一种新型高效碎浆机废纸板粉碎系统的制作方法

1.本发明属于废纸粉碎技术领域，具体是一种新型高效碎浆机废纸板粉碎系统。


背景技术：

2.碎浆机是制浆造纸工业中的必要设备，其作用就是将原有的相对完整的纸板材料粉碎成纸浆，以便后续的使用，碎浆机的主要工作部分为转子和定子，定子上分布刃具，转子转动将原料废纸引入其与定子的间隙，靠定子上的剪刃将原料废纸板切碎，获得纸浆，四条剪刃在定子圆盘上沿径向分布，剪刃与定子之间靠焊接的方式连接，由于剪刃承受较大剪切载荷，要求剪刃与定子之间结合力较高，因此，剪刃材料的选择不但要考虑强度和耐磨性，还应具有良好的焊接性，现有的转子与定子结构具体参照图6与图7零件图，整个结构无论是剪刃或是其他部分整体相对单一与扁平，处理效果很是一般，同时目前常规剪刃材料的选用为20cr钢，虽然能够保证其正常工作与使用寿命，但是整体焊接效果差，易于脱落，受到较大外力影响会损坏。
3.然而，常规碎浆机对废纸板进行破碎时存在一定问题：1、常规20cr钢作为定子剪刃表现出耐磨性不足的缺点，实际服役寿命不足300小时即发生重度磨损，需立即更换；2、常规20cr钢由于较高的含cr量，焊接性不佳，工作时容易从定子表面脱落造成定子表面磨损，造成重大损失；3、常规20cr剪刃为条状，定子直径一定时，其工作长度有限；4、常规转子不能靠废纸板只有进入粉碎系统，粉碎效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种新型高效碎浆机废纸板粉碎系统，具有通过材料设计提高剪刃的强度、耐磨性和可焊性，延长其使用寿命；通过结构设计使浆料与定子和转子更好的接触，提高破碎效率的优点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高效碎浆机废纸板粉碎系统，包括定子与转子且二者均为碎浆机废纸板粉碎系统中的零部件，所述转子是由转轴与叶片两部分组成，该所述叶片的数量为四且沿着转轴的中心点均匀螺旋分布；所述定子是由定子圆盘与剪刃组成，该所述定子圆盘是由大小两个直径值不相同的圆柱结构一体浇铸成型，所述剪刃的数量为五个且其等角度均匀焊接在大圆柱的侧面，本发明的剪刃设计成圆弧状，圆弧状的剪刃在有限定子圆盘直径的前提下提高了剪刃的长度，剪刃对废纸板的粉碎作用更有效，提高粉碎效率。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述定子与转子不相接触，二者不相接触能够避免结构直接的碰撞，因为二者的工作需要不同，一个主动转动完成材料的输送，另一个则是限位不动依靠外力配合工作，从而完成废纸的破碎处理，二者不相接触也能够更加方便废纸垃圾的输送移动。
7.作为本发明的一种优选技术方案，四个所述叶片结构完全一致且其均为弧形条，四个所述弧形条均凸出于转盘的底面，在转动轴的带动下整个叶片会快速的完成周围废纸
板的移动推送，接着该部分力的影响，纸板材料能够顺利的移动到需要的区域，以此来提高废纸粉碎的工作效率。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述剪刃与水平面均呈六十五度角且其高度值与大圆柱高度值相一致，设置成该样式相较于传统的水平式剪刃结构，破碎能力大大提升，并且该设计能够避免废纸残块从上下端划走，提升了整体的处理能力与工作效率。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述定子圆盘是由普通碳钢材料制成，所述剪刃是由复合材料制成且分为耐磨部分与基体部分，本发明对剪刃材料重新设计，开发一种具有高结合性的金属复合材料剪刃，剪刃由承担粉碎作用的刃部和承担焊接作用的基体两部分构成，刃部具有高强度与高耐磨性，基体具有良好的可焊性与韧性；与此同时，基体部分与耐磨部分通过高温熔覆复合在一起，由于较大的成分差获得高结合性。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述耐磨部分具体为高速钢材质且其成分为c:2.0～3.0％、mo:6.0～15.0％、cr:6.0～16.0％、nb:0.3～0.5％、si：0.2～0.5％、mn：0.2～0.5％、ni：1.0～1.5％，其余为fe及不可避免的杂质，耐磨部分由上述材料组成，一方面能够提升其整体的强度，后续经过热处理加工操作时也不会出现整体形变的情况。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.本发明通过设置有转子与定子结构配合工作能够达到如下效果：螺旋型的转子叶片提高了碎浆机的废纸板粉碎效率；金属复合材料刃具原料价格低廉，制造成本低；刃具材料综合力学性能好，延长了使用寿命；刃具可焊性好，焊接在定子圆盘上，不容易脱落。
附图说明
13.图1为本发明碎浆机定子零件图及工程图；
14.图2为本发明碎浆机转子零件图及工程图；
15.图3为本发明碎浆机定子剪刃示意图；
16.图4为本发明碎浆机定子剪刃耐磨部分显微组织图；
17.图5为本发明碎浆机定子剪刃显微组织图；
18.图6为常规碎浆机转子零件图；
19.图7为常规碎浆机定子零件图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1至图7所示，本发明提供一种新型高效碎浆机废纸板粉碎系统，包括定子与转子且二者均为碎浆机废纸板粉碎系统中的零部件，所述转子是由转轴与叶片两部分组成，该所述叶片的数量为四且沿着转轴的中心点均匀螺旋分布；所述定子是由定子圆盘与剪刃组成，该所述定子圆盘是由大小两个直径值不相同的圆柱结构一体浇铸成型，所述剪刃的数量为五个且其等角度均匀焊接在大圆柱的侧面。
22.其中，所述定子与转子不相接触，二者不相接触能够避免结构直接的碰撞，因为二
者的工作需要不同，一个主动转动完成材料的输送，另一个则是限位不动依靠外力配合工作，从而完成废纸的破碎处理，二者不相接触也能够更加方便废纸垃圾的输送移动。
23.其中，四个所述叶片结构完全一致且其均为弧形条，四个所述弧形条均凸出于转盘的底面，在转动轴的带动下整个叶片会快速的完成周围废纸板的移动推送，接着该部分力的影响，纸板材料能够顺利的移动到需要的区域，以此来提高废纸粉碎的工作效率。
24.其中，所述剪刃与水平面均呈六十五度角且其高度值与大圆柱高度值相一致，设置成该样式相较于传统的水平式剪刃结构，破碎能力大大提升，并且该设计能够避免废纸残块从上下端划走，提升了整体的处理能力与工作效率。
25.其中，所述定子圆盘是由普通碳钢材料制成，所述剪刃是由复合材料制成且分为耐磨部分与基体部分，本发明对剪刃材料重新设计，开发一种具有高结合性的金属复合材料剪刃，剪刃由承担粉碎作用的刃部和承担焊接作用的基体两部分构成，刃部具有高强度与高耐磨性，基体具有良好的可焊性与韧性；与此同时，基体部分与耐磨部分通过高温熔覆复合在一起，由于较大的成分差获得高结合性。
26.其中，所述耐磨部分具体为高速钢材质且其成分为c:2.0～3.0％、mo:6.0～15.0％、cr:6.0～16.0％、nb:0.3～0.5％、si：0.2～0.5％、mn：0.2～0.5％、ni：1.0～1.5％，其余为fe及不可避免的杂质，耐磨部分由上述材料组成，一方面能够提升其整体的强度，后续经过热处理加工操作时也不会出现整体形变的情况，其中c、mo、cr保证组织中能够形成大体积分数的碳化物，提供耐磨性支持，mo使材料具有良好的淬透性，耐磨部分不需进行热处理即可获得高强度，避免了由于热处理所带来的变形，基体部分与耐磨部分通过高温熔覆复合在一起，由于较大的成分差获得高结合性。
27.本发明的工作原理及使用流程：
28.具体操作时，转子转动工作，依靠其表面存在的叶片将需要粉碎的材料推动输送到定子的缝隙区域，受到转子推动的影响废纸材料会与定子表面设置的剪刃存在摩擦接触，在此过程中废纸会被不断地拉扯处理，最终被破碎成纸浆，进入到下一个程度进行工作。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。