一种多功能服装加工台的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能服装加工台，属于服装加工技术领域。


背景技术：

2.目前服装加工生产时需要通过人工对布料进行裁切、转运，这样不仅浪费人力，且严重影响服装生产效率。解决上述问题，特提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能服装加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种多功能服装加工台，包括支撑台和u型架，所述支撑台上设置有滑槽、连接板与半圆轴套，所述滑槽开设于支撑台顶部中间，滑槽内部前端通过螺丝安装固定有光轴，所述连接板通过螺丝对称安装固定于支撑台底部前后端，所述半圆轴套通过螺丝安装固定于支撑台顶部前端，所述u型架通过螺丝安装固定于支撑台中后段。
5.优选的，所述连接板上设置有第一电机与双向螺杆，所述第一电机通过螺丝安装固定于后端连接板上，所述双向螺杆通过轴承过盈连接于连接板内侧，且双向螺杆后端通过联轴器与第一电机主轴固定连接。
6.优选的，所述双向螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块顶部开设有传动槽，所述传动槽上设置有通孔与传动板，所述通孔开设于传动槽前端中间，且通孔与光轴的尺寸位置相对称，所述传动板滑动连接于传动槽内部，传动板顶部通过转轴连接有翻转板，所述翻转板贯穿并延伸至滑槽顶部通过转轴连接有加工平台，所述加工平台前端中间通过螺丝安装固定有限位轴，所述限位轴与半圆轴套的尺寸位置相对称。
7.优选的，所述u型架上设置有导向槽与调节螺杆，所述导向槽对称开设于u型架两侧，所述调节螺杆通过螺纹连接于u型架顶部中间，调节螺杆底部通过轴承过盈连接有内u型架，所述内u型架上设置有导向轴、第二电机与主轴，所述导向轴通过螺丝对称安装固定于内u型架顶部两侧，且导向轴嵌套于导向槽内，所述第二电机通过螺丝安装固定于内u型架左侧下方，所述主轴通过轴承过盈连接于内u型架内部下方，且主轴通过联轴器与第二电机主轴固定连接，主轴上通过螺丝对称安装固定有裁布刀。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型双向螺杆上螺纹连接有滑块，可通过双向螺杆轻松带动滑块前后往复进行滑动；通孔与光轴的尺寸位置相对称，可通过光轴轻松对传动板进行推送操作；翻转板贯穿并延伸至滑槽顶部通过转轴连接有加工平台，可通过翻转板轻松带动加工平台进行翻转操作；限位轴与半圆轴套的尺寸位置相对称，可通过半圆轴套轻松对加工平台进行限位操作；导向轴嵌套于导向槽内，可通过导向轴轻松对内u型架进行导向操作；综合上述本实用新型可轻松对服装布料进行裁切、转运，有效提高了服装生产效率。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型支撑台结构示意图；
11.图3为本实用新型u型架结构示意图；
12.图中：1
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支撑台；2
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u型架；3
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滑槽；4
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连接板；5
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半圆轴套；6
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光轴；7
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第一电机；8
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双向螺杆；9
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滑块；10
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传动槽；11
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通孔；12
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传动板；13
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翻转板；14
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加工平台；15
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限位轴；16
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导向槽；17
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调节螺杆；18
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内u型架；19
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导向轴；20
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第二电机；21
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主轴；22
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裁布刀。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
14.如图1
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3所示，一种多功能服装加工台，包括支撑台1和u型架2，支撑台1上设置有滑槽3、连接板4与半圆轴套5，滑槽3开设于支撑台1顶部中间，滑槽3内部前端通过螺丝安装固定有光轴6，连接板4通过螺丝对称安装固定于支撑台1底部前后端，半圆轴套5通过螺丝安装固定于支撑台1顶部前端，u型架2通过螺丝安装固定于支撑台1中后段，连接板4上设置有第一电机7与双向螺杆8，第一电机7通过螺丝安装固定于后端连接板4上，双向螺杆8通过轴承过盈连接于连接板4内侧，且双向螺杆8后端通过联轴器与第一电机7主轴固定连接，双向螺杆8上螺纹连接有滑块9，滑块9顶部开设有传动槽10，传动槽10上设置有通孔11与传动板12，通孔11开设于传动槽10前端中间，且通孔11与光轴6的尺寸位置相对称，传动板12滑动连接于传动槽10内部，传动板12顶部通过转轴连接有翻转板13，翻转板13贯穿并延伸至滑槽3顶部通过转轴连接有加工平台14，加工平台14前端中间通过螺丝安装固定有限位轴15，限位轴15与半圆轴套5的尺寸位置相对称，u型架2上设置有导向槽16与调节螺杆17，导向槽16对称开设于u型架2两侧，调节螺杆17通过螺纹连接于u型架2顶部中间，调节螺杆17底部通过轴承过盈连接有内u型架18，内u型架18上设置有导向轴19、第二电机20与主轴21，导向轴19通过螺丝对称安装固定于内u型架18顶部两侧，且导向轴19嵌套于导向槽16内，第二电机20通过螺丝安装固定于内u型架18左侧下方，主轴21通过轴承过盈连接于内u型架18内部下方，且主轴21通过联轴器与第二电机20主轴固定连接，主轴21上通过螺丝对称安装固定有裁布刀22。
15.具体使用方式：将需要裁切的布料固定于加工平台14上，旋拧调节螺杆17带动内u型架18顺着导向槽16上下滑动调节裁布刀22的高度；随后同时启动第一电机7与第二电机20，第一电机7启动带动双向螺杆8进行旋转，双向螺杆8旋转带动滑块9上的加工平台14顺着滑槽3向前进行滑动；第二电机20启动带动裁布刀22旋转对加工平台14上的布料进行裁切；当限位轴15顺着加工平台14向前滑动并与半圆轴套5结合时，滑块9继续向前滑动，此时光轴6嵌套于通孔11内并推动传动板12顺着传动槽10向后进行滑动，传动板12向后滑动带动翻转板13进行翻转，翻转板13翻转带动加工平台14围绕半圆轴套5进行翻转将裁切后的布料进行翻卸、转运。
16.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能服装加工台，包括支撑台（1）和u型架（2），其特征在于：所述支撑台（1）上设置有滑槽（3）、连接板（4）与半圆轴套（5），所述滑槽（3）开设于支撑台（1）顶部中间，滑槽（3）内部前端通过螺丝安装固定有光轴（6），所述连接板（4）通过螺丝对称安装固定于支撑台（1）底部前后端，所述半圆轴套（5）通过螺丝安装固定于支撑台（1）顶部前端，所述u型架（2）通过螺丝安装固定于支撑台（1）中后段。2.根据权利要求1所述的一种多功能服装加工台，其特征在于：所述连接板（4）上设置有第一电机（7）与双向螺杆（8），所述第一电机（7）通过螺丝安装固定于后端连接板（4）上，所述双向螺杆（8）通过轴承过盈连接于连接板（4）内侧，且双向螺杆（8）后端通过联轴器与第一电机（7）主轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能服装加工台，其特征在于：所述双向螺杆（8）上螺纹连接有滑块（9），所述滑块（9）顶部开设有传动槽（10），所述传动槽（10）上设置有通孔（11）与传动板（12），所述通孔（11）开设于传动槽（10）前端中间，且通孔（11）与光轴（6）的尺寸位置相对称，所述传动板（12）滑动连接于传动槽（10）内部，传动板（12）顶部通过转轴连接有翻转板（13），所述翻转板（13）贯穿并延伸至滑槽（3）顶部通过转轴连接有加工平台（14），所述加工平台（14）前端中间通过螺丝安装固定有限位轴（15），所述限位轴（15）与半圆轴套（5）的尺寸位置相对称。4.根据权利要求1所述的一种多功能服装加工台，其特征在于：所述u型架（2）上设置有导向槽（16）与调节螺杆（17），所述导向槽（16）对称开设于u型架（2）两侧，所述调节螺杆（17）通过螺纹连接于u型架（2）顶部中间，调节螺杆（17）底部通过轴承过盈连接有内u型架（18），所述内u型架（18）上设置有导向轴（19）、第二电机（20）与主轴（21），所述导向轴（19）通过螺丝对称安装固定于内u型架（18）顶部两侧，且导向轴（19）嵌套于导向槽（16）内，所述第二电机（20）通过螺丝安装固定于内u型架（18）左侧下方，所述主轴（21）通过轴承过盈连接于内u型架（18）内部下方，且主轴（21）通过联轴器与第二电机（20）主轴固定连接，主轴（21）上通过螺丝对称安装固定有裁布刀（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能服装加工台，包括支撑台和U型架，所述支撑台上设置有滑槽、连接板与半圆轴套，所述滑槽开设于支撑台顶部中间，滑槽内部前端通过螺丝安装固定有光轴，所述连接板通过螺丝对称安装固定于支撑台底部前后端，所述半圆轴套通过螺丝安装固定于支撑台顶部前端，所述U型架通过螺丝安装固定于支撑台中后段。本实用新型可轻松对服装布料进行裁切、转运，有效提高了服装生产效率。有效提高了服装生产效率。有效提高了服装生产效率。


技术研发人员：王彩萍
受保护的技术使用者：深圳市楠彬服饰有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/12/3