一种钢棒生产线淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种淬火装置，具体为一种钢棒生产线淬火装置，属于工业生产技术领域。


背景技术：

2.预应力混凝土用钢棒，简称钢棒，是一种技术含量很高的预应力钢材，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，钢棒生产中就需要用到淬火装置。
3.然而，现有的钢棒淬火装置使用时，钢棒在感应正火线圈高温加热后，进入到水箱中进行冷却时，不便于对钢棒进行导向，使得钢棒与水箱之间存在较大的摩擦力，影响钢棒的生产效率，同时不便于快速收集钢棒冷却后产生的废屑。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢棒生产线淬火装置，便于对钢棒进行导向，能够快速有效对钢棒进行冷却，促进奥氏体向马氏体或贝氏体转变，使得冷却过后的钢棒屈服强度得到提升，同时能够快速收集钢棒冷却后产生的废屑。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢棒生产线淬火装置，包括存储结构，所述存储结构包括箱体、支腿和箱盖，所述箱体的底端四角均固定有所述支腿，所述箱体的顶端转动连接有所述箱盖，所述箱体的一侧固定有集水箱，所述箱体的另一端设有收集结构，所述箱体上设有冷却结构，所述箱体上设有导向结构，所述导向结构包括第一固定块、导向轮、固定环、丝杆、固定杆、滑杆、把手、固定板和第二固定块，所述固定板与所述箱体之间固定连接，所述固定板上转动连接有所述丝杆，所述丝杆的顶端固定有所述把手，所述丝杆上螺纹连接有所述第二固定块，所述丝杆的端部转动连接有所述第一固定块，所述第一固定块与所述箱体之间固定连接，所述固定板上固定有所述滑杆，所述滑杆上滑动连接有所述第二固定块，所述滑杆的端部固定有所述第一固定块，两个所述第一固定块之间和两个所述第二固定块之间均固定有所述固定杆，所述固定杆上转动连接有两个所述固定环，两个所述固定环之间固定有所述导向轮。
6.优选的，为了使得第二固定块能够朝向第一固定块移动，两个所述第一固定块之间对称设置，两个所述第二固定块之间对称设置，所述丝杆与所述滑杆之间平行设置。
7.优选的，为了能够高效传递动力，所述第一固定块和所述第二固定块均与所述固定杆之间垂直设置，所述固定板与所述固定杆之间平行设置。
8.优选的，为了能够快速有效清理废屑，所述收集结构包括第一过滤网、收集箱和第二过滤网，所述第一过滤网与所述箱体之间固定连接，所述收集箱与所述箱体之间固定连接，所述收集箱内部设有所述第二过滤网。
9.优选的，为了方便废屑沿着第一过滤网进入到收集箱中，所述第一过滤网与所述
箱体之间倾斜设置，所述第一过滤网的截面为平行四边形，所述第二过滤网的截面为矩形。
10.优选的，为了能够快速有效对钢棒进行冷却，促进奥氏体向马氏体或贝氏体转变，所述冷却结构包括排水管、阀门和进水管，所述进水管与所述箱体之间固定连接，所述排水管与所述箱体之间固定连接，所述排水管位于所述箱体的正底端，所述排水管上设有所述阀门。
11.本实用新型的有益效果是：首先将钢棒放置在第一固定块上的导向轮上，转动把手，由于把手与丝杆之间固定连接，从而带动丝杆转动，由于丝杆与固定板之间转动连接，丝杆与第一固定块之间转动连接，且丝杆与第二固定块之间螺纹连接，使得第二固定块朝向第一固定块移动，由于两个第二固定块之间固定有固定杆，且另一个第二固定块与滑杆之间滑动连接，使得两个第二固定块均朝向第一固定块移动，带动导向轮移动，方便对不同尺寸的钢棒进行导向，由于两个固定环与固定杆之间转动连接，钢棒移动，带动固定环转动，能够减少钢棒与导向轮之间的摩擦，方便钢棒移动，通过冷却结构能够快速有效对钢棒进行冷却，促进奥氏体向马氏体或贝氏体转变，使得冷却过后的钢棒屈服强度得到提升，通过收集结构能够快速收集钢棒冷却后产生的废屑。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1所示的存储结构与集水箱的连接结构示意图；
14.图3为图1所示的存储结构与冷却结构的连接结构示意图；
15.图4为图1所示的a部的放大结构示意图；
16.图5为图1所示存储结构与收集结构的连接结构示意图。
17.图中：1、存储结构，11、箱体，12、支腿，13、箱盖，2、集水箱，3、收集结构，31、第一过滤网，32、收集箱，33、第二过滤网，4、冷却结构，41、排水管，42、阀门，43、进水管，5、导向结构，51、第一固定块，52、导向轮，53、固定环，54、丝杆，55、固定杆，56、滑杆，57、把手，58、固定板，59、第二固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5所示，一种钢棒生产线淬火装置，包括存储结构1，所述存储结构1包括箱体11、支腿12和箱盖13，所述箱体11的底端四角均固定有所述支腿12，所述箱体11的顶端转动连接有所述箱盖13，所述箱体11的一侧固定有集水箱2，所述箱体11的另一端设有收集结构3，所述箱体11上设有冷却结构4，所述箱体11上设有导向结构5，所述导向结构5包括第一固定块51、导向轮52、固定环53、丝杆54、固定杆55、滑杆56、把手57、固定板58和第二固定块59，所述固定板58与所述箱体11之间固定连接，所述固定板58上转动连接有所述丝杆54，所述丝杆54的顶端固定有所述把手57，所述丝杆54上螺纹连接有所述第二固定块59，所述丝杆54的端部转动连接有所述第一固定块51，所述第一固定块51与所述箱体11之间固定
连接，所述固定板58上固定有所述滑杆56，所述滑杆56上滑动连接有所述第二固定块59，所述滑杆56的端部固定有所述第一固定块51，两个所述第一固定块51之间和两个所述第二固定块59之间均固定有所述固定杆55，所述固定杆55上转动连接有两个所述固定环53，两个所述固定环53之间固定有所述导向轮52。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述第一固定块51之间对称设置，两个所述第二固定块59之间对称设置，所述丝杆54与所述滑杆56之间平行设置。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一固定块51和所述第二固定块59均与所述固定杆55之间垂直设置，所述固定板58与所述固定杆55之间平行设置。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收集结构3包括第一过滤网31、收集箱32和第二过滤网33，所述第一过滤网31与所述箱体11之间固定连接，所述收集箱32与所述箱体11之间固定连接，所述收集箱32内部设有所述第二过滤网33。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一过滤网31与所述箱体11之间倾斜设置，所述第一过滤网31的截面为平行四边形，所述第二过滤网33的截面为矩形。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述冷却结构4包括排水管41、阀门42和进水管43，所述进水管43与所述箱体11之间固定连接，所述排水管41与所述箱体11之间固定连接，所述排水管41位于所述箱体11的正底端，所述排水管41上设有所述阀门42。
25.本实用新型在使用时，首先将钢棒放置在第一固定块51上的导向轮52上，转动把手57，由于把手57与丝杆54之间固定连接，从而带动丝杆54转动，由于丝杆54与固定板58之间转动连接，丝杆54与第一固定块51之间转动连接，且丝杆54与第二固定块59之间螺纹连接，使得第二固定块59朝向第一固定块51移动，由于两个第二固定块59之间固定有固定杆55，且另一个第二固定块59与滑杆56之间滑动连接，使得两个第二固定块59均朝向第一固定块51移动，带动导向轮52移动，方便对不同尺寸的钢棒进行导向，由于两个固定环53与固定杆55之间转动连接，钢棒移动，带动固定环53转动，能够减少钢棒与导向轮52之间的摩擦，方便钢棒移动，通过进水管43对钢棒进行水冷降温，能够快速有效对钢棒进行冷却，促进奥氏体向马氏体或贝氏体转变，使得冷却过后的钢棒屈服强度得到提升，由于第一过滤网31的截面呈平行四边形，且第一过滤网31与箱体11之间倾斜设置，废屑能够沿着第一过滤网31进入到收集箱32中，第二过滤网33能够对废屑进行再次过滤并收集流出的水，通过第一过滤网31和第二过滤网33配合，能够快速收集钢棒冷却后产生的废屑。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。