塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产过滤装置，特别是涉及塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置，属于过滤装置技术领域。


背景技术：

2.水性漆丙烯酸涂料是一种水性涂料，水性涂料最早在建筑领域得到广泛应用，以后才推广应用于包括海洋工程在内的钢结构工业重防腐，水性涂料以水作为溶剂和稀释剂的好处是明显的，不仅价格低廉，而且水没有毒，没有气味，因此没有起爆的危险，对人体健康也没有危害，水性漆丙烯酸底漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性能好，是水性漆生产企业推向市场的主要产品，丙烯酸涂料生产过滤装置是将丙烯酸涂料经过滤网，将大颗粒的材料过滤掉出来的一个生产程序。
3.而现有的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置，过滤的大颗粒材料附着在过滤网上要及时取出，否则容易凝固在过滤网上造成堵塞，影响设备寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决过滤的大颗粒材料附着在过滤网上要及时取出，否则容易凝固在过滤网上造成堵塞，影响设备寿命的问题，而提供塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置，从而达到避免大颗粒杂质凝固在过滤网上造成堵塞，影响设备寿命的目的。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置，包括过滤缸壳体，所述过滤缸壳体的底部连接有支撑框，所述支撑框的下方连接有四个支撑腿，所述过滤缸壳体的下方连接有过渡缸，所述过渡缸的下方连接有出料口，所述过滤缸壳体的下方设置有过滤网，所述过滤网的一侧的所述过滤缸壳体的外壁上安装有电机箱，所述电机箱内安装有电机底板，所述电机底板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有毛刷，所述毛刷远离所述驱动电机的一端设置有第三侧板，所述第三侧板位于所述过滤缸壳体远离所述电机箱的一侧。
7.优选的，所述出料口的底部设置有挡板，所述出料口底部的两端均安装有第一连接片，两个所述第一连接片之间连接有第一伸缩杆，所述第一连接片和所述第一伸缩杆通过固定栓固定。
8.优选的，所述过滤缸壳体下部的一侧安装有操作面板。
9.优选的，所述过滤缸壳体的一侧设置有第一侧板，所述第一侧板上开设有第一滑动槽。
10.优选的，所述电机箱的一端设置有第二侧板，所述第二侧板上开设有第二滑动槽。
11.优选的，所述驱动电机上安装有第二连接片，所述第二连接片上连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述第二连接片的一端连接有连接块，所述连接块固定在所述电机箱的内壁上。
12.优选的，所述电机底板上开设有用于所述驱动电机滑动的滑槽。
13.优选的，所述过渡缸设置撑横截面为倒梯形的过渡缸。
14.优选的，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽重叠放置。
15.优选的，所述驱动电机底部安装有用于在所述电机底板的滑槽内滑动的滑动轮。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置，通过设置毛刷和驱动电机，方便时刻对过滤网进行清扫，避免大颗粒杂质堵塞过滤网，影响过滤效果影响设备使用寿命。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置的一优选实施例的过滤缸壳体内部结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置的一优选实施例的第一伸缩杆连接结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置的一优选实施例的第一滑动槽和第二滑动槽开设位置示意图；
21.图5为按照本实用新型的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置的一优选实施例的驱动电机连接结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置的一优选实施例的毛刷连接结构示意图。
23.图中：1
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过滤缸壳体，2
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支撑腿，3
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操作面板，4
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出料口，5
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支撑框，6
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过渡缸，7
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过滤网，8
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毛刷，9
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第一连接片，10
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挡板，11
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第一伸缩杆，12
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固定栓，13
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第一侧板，14
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第一滑动槽，15
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第二侧板，16
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第二滑动槽，17
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驱动电机，18
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电机底板，19
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第二连接片，20
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第二伸缩杆，21
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连接块，22
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第三侧板。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
‑
图6所示，本实施例提供的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置，包括过滤缸壳体1，过滤缸壳体1的底部连接有支撑框5，支撑框5的下方连接有四个支撑腿2，过滤缸壳体1的下方连接有过渡缸6，过渡缸6的下方连接有出料口4，过滤缸壳体1的下方设置有过滤网7，过滤网7的一侧的过滤缸壳体1的外壁上安装有电机箱23，电机箱23内安装有电机底板18，电机底板18上安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴连接有毛刷8，通过设置毛刷8和驱动电机17，方便时刻对过滤网7进行清扫，避免大颗粒杂质堵塞过滤网7，影响过滤效果，毛刷8远离驱动电机17的一端设置有第三侧板22，第三侧板22位于过滤缸壳体1远离电机箱23的一侧。
26.在本实施例中，如图3所示，出料口4的底部设置有挡板10，出料口4底部的两端均安装有第一连接片9，两个第一连接片9之间连接有第一伸缩杆11，第一连接片9和第一伸缩杆11通过固定栓12固定。通过设置挡板10和第一伸缩杆11方便出料口的打开和关闭。
27.在本实施例中，如图1所示，过滤缸壳体1下部的一侧安装有操作面板3，过渡缸6设置撑横截面为倒梯形的过渡缸。通过设置操作面板3方便对设备进行操作。
28.在本实施例中，如图4所示，过滤缸壳体1的一侧设置有第一侧板13，第一侧板13上开设有第一滑动槽14，电机箱23的一端设置有第二侧板15，第二侧板15上开设有第二滑动槽16。通过设置第一滑动槽14和第二滑动槽16方便驱动电机17带动毛刷8在过滤网6下方来回做往返运动对过滤网6进行清扫。
29.在本实施例中，如图5所示，驱动电机17上安装有第二连接片19，第二连接片19上连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20远离第二连接片19的一端连接有连接块21，连接块21固定在电机箱23的内壁上，电机底板18上开设有用于驱动电机17滑动的滑槽，第一滑动槽14和第二滑动槽16重叠放置，驱动电机17底部安装有用于在电机底板18的滑槽内滑动的滑动轮。通过设置第二伸缩杆20，电机底板18上开设有用于驱动电机17滑动的滑槽，驱动电机17底部安装有用于在电机底板18的滑槽内滑动的滑动轮，方便带动驱动电机17来回做往返运动。
30.在本实施例中，如图1
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图6所示，本实施例提供的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置的工作过程如下：
31.步骤1：将需要过滤的塑胶丙烯酸涂料倒入过滤缸壳体1内；
32.步骤2：通过操作面板3启动驱动电机17带动毛刷8转动，通过操作面板3控制第二伸缩杆20来回做往返运动带动毛刷8在过滤网7下方来回清扫，避免有大颗粒杂质堵住过滤网影响过滤效果；
33.步骤3：通过操作面板3控制出料口4底部第一伸缩杆11的长度，将挡板10开启，将过滤后的塑胶丙烯酸涂料排出；
34.步骤4：工作结束后，通过操作面板3控制第一伸缩杆11的长度将挡板10关闭，对过滤缸壳体1内注入清水，通过操作面板3控制驱动电机17带动毛刷8转动，通过操作面板3控制第二伸缩杆20做来回往返运动，对过滤网进行刷洗；
35.步骤5：过滤网刷洗干净后，通过操作面板3调整第一伸缩杆11的长度将挡板10打开，将废水排出。
36.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的塑胶丙烯酸涂料生产过滤装置，通过设置毛刷8和驱动电机17，方便时刻对过滤网7进行清扫，避免大颗粒杂质堵塞过滤网7，影响过滤效果，通过设置挡板10在过滤完成后对过滤缸壳体1内注入清水，启动毛刷8可以对过滤网7进行清洗，延长设备使用寿命。通过设置挡板10和第一伸缩杆11方便出料口的打开和关闭，通过设置操作面板3方便对设备进行操作，通过设置第一滑动槽14和第二滑动槽16方便驱动电机17带动毛刷8在过滤网6下方来回做往返运动对过滤网6进行清扫，通过设置第二伸缩杆20，电机底板18上开设有用于驱动电机17滑动的滑槽，驱动电机17底部安装有用于在电机底板18的滑槽内滑动的滑动轮，方便带动驱动电机17来回做往返运动。
37.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。