一种垃圾转运车的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾运输领域，特别涉及一种垃圾转运车。


背景技术：

2.垃圾的转运处理常会用到垃圾转运车，然而现有垃圾转运车，在使用过程中存在弊端，不具有垃圾压缩处理结构，影响垃圾转运运输量，同时不具有垃圾异味初步处理的作用，装填和运输垃圾的过程中，垃圾异味四处飘散，污染环境，为此，我们提出一种垃圾转运车。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种垃圾转运车，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种垃圾转运车，包括转运车主体，所述转运车主体的上端设置有垃圾收集箱，所述垃圾收集箱的内部右侧设置有液压缸，所述液压缸的端口设置有活塞推杆，所述活塞推杆的端口位于垃圾收集箱的内部底面上方设置有推板，所述垃圾收集箱的上端表面的中部设置有收集罩，所述收集罩的上端表面设置有抽风机，所述抽风机的左侧位于垃圾收集箱的上端表面设置有异味处理箱，所述垃圾收集箱的上端表面的右侧设置有顶盖板，所述垃圾收集箱的左侧端口设置有后盖板。
6.优选的，所述液压缸与垃圾收集箱之间为活动连接，所述活塞推杆的端口延伸至液压缸的内部，所述活塞推杆与液压缸之间为活动连接，所述推板与活塞推杆之间为活动连接，所述推板的面积小于垃圾收集箱的左侧端口截面面积。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于垃圾的压缩，充分利用垃圾收集空间。
8.优选的，所述液压缸的数量四组，两组所述液压缸分布在垃圾收集箱内部右侧表面的下方，另外两组所述液压缸分布在垃圾收集箱的内部右侧表面的上方。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高垃圾压缩效果。
10.优选的，所述收集罩与垃圾收集箱之间为固定连接，所述收集罩的下端端口延伸至垃圾收集箱的内部，所述抽风机与收集罩之间为活动连接，所述抽风机与收集罩之间设置有连接管，所述异味处理箱与垃圾收集箱之间为活动连接，所述异味处理箱的内部设置有一号异味吸附板，所述异味处理箱的内部靠近一号异味吸附板处设置有二号异味吸附板，所述异味处理箱的左侧设置有排气管。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于垃圾异味的初步处理。
12.优选的，所述一号异味吸附板为粗孔活性炭通孔板，所述二号异味吸附板为细孔活性炭通孔板，所述一号异味吸附板位于异味处理箱的内部右侧，所述二号异味吸附板位于异味处理箱内部右侧靠近排气管的端口处，所述收集罩的下端端口设置有滤网。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高异味处理效果。
14.优选的，所述异味处理箱的内部上下表面与一号异味吸附板以及二号异味吸附板的连接处均设置有固定板，所述固定板的表面设置有滑槽，所述异味处理箱的前端表面设置有密封板，所述密封板的前端表面的拐角处设置有螺丝，所述螺丝穿过密封板与异味处理箱相连。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于一号异味吸附板和二号异味吸附板的更换。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该垃圾转运车，通过液压缸、活塞推杆以及推板的共同作用，具有较好的垃圾压缩效果，提高运输量。
18.2、该垃圾转运车，通过抽风机、收集罩、连接管、异味处理箱以及排气管的互相配合，具有较好的垃圾异味初步处理的作用，减少异味的扩散。
附图说明
19.图1为本实用新型一种垃圾转运车的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种垃圾转运车的垃圾收集箱的剖视图；
21.图3为本实用新型一种垃圾转运车的图2中a的放大图；
22.图4为本实用新型一种垃圾转运车的异味处理箱结构示意图。
23.图中：1、转运车主体；2、垃圾收集箱；3、后盖板；4、顶盖板；5、收集罩；6、连接管；7、抽风机；8、异味处理箱；9、排气管；10、液压缸；11、活塞推杆；12、推板；13、滤网；14、密封板；15、一号异味吸附板；16、二号异味吸附板；17、固定板；18、滑槽；19、螺丝。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1、2、3所示，一种垃圾转运车，包括转运车主体1，转运车主体1的上端设置有垃圾收集箱2，垃圾收集箱2的内部右侧设置有液压缸10，液压缸10的端口设置有活塞推杆11，活塞推杆11的端口位于垃圾收集箱2的内部底面上方设置有推板12，垃圾收集箱2的上端表面的中部设置有收集罩5，收集罩5的上端表面设置有抽风机7，抽风机7的左侧位于垃圾收集箱2的上端表面设置有异味处理箱8，垃圾收集箱2的上端表面的右侧设置有顶盖板4，垃圾收集箱2的左侧端口设置有后盖板3。
27.液压缸10与垃圾收集箱2之间为活动连接，活塞推杆11的端口延伸至液压缸10的内部，活塞推杆11与液压缸10之间为活动连接，推板12与活塞推杆11之间为活动连接，推板12的面积小于垃圾收集箱2的左侧端口截面面积。
28.液压缸10的数量四组，两组液压缸10分布在垃圾收集箱2内部右侧表面的下方，另外两组液压缸10分布在垃圾收集箱2的内部右侧表面的上方。
29.转运垃圾进入垃圾收集箱2内部，启动液压缸10使液压缸10推动活塞推杆11向外延伸，进而带动推板12向垃圾收集箱2的后端移动，推板12推动垃圾将垃圾压缩收集到垃圾
收集箱2的后盖板3处，为后续垃圾装填提供位置空间。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础之上，如图4所示，收集罩5与垃圾收集箱2之间为固定连接，收集罩5的下端端口延伸至垃圾收集箱2的内部，抽风机7与收集罩5之间为活动连接，抽风机7与收集罩5之间设置有连接管6，异味处理箱8与垃圾收集箱2之间为活动连接，异味处理箱8的内部设置有一号异味吸附板15，异味处理箱8的内部靠近一号异味吸附板15处设置有二号异味吸附板16，异味处理箱8的左侧设置有排气管9。
32.一号异味吸附板15为粗孔活性炭通孔板，二号异味吸附板16为细孔活性炭通孔板，一号异味吸附板15位于异味处理箱8的内部右侧，二号异味吸附板16位于异味处理箱8内部右侧靠近排气管9的端口处，收集罩5的下端端口设置有滤网13。
33.异味处理箱8的内部上下表面与一号异味吸附板15以及二号异味吸附板16的连接处均设置有固定板17，固定板17的表面设置有滑槽18，异味处理箱8的前端表面设置有密封板14，密封板14的前端表面的拐角处设置有螺丝19，螺丝19穿过密封板14与异味处理箱8相连。
34.装填垃圾和运输垃圾时，打开抽风机7，抽取垃圾异味由连接管6进入异味处理箱8，异味经过异味处理箱8内部一号异味吸附板15和二号异味吸附板16的逐次吸附处理，最后由排气管9排出，滤网13将垃圾碎屑过滤避免连接管6堵塞，后期定期拧开螺丝19从固定板17的滑槽18中取出一号异味吸附板15和二号异味吸附板16进行更换，避免垃圾异味四处飘散。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。