一种装饰膜片及在模具内贴附装饰膜片的制备方法与流程

技术特征：
1.一种装饰膜片，其特征在于，包括：热塑性塑料膜层；图纹层，其设置在热塑性塑料膜层的一表面上；及胶层，其设置在热塑性塑料膜层的另一表面上，或者，其设置在所述图纹层上。2.根据权利要求1所述的装饰膜片，其特征在于，所述图纹采用印刷、压纹、真空蒸镀或镭射制作而成。3.根据权利要求1所述的装饰膜片，其特征在于，所述热塑性塑料膜片为abs时，所述胶层设置在热塑性塑料膜层的另一表面上，或者，所述热塑性塑料膜片为透明的pmma、pet或pc时，所述胶层设置在所述图纹层所在的所述热塑性塑料膜层上。4.根据权利要求3所述的装饰膜片，其特征在于，透明的所述pmma、pet或pc的厚度为50μm
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200μm。5.根据权利要求3所述的装饰膜片，其特征在于，所述abs的厚度为50μm
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500μm。6.根据权利要求3所述的装饰膜片，其特征在于，当所述热塑性塑料膜片为abs时，在所述热塑性塑料膜片具有图纹层的表面涂布一层透明树脂层。7.一种在模具内贴附装饰膜片的制备方法，其特征在于，热塑性塑料膜片为权利要求1
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6任一项所述的装饰膜片，包括如下步骤：在热塑性塑料膜片的一面制作图纹层，当热塑性塑料膜片为abs时，于热塑性塑料膜片的另一面上涂布一层胶层，当热塑性塑料膜片为透明的透明pmma、pet或pc时，于具有所述图纹层的所述热塑性塑料膜片上涂布一层胶层；将热塑性塑料膜片放置于模具的内腔中，且所述热塑性塑料膜片将模具的内腔分隔成第一腔室和第二腔室；对所述第一腔室和第二腔室抽真空为负压状态；对所述模具的内腔进行加热；对所述第一腔室补入大气压，并保持所述第二腔室为负压状态，将所述热塑性塑料膜片的胶层所在一面贴附在产品表面，并且所述图纹在产品表面展现；所述第一腔室与所述第二腔室恢复正常大气压值，并停止对所述模具的内腔加热，取出成品。8.根据权利要求7所述的在模具内贴附装饰膜片的制备方法，其特征在于，“将所述第一腔室补入大气压”后，持续增加所述第一腔室的气压为正压。9.根据权利要求8所述的在模具内贴附装饰膜片的制备方法，其特征在于，“将所述第一腔室补入大气压，持续增加所述第一腔室的气压为正压”的过程中还包括：对所述模具的内腔进行持续升温加热。10.根据权利要求7所述的在模具内贴附装饰膜片的制备方法，其特征在于，所述第二腔室内设置有承载产品的升降平台；当在“对所述第一腔室补入大气压，并保持所述第二腔室为负压状态，将所述热塑性塑料膜片的胶层所在一面贴附在产品表面”的过程中，所述升降平台朝向所述热塑性塑料膜片方向移动，对所述热塑性塑料膜片与产品之间的贴附提供顶抵的压力。

技术总结
本发明提供了一种装饰膜片及在模具内贴附装饰膜片的制备方法，装饰膜片包括热塑性塑料膜层、图纹层和胶层，图纹层设置在热塑性塑料膜层的一表面上，胶层设置在热塑性塑料膜层的另一表面上，或者其设置在图纹层上。在模具内贴附装饰膜片的制备方法包括如下步骤：对热塑性塑料膜片制作图纹和胶层，并通过热塑性塑料膜片将模具的内腔中分隔成第一腔室和第二腔室。对模具的内腔中抽真空和加热后，只对第一腔室补入大气压，利用真空压力完成对热塑性塑料膜片的贴附，且图纹在产品表面展现，完成产品的贴附。利用真空环境下的贴附，完全避免了热塑性塑料膜片在产品上贴覆后出现气泡的问题，实现了对产品稳固贴覆的目的，提高产品生产的质量。生产的质量。生产的质量。


技术研发人员：李泽棋 韩智虎 李钒汐
受保护的技术使用者：福建正清新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2021/12/3