一种农药化工重盐类废气热裂解氧化设备的制作方法

1.本实用新型涉及热裂解氧化设备技术领域，具体为一种农药化工重盐类废气热裂解氧化设备。


背景技术：

2.农药是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节植物、昆虫生长的化学合成或者来源于生物、其他天然物质的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂，在农药的化工加工过程中，经常会产生大量的含有重盐类的废气和废渣，在排放废气时，需要使用到热裂解氧化设备对含有重盐类废气和废渣进行。
3.一、但是市场上现有的含有重盐类废气和废渣的热裂解氧化设备在使用时，设备的内壁会粘附有较多的含盐结晶和其他杂质，设备对杂质的清理和清洗较为麻烦，极大影响了设备的下一次使用效率，降低了设备的使用效果和实用性能。
4.但是市场上现有的设备在对含盐废渣进行进料时，极易使得设备的进料斗造成堵塞，影响设备对含盐废渣的进料效率，极大的降低了设备的进料效果，导致设备的使用效果和实用性能降低。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农药化工重盐类废气热裂解氧化设备，具备可以对使用完成后的内壁进行有效的清理，增加了设备清洗效率，同时可以在设备进料时进行定量进料处理，避免进料斗堵塞等优点，解决了现有设备工作时对设备内部的杂质清理较为麻烦，且进料斗极易堵塞的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药化工重盐类废气热裂解氧化设备，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有电机箱，所述设备本体的左侧壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承的右侧活动连接有电机输出轴，所述电机输出轴的右侧固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有刮板，所述设备本体的右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有清洗剂箱，所述清洗剂箱的内部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有排液管，所述排液管的底部固定连接有喷头，所述喷头的底部与储水箱贯穿连接，所述储水箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有排水管，所述排水管的一端与设备本体贯穿连接，所述储水箱内腔两侧壁的底部固定连接有加热棒，所述设备本体上表面的左侧固定连接有进料斗，所述设备本体上表面的右侧固定连接有高温气体出口，所述设备本体下表面的两侧固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有吸盘，所述设备本体下表面的左侧固定连接有含盐废气进口，所述设备本体下表面的右侧固定连接有排杂口，所述设备本体下表面的中部固定连接有高温气体进
口；
9.所述进料斗内壁的右侧铰接有活动板，所述进料斗内壁的左侧固定连接有限位板，所述进料斗内腔的底部固定连接有固定杆，所述活动板下表面的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块固定连接在固定杆上表面的左侧，所述固定弹簧的内部固定连接有橡胶防护套。
10.优选的，所述电机箱的两侧壁开设有散热窗，所述散热窗的外表面螺钉连接有防尘网。
11.优选的，所述吸盘的顶部固定连接有螺纹杆，所述立柱的底端开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部。
12.优选的，所述固定弹簧的顶部与第一固定块固定连接，所述固定弹簧（26）的底部与第二固定块固定连接。
13.优选的，所述立柱和所述吸盘的数量均为四个，四个所述立柱和吸盘均分于设备本体的底部和两侧。
14.优选的，所述储水箱的外壁固定连接有聚氨酯发泡隔热板，所述聚氨酯发泡隔热板的外壁填充有硅酸盐隔热涂层。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种农药化工重盐类废气热裂解氧化设备，具备以下有益效果：
16.1、该农药化工重盐类废气热裂解氧化设备，首先启动清洗剂箱内部的电磁阀，利用电磁阀底部的排液管和喷头将清洗剂送至储水箱的内部，然后启动加热棒对混合液进行加热，加热完成后，将其利用排水管送至设备本体的内部，此时启动电机箱内部的电机带动转轴和刮板转动，对设备本体的内部的含盐结晶和杂质进行清理，增加设备的清洗效果。
17.2、该农药化工重盐类废气热裂解氧化设备，将含盐废渣送至活动板的表面，当活动板表面的承受的重量超过固定弹簧的承受重量的最大值后，使得活动板向下极挤压第一固定块，通过第一固定块挤压固定弹簧和橡胶防护套，使得活动板倾斜，进而将含盐废渣送至设备本体的内部，然后活动板在固定弹簧的作用下往复工作对含盐废渣进行定量进料处理，使得设备的进料效率增加，提高了设备的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型设备整体主视结构示意图；
19.图2为本实用新型进料斗内部结构示意图；
20.图3为本实用新型电机箱放大结构示意图；
21.图4为本实用新型吸盘放大结构示意图；
22.图5为本实用新型储水箱局部放大结构示意图。
23.其中：1、设备本体；2、第一支撑板；3、电机箱；4、连接轴承；5、电机输出轴；6、第二支撑板；7、储水箱；8、水泵；9、排水管；10、清洗剂箱；11、电磁阀；12、排液管；13、喷头；14、加热棒；15、转轴；16、刮板；17、立柱；18、吸盘；19、进料斗；20、活动板；21、限位板；22、固定杆；23、第一固定块；24、橡胶防护套；25、第二固定块；26、固定弹簧；27、螺纹杆；28、含盐废气进口；29、高温气体进口；30、排杂口；31、高温气体出口；32、散热窗；33、防尘网；34、聚氨酯发
泡隔热板；35、硅酸盐隔热涂层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种农药化工重盐类废气热裂解氧化设备，包括设备本体1，设备本体1的左侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部固定连接有电机箱3，设备本体1的左侧壁固定连接有连接轴承4，连接轴承4的右侧活动连接有电机输出轴5，电机输出轴5的右侧固定连接有转轴15，转轴15的外壁固定连接有刮板16，设备本体1的右侧固定连接有第二支撑板6，第二支撑板6的顶部固定连接有储水箱7，储水箱7的顶部固定连接有清洗剂箱10，清洗剂箱10的内部固定连接有电磁阀11，电磁阀11的底部固定连接有排液管12，排液管12的底部固定连接有喷头13，喷头13的底部与储水箱7贯穿连接，储水箱7内腔的底部固定连接有水泵8，水泵8的左侧固定连接有排水管9，排水管9的一端与设备本体1贯穿连接，储水箱7内腔两侧壁的底部固定连接有加热棒14，设备本体1上表面的左侧固定连接有进料斗19，设备本体1上表面的右侧固定连接有高温气体出口31，设备本体1下表面的两侧固定连接有立柱17，立柱17的底部固定连接有吸盘18，设备本体1下表面的左侧固定连接有含盐废气进口28，设备本体1下表面的右侧固定连接有排杂口30，设备本体1下表面的中部固定连接有高温气体进口29；
26.进料斗19内壁的右侧铰接有活动板20，进料斗19内壁的左侧固定连接有限位板21，进料斗19内腔的底部固定连接有固定杆22，活动板20下表面的左侧固定连接有第一固定块23，第一固定块23的底部固定连接有固定弹簧26，固定弹簧26的底部固定连接有第二固定块25，第二固定块25固定连接在固定杆22上表面的左侧，固定弹簧26的内部固定连接有橡胶防护套24。
27.具体的，电机箱3的两侧壁开设有散热窗32，散热窗32的外表面螺钉连接有防尘网33。
28.根据上述技术方案：通过散热窗32可以对电机箱3内部工作时的电机进行有效的散热，在利用防尘网33对散热窗32进行防尘处理，增加设备的散热和防尘效果。
29.具体的，吸盘18的顶部固定连接有螺纹杆27，立柱17的底端开设有与螺纹杆27相适配的螺纹孔，螺纹杆27螺纹连接在螺纹孔的内部。
30.根据上述技术方案：通过将螺纹杆27插入与吸盘18底部开设的螺纹孔的内部，使得吸盘18可以更好的固定在立柱17的底部，增加其固定效果。
31.具体的，固定弹簧26的顶部与第一固定块23固定连接，固定弹簧26的底部与第二固定块25固定连接。
32.根据上述技术方案：通过第一固定块23和第二固定块25将固定弹簧26固定在橡胶防护套24的内部，增加橡胶防护套24的固定效果。
33.具体的，立柱17和吸盘18的数量均为四个，四个立柱17和吸盘18均分于设备本体1的底部和两侧。
34.根据上述技术方案：通过四个立柱17和吸盘18可以对设备本体1进行有效的支撑和固定，增加其固定效果。
35.具体的，储水箱7的外壁固定连接有聚氨酯发泡隔热板34，聚氨酯发泡隔热板34的外壁填充有硅酸盐隔热涂层35。
36.根据上述技术方案：通过硅酸盐隔热涂层35和硅酸盐隔热涂层35可以使得储水箱7在加热时，避免烫伤操作人员，增加设备的防护效果。
37.工作原理：首先通过含盐废气进口28将含盐废气送至设备本体1的内部，在利用进料斗19将含盐废渣送至设备本体1的内部，然后通过高温气体进口29将高温气体送至设备本体1的内部，再启动电机箱3内部的电机，通过连接轴承4和电机输出轴5带动转轴15和刮板16转动，增加含盐废渣与高温气体的接触面积，对含盐废气和含盐废渣进行热裂解处理，在利用高温气体出口31将烟气排出，同时通过刮板16对含盐结晶进行刮除将其利用排杂口30排出，当设备使用完成后，启动清洗剂箱10内部的电磁阀11，利用电磁阀11将清洗剂箱10内部的清洗剂通过排液管12和喷头13送至储水箱7的内部，启动储水箱7内壁两侧的加热棒14对清洗剂和水的混合液进行加热，加热完成后，将其利用水泵8一侧的排水管9送至设备本体1的内部，启动电机箱3内部的电机带动连接轴承4和电机输出轴5使得转轴15和刮板16转动，对设备本体1的内部的含盐结晶和杂质进行清理，增加设备的清洗效果。
38.当设备需要对含盐废渣进行定量进料时，首先将含盐废渣送至进料斗19的内部的活动板20的表面，当活动板20表面的承受的重量超过固定弹簧26的承受重量的最大值后，使得活动板20向下极挤压第一固定块23，通过第一固定块23挤压橡胶防护套24和固定弹簧26，使得活动板20倾斜，进而将含盐废渣送至设备本体1的内部，在通过限位板21对活动板20进行限位，然后活动板20在固定弹簧26的作用下往复工作对含盐废渣进行定量进料处理，使得设备的进料效率增加，提高了设备的使用效果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。