一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置的制作方法

1.本实用新型属于轧机轴向调节技术领域，特别是涉及一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“l”型、“t”型、“f”型、“z”型和“s”型普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。
3.然而，传统轧机中使用的轴向调节装置往往使用液压结构，其制造成本高且维修较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置，解决传统轧机中使用的轴向调节装置往往使用液压结构，其制造成本高且维修较为复杂的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置，包括装置罩、圆盘、轴向调节柱、限位杆、支板、电机、齿轮、收卷辊以及润滑装置；
7.所述圆盘安装于装置罩内部周侧表面，所述支板安装于圆盘周侧表面；
8.所述轴向调节柱包括轴向调节柱本体、滑槽以及传动齿，所述圆盘周侧表面设置有一通孔，所述轴向调节柱本体一端与该通孔旋转连接，所述滑槽设置于轴向调节柱本体周侧表面，所述传动齿也设置于轴向调节柱本体周侧表面；
9.所述限位杆两端均与装置罩内部周侧表面连接，所述电机安装于支板上表面，所述齿轮安装于电机转轴端，所述齿轮与传动齿相配合，通过利用限位杆，使轴向调节柱仅能够左右位移，不会发生旋转，同时采用齿轮传动设计，在装置发生损坏时仅需要更换齿轮，方便且维修成本低；
10.所述收卷辊包括辊芯、弹簧以及弧形片，所述辊芯两端分别与轴向调节柱本体一端旋转连接，所述弹簧一端与辊芯上表面连接，所述弹簧另一端弧形片下表面连接，通过设置的弹簧以及弧形片，使收卷辊具有一定的伸缩能力，这使得轧后的钢带能够更紧致地卷在收卷辊上；
11.所述润滑装置包括滴油斗以及进油口，所述滴油斗设置于圆盘周侧表面，所述进油口设置于装置罩上表面且与滴油斗相连通，通过设置润滑装置，方便了日后对轴向调节装置的保养。
12.优选地，所述轴向调节柱本体两端所设置的结构为对称结构。
13.优选地，所述装置罩周侧表面设置有控制开关。
14.优选地，所述辊芯一端端面设置红外测距发生器。
15.优选地，所述装置罩周侧表面设置有红外测距接收器。
16.优选地，所述进油口内部还设置有过滤网，通过设置滤网，能够防止异物进入装置内部。
17.优选地，所述辊芯周侧表面还设置有皮带轮。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型通过利用限位杆，使轴向调节柱仅能够左右位移，不会发生旋转，同时采用齿轮传动设计，在装置发生损坏时仅需要更换齿轮，方便且维修成本低；通过设置的弹簧以及弧形片，使收卷辊具有一定的伸缩能力，这使得轧后的钢带能够更紧致地卷在收卷辊上；通过设置润滑装置，方便了日后对轴向调节装置的保养。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置的正面结构示意图；
23.图2为本实用新型的一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置的背面结构示意图；
24.图3为图1中a处局部放大图。
25.图4为本实用新型的一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置中的收卷辊的结构示意图；
26.图5为本实用新型的一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置轴向调节柱与收卷辊装配体结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、装置罩；11、控制开关；2、圆盘；3、轴向调节柱；31、滑槽；32、传动齿；4、限位杆；5、支板；6、电机；7、齿轮；8、收卷辊；81、辊芯；82、弹簧；83、弧形片；9、润滑装置；91、滴油斗；92、进油口；93、滤网；84、红外测距发生器；85、红外测距接收器；10、皮带轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
31.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置，包括装置罩1、圆盘2、轴向调节柱3、限位杆4、支板5、电机6、齿轮7、收卷辊8以及润滑装置9；
32.圆盘2安装于装置罩1内部周侧表面，支板5安装于圆盘2周侧表面；
33.轴向调节柱3包括轴向调节柱本体、滑槽31以及传动齿32，圆盘2周侧表面设置有一通孔，轴向调节柱本体一端与该通孔旋转连接，滑槽31设置于轴向调节柱本体周侧表面，传动齿32也设置于轴向调节柱本体周侧表面；
34.限位杆4两端均与装置罩1内部周侧表面连接，电机6安装于支板5上表面，齿轮7安装于电机6转轴端，齿轮7与传动齿32相配合,通过利用限位杆4，使轴向调节柱3仅能够左右位移，不会发生旋转，同时采用齿轮7传动设计，在装置发生损坏时仅需要更换齿轮7，维修成本低；
35.收卷辊8包括辊芯81、弹簧82以及弧形片83，辊芯81两端分别与轴向调节柱本体一端旋转连接，弹簧82一端与辊芯81上表面连接，弹簧82另一端弧形片83下表面连接,，通过设置的弹簧82以及弧形片83，使收卷辊8具有一定的伸缩能力，这使得轧后的钢带能够更紧致地卷在收卷辊8上；
36.润滑装置9包括滴油斗91以及进油口92，滴油斗91设置于圆盘2周侧表面，进油口92设置于装置罩1上表面且与滴油斗91相连通,通过设置润滑装置9，方便了日后对轴向调节装置3的保养。
37.进一步地，轴向调节柱本体两端所设置的结构为对称结构。
38.进一步地，装置罩1周侧表面设置有控制开关11。
39.进一步地，辊芯81一端端面设置红外测距发生器84。
40.进一步地，装置罩1周侧表面设置有红外测距接收器85。
41.进一步地，进油口92内部还设置有过滤网93。
42.进一步地，辊芯81周侧表面还设置有皮带轮10。
43.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种用于轧机的便于调节的轴向调整装置，使用的电机6的输出功率为500w
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2000w，使用的红外测距发生器84型号为le250u
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a，使用的红外测距接收器85型号为le250u
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b，其使用方法为：
44.通过控制电机6带动齿轮7从而使轴向调节柱本体进行轴向移动，由于限位杆4的存在，使轴向调节柱本体不会发生旋转，当调节好轴向调节柱本体后，通过传动带给皮带轮10一定动力，使收卷辊8能够做回转运动，从而能够将钢带紧紧收卷至收卷辊8上。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新
型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。