一种便于升降吊装的混凝土管桩生产用出桩卷扬机的制作方法

1.本实用新型涉及管桩机械技术领域，具体为一种便于升降吊装的混凝土管桩生产用出桩卷扬机。


背景技术：

2.在管桩预制生产行业中，需要用到管模，现有的管模通常由上模和下模组成，浆料放入到下模中，合模后，经过张拉、离心、高压蒸养、脱模等步骤后得到管桩，在脱模过程中，先将上模与下模分离，并将上模移开，并将管桩从下模中用吊机吊出，吊机使管桩和下模脱离过程即为管模出桩。
3.由于管桩的长度较长、重量较大，吊机的吊钩挂在管桩上后，容易出现摇摆不定的现象，从而容易导致吊钩下溜现象，存在安全隐患，另外吊钩吊起管桩后，由于惯性管桩容易与吊机上的顶板发生碰撞，久而久之顶板容易变形，缩短了使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于升降吊装的混凝土管桩生产用出桩卷扬机，解决了现有吊钩吊管模时容易出现下溜现象，以及顶板容易被管桩碰撞发生变形的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于升降吊装的混凝土管桩生产用出桩卷扬机，包括顶板，所述顶板的底部通过连接绳连接有滑板，所述顶板顶部的左右两侧均滑动连接有牵引绳，两个所述牵引绳的底端均贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述滑板的顶部与顶板的底部之间设置有减震机构；所述减震机构中包括开设在顶板底部的凹槽，所述滑板的外表面与顶板的内表面滑动连接，所述滑板的顶部通过第一转轴转动连接有两个转杆，两个所述转杆的一侧与滑板的顶部之间均固定连接有第一弹簧，所述凹槽内壁顶部的左右两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对侧之间固定连接有第二弹簧，两个所述滑块的底部与转杆的顶端通过第二转轴转动连接，所述连接绳的一端与顶板的底部固定连接，所述连接绳的另一端与滑板的一侧固定连接。
6.优选的，两个所述牵引绳的底端均固定连接有圆环，所述圆环的内表面套设有吊钩。
7.优选的，所述吊钩的内表面的底部开设有卡槽，所述吊钩的左侧滑动连接有限位杆。
8.优选的，所述限位杆的底端贯穿吊钩并延伸至卡槽的内部，所述限位杆的外表面与卡槽的内表面卡接。
9.优选的，所述限位杆的顶端固定连接有把手，所述限位杆的外表面套设有第三弹簧。
10.优选的，所述第三弹簧的顶端与把手的底部固定连接，所述第三弹簧的底端与吊钩的外表面固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种便于升降吊装的混凝土管桩生产用出桩卷扬机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该便于升降吊装的混凝土管桩生产用出桩卷扬机，通过吊机拉起牵引绳，使得吊钩吊起管桩，当管桩的顶端接触滑板时，由于惯性管桩开始带动滑板沿着凹槽的内表面向上滑动，同时滑板带动两个转杆向下转杆，同时转杆开始压缩第一弹簧，同时转杆带动两个滑块背向滑动，同时滑块开始拉伸第三弹簧，通过减震机构的设置，实现了缓冲减震的效果，避免了管桩直接碰撞顶板，从而延长了顶板的使用寿命。
14.(2)、该便于升降吊装的混凝土管桩生产用出桩卷扬机，通过拉动把手，使得把手带动限位杆沿着吊钩的内表面滑动，同时开始拉伸第三弹簧，最终使得限位杆滑离卡槽，进一步将吊钩挂到管桩上，然后松开把手，使得第三弹簧复位，最终限位杆卡进卡槽，通过限位杆的设置，可防止出现吊钩下溜管桩脱离吊钩的现象，提升了安全性，实用性很强。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型的限位杆打开状态图；
18.图4为本实用新型的减震机构剖视图。
19.图中：1
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顶板、2
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连接绳、3
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滑板、4
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牵引绳、5
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减震机构、51
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凹槽、52
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第一转轴、53
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转杆、54
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第一弹簧、55
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滑块、56
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第二弹簧、57
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第二转轴、6
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圆环、7
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吊钩、8
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卡槽、9
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限位杆、10
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把手、11
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第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于升降吊装的混凝土管桩生产用出桩卷扬机，包括顶板1，顶板1与吊机连接，顶板1的底部通过连接绳2连接有滑板3，连接绳2可防止滑板3脱落，顶板1顶部的左右两侧均滑动连接有牵引绳4，牵引绳4的顶端与吊机连接，两个牵引绳4的底端均贯穿顶板1并延伸至顶板1的底部，滑板3的顶部与顶板1的底部之间设置有减震机构5；减震机构5中包括开设在顶板1底部的凹槽51，滑板3的外表面与顶板1的内表面滑动连接，滑板3的顶部通过第一转轴52转动连接有两个转杆53，两个转杆53的一侧与滑板3的顶部之间均固定连接有第一弹簧54，凹槽51内壁顶部的左右两侧均滑动连接有滑块55，两个滑块55的相对侧之间固定连接有第二弹簧56，两个滑块55的底部与转杆53的顶端通过第二转轴57转动连接，连接绳2的一端与顶板1的底部固定连接，连接绳2的另一端与滑板3的一侧固定连接，两个牵引绳4的底端均固定连接有圆环6，圆环6的内表面套设有吊钩7，吊钩7的内表面的底部开设有卡槽8，吊钩7的左侧滑动连接有限位杆9，限位杆9与卡槽8的尺寸相适配，限位杆9的底端贯穿吊钩7并延伸至卡槽8的内部，限位杆9的
外表面与卡槽8的内表面卡接，限位杆9的顶端固定连接有把手10，限位杆9的外表面套设有第三弹簧11，第三弹簧11的顶端与把手10的底部固定连接，第三弹簧11的底端与吊钩7的外表面固定连接。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，首先拉动两个把手10，使得把手10带动限位杆9沿着吊钩7的内表面滑动，同时开始拉伸第三弹簧11，最终使得限位杆9滑离卡槽8，进一步将吊钩7挂到管桩上，然后松开把手0，使得第三弹簧11复位，最终限位杆9卡进卡槽8，通过限位杆9的设置，可防止出现吊钩7下溜管桩脱离吊钩7的现象，提升了安全性，实用性很强，然后启动吊机拉起牵引绳4，使得吊钩7吊起管桩，当管桩的顶端接触滑板3时，由于惯性管桩开始带动滑板3沿着凹槽51的内表面向上滑动，同时滑板3带动两个转杆53向下转杆53，同时转杆53开始压缩第一弹簧54，同时转杆53带动两个滑块55背向滑动，同时滑块55开始拉伸第三弹簧11，通过减震机构5的设置，实现了缓冲减震的效果，避免了管桩直接碰撞顶板1，从而延长了顶板1的使用寿命。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。