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一种侧埋式止水带结构的制作方法

2021-12-04 13:10:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于建筑工程施工技术领域,特别涉及一种侧埋式止水带结构。


背景技术:

2.目前建筑行业采用的中埋式止水带无论橡胶或金属材质,在安装时均需伸入结构层相当深度才能起到防水效果,导致结构设计人员需要对与止水带相冲突的钢筋进行相应的构造调整,从而增加结构设计复杂性和施工难度,不方便实际施工。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种侧埋式止水带结构,要解决采用传统的中埋式止水带会增加结构设计复杂性和施工难度的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
5.一种侧埋式止水带结构,包括有止水带体、主止水锚固肋、次止水锚固肋、压型凸起和膨胀橡胶条;所述止水带体沿纵向通长设置在变形缝位置处,包括有左竖段、水平段和右竖段;所述水平段设置在变形缝处,靠近楼板顶面位置处,并且在水平段的中轴线处、沿轴向通长设置有变形管;所述左竖段连接在水平段的左端底部,并且紧贴在变形缝左侧的楼板侧面上;所述右竖段连接在水平段的右端,并且紧贴在变形缝右侧的楼板侧面上;所述主止水锚固肋有两组,分别设置在左竖段和右竖段的外侧上、靠近水平段一侧,并且每组主止水锚固肋沿纵向间隔设置;所述主止水锚固肋呈卧置的l形;所述主止水锚固肋的横边端部与左竖段或者与右竖段固定连接,主止水锚固肋的竖边埋在楼板中;所述次止水锚固肋有两组,分别对应设置在主止水锚固肋的下方,并且次止水锚固肋呈一字型;所述次止水锚固肋的一端与左竖段或者与右竖段固定连接,次止水锚固肋的横边另一端埋在楼板中;所述膨胀橡胶条有两组,分别对应设置在次止水锚固肋的下方,并且膨胀橡胶条呈卧置的l形;所述膨胀橡胶条的横边端部与左竖段或者与右竖段固定连接,膨胀橡胶条的竖边埋在楼板中;所述压型凸起的外侧面呈锯齿状,设置在左竖段和右竖段的外侧面上。
6.优选的,所述变形管、水平段、左竖段和右竖段一体成型。
7.优选的,当变形缝两侧的楼板顶面标高一致时,所述止水带体的竖向切面呈倒置的u形;当变形缝右侧的楼板顶面标高高于变形缝左侧的楼板顶面标高时,所述右竖段连接在水平段的右端顶部。
8.优选的,所述主止水锚固肋与水平段之间的间距为40mm~60mm;所述主止水锚固肋与次止水锚固肋之间的间距为35mm~45mm;所述次止水锚固肋与膨胀橡胶条之间的间距为35mm~45mm。
9.优选的,所述膨胀橡胶条为遇水膨胀橡胶材质制成;所述压型凸起均为天然橡胶材质制成。
10.优选的,所述水平段与左竖段的阴角为圆弧角;所述水平段与右竖段的阴角为圆弧角。
11.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
12.1 、本实用新型的侧埋式止水带结构,通过改变止水带锚固方式和构造,由较长的主止水锚固肋代替止水带体伸入混凝土侧面保护层进行防水锚固,避免了止水带体与结构钢筋冲突,无需对钢筋进行设计修改,简化了设计工作。
13.2、本实用新型的侧埋式止水带结构,通过在止水带体两侧设置主止水锚固肋、次止水锚固肋和压型凸起,在竖向方向上大幅增加止水带与混凝土的接触面积,提高了防水效果。
14.3、本实用新型的侧埋式止水带结构,通过在止水带体的中部设置变形管,并在止水带体转折处内侧采取倒圆角加厚的措施,增强了止水带适应横纵方向上形变的能力,增加了使用寿命。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型中止水带结构的竖向切面呈倒置的u形的结构示意图。
17.图2是本实用新型中右竖段连接在水平段的右端顶部的止水带结构的结构示意图。
18.图3是图1中的止水带体设置在变形缝处的结构示意图。
19.图4是图2中的止水带体设置在变形缝处的结构示意图。
20.附图标记:1-止水带体、1.1-左竖段、1.2-水平段、1.3-右竖段、2-主止水锚固肋、3-次止水锚固肋、4-压型凸起、5-膨胀橡胶条、6-变形缝、7-楼板、8-变形管、9-第一凸起、10-第二凸起。
具体实施方式
21.如图1至4所示,这种侧埋式止水带结构,包括有止水带体1、主止水锚固肋2、次止水锚固肋3、压型凸起4和膨胀橡胶条5;所述止水带体1沿纵向通长设置在变形缝6位置处,包括有左竖段1.1、水平段1.2和右竖段1.3;所述水平段1.2设置在变形缝6处,靠近楼板7顶面位置处,并且在水平段1.2的中轴线处、沿轴向通长设置有变形管8;所述左竖段1.1连接在水平段1.2的左端底部,并且紧贴在变形缝6左侧的楼板7侧面上;所述右竖段1.3连接在水平段1.2的右端,并且紧贴在变形缝6右侧的楼板7侧面上;所述主止水锚固肋2有两组,分别设置在左竖段1.1和右竖段1.3的外侧上、靠近水平段1.2一侧,并且每组主止水锚固肋2沿纵向间隔设置;所述主止水锚固肋2呈卧置的l形;所述主止水锚固肋2的横边端部与左竖段1.1或者与右竖段1.3固定连接,主止水锚固肋2的竖边埋在楼板7中;所述次止水锚固肋3有两组,分别对应设置在主止水锚固肋2的下方,并且次止水锚固肋3呈一字型;所述次止水锚固肋3的一端与左竖段1.1或者与右竖段1.3固定连接,次止水锚固肋3的横边另一端埋在楼板7中;所述膨胀橡胶条5有两组,分别对应设置在次止水锚固肋3的下方,并且膨胀橡胶条5呈卧置的l形;所述膨胀橡胶条5的横边端部与左竖段1.1或者与右竖段1.3固定连接,膨胀橡胶条5的竖边埋在楼板7中;所述压型凸起4的外侧面呈锯齿状,设置在左竖段1.1和右竖段1.3的外侧面上,且位于主止水锚固肋2的上方部位上、主止水锚固肋2与次止水锚固肋3之间、次止水锚固肋3与膨胀橡胶条5之间以及膨胀橡胶条5下方的部位上。
22.本实施例中,所述变形管8、水平段1.2、左竖段1.1和右竖段1.3一体成型。
23.本实施例中,当变形缝6两侧的楼板7顶面标高一致时,所述止水带体1的竖向切面呈倒置的u形;当变形缝6右侧的楼板7顶面标高高于变形缝6左侧的楼板7顶面标高时,所述右竖段1.3连接在水平段1.2的右端顶部。
24.本实施例中,所述主止水锚固肋2与水平段1.2之间的间距为40mm~60mm;所述主止水锚固肋2与次止水锚固肋3之间的间距为35mm~45mm;所述次止水锚固肋3与膨胀橡胶条5之间的间距为35mm~45mm。
25.本实施例中,所述膨胀橡胶条5为遇水膨胀橡胶材质制成;所述压型凸起4均为天然橡胶材质制成。
26.本实施例中,所述水平段1.2与左竖段1.1的阴角为圆弧角;所述水平段1.2与右竖段1.3的阴角为圆弧角;圆弧角位置处采取加厚的措施;
27.本实施例中,变形管8和圆弧角位置处采取加厚的措施共同提高止水带体1适应建、构筑物混凝土变形缝6的变形,延长使用寿命。
28.本实施例中,所述主止水锚固肋2和次止水锚固肋3用于代替止水带体1伸入结构内部,从而避免因增设中埋式止水带而调整结构配筋形式,同时起到锚固止水带体1作用;主止水锚固肋2与次止水锚固肋3在止水带体1外侧等距离间隔设置,避免因混凝土施工缺陷造成相邻主止水锚固肋2相互搭接,在止水带与混凝土间形成空洞从而影响防水效果。
29.本实施例中,所述压型凸起4与主止水锚固肋2、次止水锚固肋3结合,共同在竖向方向上增加地下水渗入建、构筑物混凝土伸缩缝中的距离,增加了止水效果。
30.本实施例中,所述膨胀橡胶条5位于主止水锚固肋2端部下侧,且与主止水锚固肋2下端面一体化成型,当水份到达膨胀橡胶条5时,膨胀橡胶条5遇水膨胀,挤压主止水锚固肋2端部上侧凸起,使其与混凝土紧密贴合,避免水份通过,同时起到加强锚固止水带体1的作用。
31.本实施例中,所述主止水锚固肋2的长度大于次止水锚固肋3的长度。
32.本实施例中,所述主止水锚固肋2的外端底部设置有第一凸起9;所述膨胀橡胶条5的外端底部设置有第二凸起10。
再多了解一些

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