一种湿纸坯成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器绝缘成型件技术领域，特别是一种湿纸坯成型装置。


背景技术：

2.变压器中大量使用到各种绝缘纸制作的绝缘件，如端圈、压环和支撑件等，这些绝缘件都是由湿纸坯经过热压、烘干、切割和定型等加工形成，所以湿纸坯的需求量很大。现有的湿纸坯生产设备通常是把纸浆放置在模具中形成湿纸坯，然后湿纸坯连同模具一起再放到热压机器上，湿纸坯中水分含量很大，很重，模具本身也很重，所以这种加工方法比较费时费力，加工效率低。而且，目前的变压器体积越来越大，湿纸坯的尺寸也越来越大，这种加工方法越来越不适应目前大型湿纸坯的生产需要。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种湿纸坯成型装置，以提高湿纸坯生产便利性和生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的湿纸坯成型装置，其特征在于，包括底座、多孔板、围框和尼龙网，所述底座上设有水槽，水槽的上部具有开口，底部有出水孔和抽吸孔，出水孔与出水管连接，抽吸孔与抽吸机构连接，多孔板设置在水槽的开口处，具有大量贯通的通孔，尼龙网铺设在所述多孔板上，围框设置在所述尼龙网的上方，为上下开口的筒状，其下端面设有密封垫，围框与所述底座铰接，可绕着铰轴转动，围框上设有在所述铰轴上方的弯臂，弯臂与推拉气缸的推杆铰接，推拉气缸用于推动所述围框绕所述铰轴转动，当所述围框在所述底座上时，所述多孔板在所述围框的内侧。
5.本实用新型提供的湿纸坯成型装置，成型湿纸坯时，围框与底座连接在一起，制作完成后围框通过转动离开尼龙网和底座，直接就可以把尼龙网和尼龙网上的湿纸坯一起拉出，只取出尼龙网和湿纸坯，非常省时省力，操作也很简单，大大提高了生产效率和生产便利性。
附图说明
6.图1为湿纸坯成型装置的结构示意图；
7.图2为图1的左视方向结构示意图。
8.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
9.参见图1，湿纸坯成型装置包括底座1、多孔板2、围框3和尼龙网4。底座1上设有内凹的水槽11，水槽11的上部具有开口，底部有出水孔12和抽吸孔13，出水孔12与出水管14连接，出水管14上安装有阀门，用来控制出水管的开和关，水槽11中的水通过自然流动方式从出水孔12中排出。抽吸孔13与抽吸机构15连接，水槽11中的水也可以通过负压抽吸方式从
抽吸孔13快速排出。多孔板2为一块平直的板，设置在水槽11的开口处，具有大量在上下方向贯通的通孔21。尼龙网4铺设在多孔板2上，为便于把成型的湿纸坯取出，尼龙网4伸出在多孔板2和围框3外。
10.围框3设置在尼龙网4的上方，为上下开口的长方形筒状，其下端面设有密封垫。参见图2，围框3在后方一侧与底座1铰接，可绕着铰轴31转动。围框3在后方一侧的外壁面上设有弯臂32，弯臂32在铰轴31的上方，弯臂32与推拉气缸33的推杆铰接，启动推拉气缸33，推拉气缸33推动围框3绕铰轴31转动，从而把围框3压在尼龙网4和底座1上(如图1和图2所示)，或者把围框3转动离开尼龙网4。当围框3压在尼龙网4和底座1上时，多孔板2在围框3的内侧。
11.湿纸坯成型装置还包括夹紧机构，夹紧机构用于当围框2压在尼龙网4和底座1上时，把围框2与底座1夹紧在一起，增强围框2与底座1之间的密封效果，防止围框2内的水泄露出。夹紧机构包括夹紧气缸51和夹紧块52，夹紧气缸51安装在围框2前方一侧的外壁面上，为旋转气缸，其旋转杆连接夹紧块52。当围框3压在尼龙网4和底座1上时，通过夹紧气缸51把夹紧块52转动到底座1下方，并卡紧在底座1上，从而把围框2与底座1夹紧在一起；当需要把围框2从底座1上分离开时，夹紧气缸51把夹紧块52向外转动离开底座1。通过转动夹紧气缸51，即可实现围框2与底座1的夹紧与松开，结构简单，操作便利。
12.制作湿纸坯时，先在多孔板2上铺设尼龙网4，然后启动推拉气缸33，使围框3通过转动调整到压在尼龙网4和底座1的位置，启动夹紧气缸51，使围框2与底座1夹紧在一起；接着往围框3放纸浆和水，充分搅拌纸浆使之混合均匀，之后把纸浆面拍平，让纸浆静置一段时间，在静置的同时，打开出水管14上的阀门，让水槽11中的水通过自然流动方式从出水孔12中排出，纸浆中的部分水通过尼龙网4和多孔板2上的通孔不断地留到水槽11中，制作湿纸坯的有效成分被拦截在尼龙网4上；经过一段时间后，启动抽吸机构15，通过负压抽吸方式把纸浆中的水抽吸出来，纸浆在尼龙网4上形成湿纸坯；最后夹紧气缸51把夹紧块52往外转动离开底座1，推拉气缸33把围框3转动离开底座1，直接拉动尼龙网4，就可以把尼龙网4和尼龙网4上的湿纸坯一起拉出。
13.本实用新型湿纸坯成型装置，成型湿纸坯时，围框与底座连接在一起，制作完成后围框通过转动离开尼龙网和底座，直接就可以把尼龙网和尼龙网上的湿纸坯一起拉出，只取出尼龙网和湿纸坯，非常省时省力，操作也很简单，大大提高了生产效率和生产便利性。


技术特征：
1.一种湿纸坯成型装置，其特征在于，包括底座、多孔板、围框和尼龙网，所述底座上设有水槽，水槽的上部具有开口，底部有出水孔和抽吸孔，出水孔与出水管连接，抽吸孔与抽吸机构连接，多孔板设置在水槽的开口处，具有大量贯通的通孔，尼龙网铺设在所述多孔板上，围框设置在所述尼龙网的上方，为上下开口的筒状，其下端面设有密封垫，围框与所述底座铰接，可绕着铰轴转动，围框上设有在所述铰轴上方的弯臂，弯臂与推拉气缸的推杆铰接，推拉气缸用于推动所述围框绕所述铰轴转动，当所述围框在所述底座上时，所述多孔板在所述围框的内侧。2.根据权利要求1所述的湿纸坯成型装置，其特征在于，还包括夹紧机构，所述夹紧机构用于当所述围框压在所述底座上时把围框与底座夹紧在一起。3.根据权利要求2所述的湿纸坯成型装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹紧块，夹紧气缸安装在围框的外壁面上，其旋转杆连接夹紧块。

技术总结
本实用新型涉及一种湿纸坯成型装置，包括底座、多孔板、围框和尼龙网，底座上设有水槽，水槽的上部具有开口，底部有出水孔和抽吸孔，出水孔与出水管连接，抽吸孔与抽吸机构连接，多孔板设置在水槽的开口处，具有大量贯通的通孔，尼龙网铺设在所述多孔板上，围框设置在所述尼龙网的上方，为上下开口的筒状，其下端面设有密封垫，围框与底座铰接，可绕着铰轴转动，围框上设有在所述铰轴上方的弯臂，弯臂与推拉气缸的推杆铰接，推拉气缸用于推动所述围框绕所述铰轴转动，当围框在所述底座上时，多孔板在围框的内侧。湿纸坯制作完成后直接就可以把尼龙网和湿纸坯一起拉出，非常省时省力，操作也很简单，大大提高了生产效率和生产便利性。大大提高了生产效率和生产便利性。大大提高了生产效率和生产便利性。


技术研发人员：刘晨 黎军 龚慧 单英玉
受保护的技术使用者：魏德曼电力绝缘科技（嘉兴）有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/12/3