一种仿形切割机上料装置的制作方法

1.本实用新型属于仿形切割机技术领域，具体涉及一种仿形切割机上料装置。


背景技术：

2.仿形切割机是一款随机配有割圆装置的切割机，主要用于切割出所需要的形状，多用于切割板材，由于仿形切割机所加工形状多种多样，使得其在市场中应用广泛。
3.现有的装置在进行加工过程中，由于所需加工的材料较为笨重，导致在上料时不方便，且不能对材料进行固定，进而影响对装置对材料的加工效率，然而在加工过程中存在残渣，装置不能对其进行收集，使用不方便的问题，为此我们提出一种仿形切割机上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种仿形切割机上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置在进行加工过程中，由于所需加工的材料较为笨重，导致在上料时不方便，且不能对材料进行固定，进而影响对装置对材料的加工效率，然而在加工过程中存在残渣，装置不能对其进行收集，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿形切割机上料装置，包括主体，所述主体的前表面固定连接有导向块，所述主体的顶部一侧固定连接有固定条，所述主体的一侧固定连接有动力传输箱，所述主体的内侧活动连接有转动轮，所述固定条的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端固定连接有转动盘，所述转动螺杆的另一端活动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有移动杆，所述固定条的内部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有下压板。
6.优选的，所述主体的后端活动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有固定把手，所述连接板的表面一端固定连接有第一固定卡块，所述主体的后端固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有活动卡杆，所述活动卡杆的一端固定连接有连接限位框，所述连接板的内侧表面固定连接有收集箱，所述收集箱的另一端固定连接有第二固定卡块。
7.优选的，所述连接杆的表面固定套接有固定板，所述固定板的底部固定连接有受力弹簧。
8.优选的，所述连接杆的内部开设有通槽，移动杆的一端贯穿于固定箱的表面，并延伸至内部。
9.优选的，所述转动螺杆的另一端固定连接有活动块，所述活动块的外侧表面与移动块的内部相互滑动连接。
10.优选的，所述主体的内壁固定连接有固定定位块，所述活动卡杆的一端贯穿于固定定位块的内部，并延伸至外部。
11.优选的，所述活动卡杆的表面外侧固定套接有限位板，所述限位板的表面与固定定位块的表面相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的转动轮、转动螺杆、移动块、移动杆、固定箱、连接杆和下压板，将材料沿着导向块的表面推向主体的顶部，通过电机带动转动轮进行转动，将材料输送至固定条的内侧，将转动盘进行转动，带动转动螺杆进行转动，拉动移动块带动移动杆进行移动，使得移动杆的另一端能够插入连接杆的内部，使得连接杆带动下压板向下进行移动，能够将材料夹在主体和下压板之间进行固定，防止发生移动，解决了上料不方便，且不能对材料进行固定的问题。
14.2、通过设计的连接板、固定把手和收集箱，便于对切割过程中所产生的残渣进行集中收集，通过设有的连接块、活动卡杆、连接限位框和第二固定卡块，便于将活动卡杆在连接块的内部进行转动，使得连接限位框和活动卡杆的另一端不再卡在第一固定卡块和第二固定卡块的内侧，从而能够拉动固定把手，带动连接板和收集箱进行移动，对收集箱内部的残渣进行清理，解决了不方便对加工过程中所产生的残渣进行清理的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定箱内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接块结构示意图；
19.图5为本实用新型的收集箱结构示意图。
20.图中：1、主体；2、导向块；3、固定条；4、动力传输箱；5、转动轮；6、固定块；7、转动螺杆；8、转动盘；9、移动块；10、移动杆；11、固定箱；12、连接杆；13、固定板；14、受力弹簧；15、下压板；16、连接板；17、固定把手；18、第一固定卡块；19、连接块；20、活动卡杆；21、连接限位框；22、收集箱；23、第二固定卡块；24、活动块；25、固定定位块；26、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种仿形切割机上料装置，包括主体1，主体1的前表面固定连接有导向块2，主体1的顶部一侧固定连接有固定条3，主体1的一侧固定连接有动力传输箱4，主体1的内侧活动连接有转动轮5，固定条3的顶部固定连接有固定块6，固定块6的内部活动连接有转动螺杆7，转动螺杆7的一端固定连接有转动盘8，转动螺杆7的另一端活动连接有移动块9，移动块9的底端固定连接有移动杆10，固定条3的内部固定连接有固定箱11，固定箱11的内部活动连接有连接杆12，连接杆12的底部固定连接有下压板15。
23.本实施方案中，首先将各部分部件安装好，将材料沿着导向块2的表面推入主体1
的顶部，此时转动轮5在电机的带动下进行转动，当材料位于转动轮5的顶部时通过转动轮5的转动能够将材料进行输送，转动转动盘8使得转动螺杆7能够在固定块6的内部进行移动，拉动移动块9和移动杆10进行移动，移动杆10的一端能够插入固定箱11的内部并插入连接杆12的内部，使得连接杆12能够向下进行移动，带动下压板15能够进行移动，将材料能够夹在下压板15与主体1之间进行固定，防止在加工过程中发生偏移，使用方便。
24.具体的，主体1的后端活动连接有连接板16，连接板16的表面固定连接有固定把手17，连接板16的表面一端固定连接有第一固定卡块18，主体1的后端固定连接有连接块19，连接块19的内部活动连接有活动卡杆20，活动卡杆20的一端固定连接有连接限位框21，连接板16的内侧表面固定连接有收集箱22，收集箱22的另一端固定连接有第二固定卡块23。
25.本实施方案中，在装置进行工作时，切割所产生的残渣能够掉进收集箱22的内部，将活动卡杆20在连接块19的内部进行转动，带动连接限位框21进行移动，使得连接限位框21能够从第一固定卡块18的内侧脱离，且活动卡杆20的另一端能够从第二固定卡块23的内侧脱离，此时活动卡杆20和连接限位框21不再对收集箱22进行限制，拉动固定把手17，带动连接板16和收集箱22从主体1的内部抽出，从而能够对收集箱22的内部进行清理，使用方便。
26.具体的，连接杆12的表面固定套接有固定板13，固定板13的底部固定连接有受力弹簧14。
27.本实施方案中，在加工完成后，便于移动杆10在从连接杆12的内部抽出，固定板13能够在受力弹簧14的作用将连接杆12向上顶动，使得下压板15能够恢复原位，使用方便。
28.具体的，连接杆12的内部开设有通槽，移动杆10的一端贯穿于固定箱11的表面，并延伸至内部。
29.本实施方案中，便于移动杆10能够插入连接杆12的内部，使得连接杆12向下进行移动，使用方便。
30.具体的，转动螺杆7的另一端固定连接有活动块24，活动块24的外侧表面与移动块9的内部相互滑动连接。
31.本实施方案中，便于转动螺杆7在转动时能够带动活动块24在移动块9的内部进行转动，且能够拉动移动块9进行移动，使用方便。
32.具体的，主体1的内壁固定连接有固定定位块25，活动卡杆20的一端贯穿于固定定位块25的内部，并延伸至外部。
33.本实施方案中，便于对活动卡杆20的另一端进行定位，防止在活动卡杆20自身重力的影响下发生歪斜，使用方便。
34.具体的，活动卡杆20的表面外侧固定套接有限位板26，限位板26的表面与固定定位块25的表面相互贴合。
35.本实施方案中，防止活动卡杆20发生移动，使得活动卡杆20的另一端不能卡在第二固定卡块23的内侧，使用方便。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。