强了粗纱机落纱装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正面示意图；
17.图2为本实用新型结构中控制器的电性连接示意图；
18.图3为本实用新型结构中电磁铁的局部立体图。
19.图中：1、支撑架；2、升高机构；21、一号电机；22、一号传动杆；23、小锥齿轮；24、大锥齿轮；25、螺纹杆；26、一号轴承；3、连接板；4、调节机构；41、二号电机；42、一号齿轮；43、齿板；44、定位杆；5、固定机构；51、连接架；52、电磁铁；6、控制器；61、信号接收模块；62、信号处理模块；63、数值设定模块；64、电路控制模块；7、激光位移传感器；8、传输机构；81、输送带；82、收取架。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种便于固定的粗纱机落纱装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定连接有升高机构2，而升高机构2包括一号电机21，一号电机21的输出轴上固定套接有一号传动杆22，一号传动杆22的外部固定套接有小锥齿轮23，小锥齿轮23的一侧活动连接有大锥齿轮24，大锥齿轮24的外部活动套接有螺纹杆25，大锥齿轮24的顶部固定套接有一号轴承26；通过一号电机21上的输出轴带动一号传动杆22进行转动，再由一号传动杆22带动小锥齿轮23进行转动，再由小锥齿轮23带动大锥齿轮24进行转动，再由大锥齿轮24带动螺纹杆25进行转动，可以更好的对粗纱机落纱装置进行升高处理，避免了传统的粗纱机落纱装置，难以进行升高处理的问题，从而更好的为粗纱机落纱装置的使用带来了便利。
23.请参阅图1，便于对便于固定的粗纱机落纱装置防止偏移处理，升高机构2的底部
固定连接有连接板3，而连接板3位于支撑架1的内部，且连接板3的材质为金属材料；通过连接板3可以更高的对升高机构2进行定位，避免了大部分的升高机构2，在运作的过程中出现偏移的问题，从而更好为粗纱机落纱装置的使用带来了便利。
24.请参阅图1，便于对便于固定的粗纱机落纱装置进行位置调节处理，连接板3的底部固定连接有调节机构4，而调节机构4包括二号电机41，二号电机41的输出轴上固定套接有一号齿轮42，一号齿轮42的底部活动连接有齿板43，二号电机41的一侧固定连接有定位杆44；通过二号电机41上的输出轴带动一号齿轮42进行转动，再由一号齿轮42带动齿板43进行移动，可以更好的对粗纱机落纱装置进行位置调节，避免了传统的粗纱机落纱装置，调节比较单一的问题，从而增强了粗纱机落纱装置的实用性。
25.请参阅图1和图3，便于对便于固定的粗纱机落纱装置进行快速固定处理，调节机构4的底部固定连接有固定机构5，支撑架1的顶部固定连接有控制器6，而固定机构5包括连接架51，连接架51的底部固定套接有电磁铁52；通过固定机构5，可以更好的对粗纱机落纱装置进行快速固定，避免了传统的粗纱机落纱装置，难以快速固定的问题，从而更好的增强了粗纱机落纱装置的实用性。
26.请参阅图1和图2，便于对便于固定的粗纱机落纱装置进行全方位的智能调整处理，控制器6另一侧通过一号导线电性连接有激光位移传感器7，控制器6包括信号接收模块61、信号处理模块62、数值设定模块63和电路控制模块64，且信号接收模块61的输出端与信号处理模块62的输入端信号连接，信号处理模块62的输出端与数值设定模块63的输入端信号连接，数值设定模块63的输出端与电路控制模块64的输入端，电路控制模块64的输出端与升高机构2的输入端电性连接，电路控制模块64的输出端与调节机构4的输入端电性连接，电路控制模块64的输出端与固定机构5的输入端电性连接，而控制器6位于调节机构4的上方，且控制器6的形状为矩形；当激光位移传感器7监测的信息以信号的方式传递给信号接收模块61，而信号接收模块61会将接受的信号传递给信号处理模块62，且信号处理模块62会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块63，数值设定模块63将监测的流速传送给电路控制模块64，当需要调整时电路控制模块64会接通升高机构2和调节机构4的电路，使得粗纱机落纱装置对接更加准确，当激光位移传感器7监测到需要进行固定时，激光位移传感器7监测的信息以信号的方式传递给信号接收模块61，而信号接收模块61会将接受的信号传递给信号处理模块62，且信号处理模块62会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块63，数值设定模块63将监测的流速传送给电路控制模块64，使得电路控制模块64会接通固定机构5的电源，使得固定机构5快速进行固定，可以更好的对粗纱机落纱装置进行全方位的智能调整，避免了传统的粗纱机落纱装置，难以进行全方位的智能调整的问题，从而更好的增强了粗纱机落纱装置的实用性。
27.请参阅图1，便于对便于固定的粗纱机落纱装置进行快速输送处理，支撑架1内腔的一侧活动连接有传输机构8，而传输机构8包括输送带81，输送带81的顶部活动套接有收取架82；通过传输机构8可以更好的对粗纱机落纱装置进行快速度输送，避免了大部分的粗纱机落纱装置，难以快速输送的问题，从而增强了粗纱机落纱装置的实用性。
28.其中，上述方案中，需要说明的是：控制器6的内部固定安装有电路板，电路板的正面从左到右依次固定连接有信号接收模块61、信号处理模块62、数值设定模块63和电路控制模块64，信号接收模块61、信号处理模块62、数值设定模块63和电路控制模块64之间通过
电路板上的电路进行电连接和信号连接，激光位移传感器7的型号为lk
‑
g5000。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过一号电机21上的输出轴带动一号传动杆22进行转动，再由一号传动杆22带动小锥齿轮23进行转动，再由小锥齿轮23带动大锥齿轮24进行转动，再由大锥齿轮24带动螺纹杆25进行转动，可以更好的对粗纱机落纱装置进行升高处理，避免了传统的粗纱机落纱装置，难以进行升高处理的问题，从而更好的为粗纱机落纱装置的使用带来了便利，通过连接板3可以更高的对升高机构2进行定位，避免了大部分的升高机构2，在运作的过程中出现偏移的问题，从而更好为粗纱机落纱装置的使用带来了便利，通过二号电机41上的输出轴带动一号齿轮42进行转动，再由一号齿轮42带动齿板43进行移动，可以更好的对粗纱机落纱装置进行位置调节，避免了传统的粗纱机落纱装置，调节比较单一的问题，从而增强了粗纱机落纱装置的实用性，通过固定机构5，可以更好的对粗纱机落纱装置进行快速固定，避免了传统的粗纱机落纱装置，难以快速固定的问题，从而更好的增强了粗纱机落纱装置的实用性，当激光位移传感器7监测的信息以信号的方式传递给信号接收模块61，而信号接收模块61会将接受的信号传递给信号处理模块62，且信号处理模块62会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块63，数值设定模块63将监测的流速传送给电路控制模块64，当需要调整时电路控制模块64会接通升高机构2和调节机构4的电路，使得粗纱机落纱装置对接更加准确，当激光位移传感器7监测到需要进行固定时，激光位移传感器7监测的信息以信号的方式传递给信号接收模块61，而信号接收模块61会将接受的信号传递给信号处理模块62，且信号处理模块62会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块63，数值设定模块63将监测的流速传送给电路控制模块64，使得电路控制模块64会接通固定机构5的电源，使得固定机构5快速进行固定，可以更好的对粗纱机落纱装置进行全方位的智能调整，避免了传统的粗纱机落纱装置，难以进行全方位的智能调整的问题，从而更好的增强了粗纱机落纱装置的实用性，通过传输机构8可以更好的对粗纱机落纱装置进行快速度输送，避免了大部分的粗纱机落纱装置，难以快速输送的问题，从而增强了粗纱机落纱装置的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。