一种湿纸坯成型用刮平装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器绝缘成型件技术领域，特别是一种湿纸坯成型用刮平装置。


背景技术：

2.变压器中大量使用到各种绝缘纸制作的绝缘件，如端圈、压环和支撑件等，这些绝缘件都是由湿纸坯经过热压、烘干、切割和定型等加工形成，所以湿纸坯的需求量很大。现有的湿纸坯生产设备通常是把纸浆放置在模具中，通过人工方式进行搅拌，之后对纸浆面进行刮平，形成湿纸坯后，湿纸坯连同模具一起再放到热压机器上，湿纸坯中水分含量很大，很重，模具本身也很重，所以这种加工方法比较费时费力，加工效率低。而且，目前的变压器体积越来越大，湿纸坯的尺寸也越来越大，人工搅拌和刮平非常费时费力，有些区域还够不着，效果不好。因此，有必要采用机器来代替人工搅拌和刮平，以提高生产效率和湿纸坯成型效果。原来人工刮平用的刮具不能与机器相配套使用，需要设计新的刮平工具。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种湿纸坯成型用刮平装置，以与机器相配套使用，自动完成湿纸坯成型过程中的刮平动作，以提高生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的湿纸坯成型用刮平装置，其特征在于，包括刮板、连接板和支架，刮板为平直的板状，刮板的上方密封连接有一圈向上延伸的围壁，连接板在所述刮板的上方与刮板铰接，连接板安装在支架上，连接板在其两侧各安装一个侧转机构，所述侧转机构在所述刮板的上方，包括气缸，气缸的推杆可上下移动，气缸的推杆头部设有按压头，气缸的推杆向下移动可使所述按压头压到所述刮板，所述侧转机构、连接板和支架均设置在所述围壁的内侧。
5.本实用新型湿纸坯成型用刮平装置，通过机械手与支架连接，可与机械手配合使用，一侧的气缸推动按压头移动使刮板通过转动调整到倾斜位置，刮板向一个方向移动进行刮平后，再自动转动调整倾斜方向，进行另一个方向的刮平，提高了生产效率，节省了人工，刮平效果好；溅到刮板上方碰到金属的水和纸浆被收集在刮板和围壁所限定的空间内，防止制作湿纸坯的纸浆受到金属污染，提高了湿纸坯制作的绝缘件的绝缘性能。
附图说明
6.图1为湿纸坯成型用刮平装置的结构示意图。
7.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
8.参见图1，湿纸坯成型用刮平装置包括刮板7、连接板8和支架。刮板7为平直的板状，刮板7的上方连接有一圈向上延伸的围壁71，围壁71与刮板7连接处密封，刮板7和围壁
71由非金属材料一体成型。连接板8在刮板7的上方，与刮板7铰接，铰轴在连接板8和刮板7的长度方向布置，刮板7可绕着铰轴相对连接板8转动。连接板8在前后方向两侧各安装一个侧转机构，侧转机构在刮板7的上方，包括气缸81和调节柱83，气缸81固定安装在连接板8上，其推杆可在垂直方向上下移动，气缸的推杆头部设有按压头82，气缸的推杆向下移动可使按压头82压到刮板7的上壁面。调节柱83垂直设置在连接板8上，下端部伸出在连接板8的下方，下端部伸出连接板下方的长度可调节。调节柱83与连接板8螺纹连接，通过转动调节柱83可调整其下端部伸出连接板下方的长度。调节柱83的下端部设有垫块84，在刮板7未受到按压头82下压的情况下，垫块84不与刮板7接触。当如图1所视前方一侧的按压头82下压刮板7时，刮板7绕着铰轴转动，该侧的刮板7向下转，另一侧的刮板7向上转到受到该侧垫块84阻挡时，刮板7停止转动，刮板7保持前方侧较低后方侧较高的倾斜姿势，前方侧刮板7与纸浆面接触，刮板7由前方侧向后方侧移动，进行一个方向的刮平，之后后方侧的按压头82下压刮板7，刮板7变为后方侧较低前方侧较高的倾斜姿势，后方侧刮板7与纸浆面接触，刮板7由后方侧向前方侧移动，进行另一个方向的刮平，这样重复来回多次，就可以把纸浆面刮得很平整。通过调整调节柱83下端部伸出连接板下方的长度，可以控制刮板7的倾斜角度。为了不对刮板7造成损伤，也为了在接触时有缓冲作用，按压头82和垫块84均用软性材料制作。
9.支架包括自下而上布置的底板91、连接杆92和连接头93，连接杆92在底板91的中部位置与底板91垂直连接，连接头93安装在连接杆92的上端部。连接头93的上端部中间设有螺纹孔94，机械手通过该螺纹孔与连接头93连接，从而使湿纸坯成型用刮平装置与机械手配合使用，以提高生效效率并节省人力，与机械手配合的结构也可以是其他形式。底板91在连接杆92的两侧各设置一根导柱95，导柱95的外侧套有弹簧96，连接板8上设有两个通孔，导柱95从通孔穿过连接板8，连接板8可相对支架上下移动，弹簧96在连接板8的上方，且在连接板8和底板91之间，上下两端分别压在底板91和连接板8上。在刮平纸浆面时，刮板7受到向上作用力，刮板7和连接板8可以一起相对支架向上移动，弹簧96受到推压，阻止连接板8进一步上移，对刮板7起到缓冲作用，有利于保护刮板7。
10.湿纸坯成型用刮平装置用于在纸浆制作湿纸坯过程中把纸浆平面刮平，使制作出来的湿纸坯厚度均匀且平整，因此刮板7上方包括侧转机构、连接板和支架在内的所有零部件均设置在围壁71的内侧，溅到刮板7上方碰到金属的水和纸浆被收集在刮板7和围壁71所限定的空间内，防止湿纸坯受到金属污染，提高了湿纸坯制作的绝缘件的绝缘性能。
11.本实用新型湿纸坯成型用刮平装置，通过机械手与支架连接，可与机械手配合使用，一侧的气缸推动按压头移动使刮板通过转动调整到倾斜位置，刮板向一个方向移动进行刮平后，再自动转动调整倾斜方向，进行另一个方向的刮平，提高了生产效率，节省了人工，刮平效果好；溅到刮板上方碰到金属的水和纸浆被收集在刮板和围壁所限定的空间内，防止制作湿纸坯的纸浆受到金属污染，提高了湿纸坯制作的绝缘件的绝缘性能。


技术特征：
1.一种湿纸坯成型用刮平装置，其特征在于，包括刮板、连接板和支架，刮板为平直的板状，刮板的上方密封连接有一圈向上延伸的围壁，连接板在所述刮板的上方与刮板铰接，连接板安装在支架上，连接板在其两侧各安装一个侧转机构，所述侧转机构在所述刮板的上方，包括气缸，气缸的推杆可上下移动，气缸的推杆头部设有按压头，气缸的推杆向下移动可使所述按压头压到所述刮板，所述侧转机构、连接板和支架均设置在所述围壁的内侧。2.根据权利要求1所述的湿纸坯成型用刮平装置，其特征在于，所述支架上设有两根导柱，导柱的外侧套有弹簧，导柱穿过所述连接板，连接板可相对支架上下移动，弹簧在所述连接板的上方且压在连接板上。3.根据权利要求2所述的湿纸坯成型用刮平装置，其特征在于，所述侧转机构还包括调节柱，调节柱设置在连接板上，下端部伸出在连接板的下方，下端部伸出连接板下方的长度可调节。

技术总结
本实用新型涉及一种湿纸坯成型用刮平装置，包括刮板、连接板和支架，刮板为平直的板状，刮板的上方密封连接有一圈向上延伸的围壁，连接板在刮板的上方与刮板铰接，连接板安装在支架上，连接板在其两侧各安装一个侧转机构，侧转机构在刮板的上方，包括气缸，气缸的推杆可上下移动，气缸的推杆头部设有按压头，气缸的推杆向下移动可使所述按压头压到所述刮板，所述侧转机构、连接板和支架均设置在围壁的内侧。刮平装置可与机械手配合使用，刮板向一个方向移动进行刮平后，再自动转动调整倾斜方向进行另一个方向的刮平，提高了生产效率，节省了人工，刮平效果好，防止制作湿纸坯的纸浆受到金属污染，提高了湿纸坯制作的绝缘件的绝缘性能。绝缘性能。绝缘性能。


技术研发人员：刘晨 黎军 龚慧 单英玉
受保护的技术使用者：魏德曼电力绝缘科技（嘉兴）有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/12/3