一种精密机加工机台的制作方法

1.本实用新型属于机加工机台技术领域，具体为一种精密机加工机台。


背景技术：

2.在进行板件机加工中，就经常使用到机加工机台。
3.在公告号cn202010899u中公开了一种精密机加工机台，包括机体、设置在机体内部的工件固定部、设置在工件固定部上方的刀架，刀架连接有用于放置复数个刀具的刀具容置腔，冷却液喷涂装置。
4.可是，上述公告号cn202010899u中公开的精密机加工机台，由于不同的刀具的高度尺寸不同，而其冷却液喷涂装置的喷头位置却不能够进行升降调节，进而不能够与不同高度刀具的尖端加工部位进行精密校准，从而不能够保证在进行机加工时的针对不同刀具加工部位的精准冷却水喷射冷却效果，会大大降低对板件的材料机加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精密机加工机台，以解决现有技术中冷却液喷涂装置的喷头不能够与不同高度刀具的尖端加工部位进行精密校准而造成对不同刀具加工部位的精准冷却水喷射冷却效果降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机加工机台，包括工作台，以及设于工作台上的夹持组、背板、刀具容置腔、刀架，所述刀架上装设有刀具，所述背板上设有固定套管、固定块，所述固定套管上套接有输水管，输水管外接冷却液供水箱，所述输水管的下端连接有伸缩水管，所述伸缩水管的左端连接有喷水管，所述喷水管的左端设有喷头，所述喷水管上设有光电开关、第一套筒、第二套筒，所述背板上装设有电机，所述电机上设有螺杆，螺杆与第一套筒螺纹设置，所述第一套筒内设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹连接，所述固定块上设有导杆，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工，导杆和第二套筒滑动套设，所述喷水管的右端设有红外接收器和控制器灯。
7.优选的，所述第二套筒内设有导槽，导槽与导杆滑动套接，实现对喷水管整体高度移动的导向作用。
8.优选的，所述刀具的右端设有被检测块，所述光电开关、控制器灯通过信号线电性连接，被检测块为金属材质块，其与光电开关配合为一整体，可以进行光束信号的反射，光电开关为常用电子光电配件，控制器灯的盒体内部预置plc，通过光电开关传来的信号控制控制器灯的盒体上的灯进行闪烁示警或者熄灭。
9.优选的，所述耐磨减震垫分为截面梯形状的横向排列二十个，其俯视面为长条状结构，耐磨减震垫为硬质硫化板和橡胶垫合成板，本体具有优良抗拉强度和耐磨性，而且橡胶垫本体又具有一定的高弹减震性，使耐磨抗震层整体具有优秀的耐磨抗震效果，极大的提高了工作台整体的耐磨减震性。
10.优选的，所述伸缩水管为金属波纹管，当喷水管整体向上或者向下的高度移动时，该金属波纹管可以进行本体伸缩调节，不影响冷却水的精准输送。
11.优选的，所述电机、红外接收器通过信号线电性连接，电机的型号为ecma
‑
ea13
‑
05，通过导线连接到外部供电排插，红外接收器的型号为au
‑
pyms，其会匹配相应的红外遥控器为一整体，通过红外接收器发射给红外遥控器并控制电机轴的正反转和实时停止。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过在每个刀具上设置有被检测块，在喷水管上设置螺纹导向结构、光电开关、控制器灯、红外接收器，并在喷水管和输水管之间设置伸缩水管结构，可针对不同高度的刀具进行喷头与刀具的尖端加工部位的精准校准，进而保证了在进行机加工时的针对不同刀具加工部位的精准冷却水喷射冷却效果，降低对板件材料的机加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立面图；
15.图2为本实用新型的螺纹导向结构以及喷水管、输水管、伸缩水管结构的局部放大图；
16.图3为本实用新型的工作台底部耐磨减震垫的仰视图；
17.图4为本实用新型的框图。
18.图中：1工作台、11夹持组、12背板、13刀具容置腔、14刀架、2耐磨减震垫、3刀具、31被检测块、4固定套管、5输水管、51伸缩水管、511红外接收器、512控制器灯、52喷水管、53喷头、6电机、61螺杆、7固定块、71导杆、8第一套筒、81螺纹槽、9第二套筒、91导槽、10光电开关。
具体实施方式
19.请参阅图1、图3，一种精密机加工机台，包括工作台1，以及设于工作台1上的夹持组11、背板12、刀具容置腔13、刀架14，刀架14上装设有刀具3，上述结构均为公告号cn202010899u中公开的精密机加工机台的组件结构，工作台1的底端粘接有耐磨减震垫2，耐磨减震垫2分为截面梯形状的横向排列二十个，其俯视面为长条状结构，极大的提高了工作台1整体的耐磨减震性。
20.请参阅图1、图2，每个刀具3的右端局焊接有被检测块31，背板12上焊接有固定套管4、固定块7，固定套管4上套接并焊接固定有输水管5，输水管5的下端连接有伸缩水管51，伸缩水管51为金属波纹管，伸缩水管51的左端连接有喷水管52，喷水管52的左端焊接有喷头53，当喷水管52整体向上或者向下的高度移动时，该金属波纹管可以进行本体伸缩调节，不影响冷却水的精准输送，喷水管52上安装有光电开关10，喷水管52上焊接有第一套筒8、第二套筒9，背板12上通过螺丝安装有电机6，电机6的电机轴键槽连接有螺杆61，第一套筒8内设有螺纹槽81，螺纹槽81与螺杆61螺纹连接，螺杆61与第一套筒8螺纹设置，喷水管52的右端安装有红外接收器511和控制器灯512，光电开关10、控制器灯512通过信号线电性连接，电机6、红外接收器511通过信号线电性连接。
21.请参阅图1、图2，固定块7上焊接有导杆71，导杆71和第二套筒9滑动套设，第二套筒9内设有导槽91，导槽91与导杆71滑动套接，实现对喷水管52整体高度移动的导向作用。
22.本方案的工作原理是：如果当前安装在刀架14上的刀具3的高度较短，造成光电开关10和被检测块31发生竖向错位，光电开关10检测不到被检测块31，光电开关10会将信号传递给控制器灯512，控制器灯512内的plc控制灯壳上的灯进行闪烁示警，此时，操作员可以手持红外遥控器对准红外接收器511并控制电机6的电机轴正转，带动螺杆61正转，通过螺纹槽81传动，带动下方喷水管52和喷头53整体竖向向上移动，待光电开关10与该较短刀具3上的被检测块31精确对准时，此时喷头53已经与该较短刀具3的尖端加工部位精准对准，并且此时控制器灯512内的plc控制灯壳上的闪烁灯熄灭不进行示警。
23.本新型可针对不同高度的刀具3进行喷头53与刀具3的尖端加工部位的精准校准，进而保证了在进行机加工时的针对不同刀具3加工部位的精准冷却水喷射冷却效果，降低对板件材料的机加工质量。


技术特征：
1.一种精密机加工机台，包括工作台(1)，以及设于工作台(1)上的夹持组(11)、背板(12)、刀具容置腔(13)、刀架(14)，其特征在于：所述刀架(14)上装设有刀具(3)，所述刀具(3)的右端设有被检测块(31)，所述背板(12)上设有固定套管(4)、固定块(7)，所述固定套管(4)上套接有输水管(5)，所述输水管(5)的下端连接有伸缩水管(51)，所述伸缩水管(51)的左端连接有喷水管(52)，所述喷水管(52)的左端设有喷头(53)，所述喷水管(52)上设有光电开关(10)、第一套筒(8)、第二套筒(9)，所述背板(12)上装设有电机(6)，所述电机(6)上设有螺杆(61)，螺杆(61)与第一套筒(8)螺纹设置，所述固定块(7)上设有导杆(71)，导杆(71)和第二套筒(9)滑动套设，所述喷水管(52)的右端设有红外接收器(511)和控制器灯(512)。2.根据权利要求1所述的一种精密机加工机台，其特征在于：所述第一套筒(8)内设有螺纹槽(81)，螺纹槽(81)与螺杆(61)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种精密机加工机台，其特征在于：所述第二套筒(9)内设有导槽(91)，导槽(91)与导杆(71)滑动套接。4.根据权利要求1所述的一种精密机加工机台，其特征在于：所述光电开关(10)、控制器灯(512)通过信号线电性连接。5.根据权利要求1所述的一种精密机加工机台，其特征在于：所述工作台(1)的底端设有耐磨减震垫(2)，所述耐磨减震垫(2)分为截面梯形状的横向排列二十个，其俯视面为长条状结构。6.根据权利要求1所述的一种精密机加工机台，其特征在于：所述伸缩水管(51)为金属波纹管。7.根据权利要求1所述的一种精密机加工机台，其特征在于：所述电机(6)、红外接收器(511)通过信号线电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种精密机加工机台，包括工作台，以及设于工作台上的夹持组、背板、刀具容置腔、刀架，刀架上装设有刀具，刀具的右端设有被检测块，背板上设有固定套管、固定块，固定套管上套接有输水管，输水管的下端连接有伸缩水管，伸缩水管的左端连接有喷水管，喷水管的左端设有喷头，喷水管上设有光电开关、第一套筒、第二套筒，背板上装设有电机，电机上设有螺杆，螺杆与第一套筒螺纹设置，固定块上设有导杆，导杆和第二套筒滑动套设，喷水管的右端设有红外接收器和控制器灯。可针对不同高度的刀具进行喷头与刀具的尖端加工部位的精准校准，进而保证了冷却水的精准喷射冷却效果，降低对板件材料的机加工质量。低对板件材料的机加工质量。低对板件材料的机加工质量。


技术研发人员：李进 吕飞 王玉怀 乐先秀
受保护的技术使用者：苏州乐磨精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/12/3