一种新型高效大流量燃磷喷枪的制作方法

1.本实用新型属于燃磷喷枪技术领域，具体涉及一种新型高效大流量燃磷喷枪。


背景技术：

2.热法磷酸生产过程中，需要将旋转的压缩空气和经保温的液体黄磷通过燃磷喷枪的喷射，必须均匀雾化与空气充分燃烧，生成温度900～1100℃的五氧化二磷高温气体，再进入回收塔水合反应降温至850℃以下，即液体稀磷酸喷淋与气体反应生成浓度和纯度较高的磷酸，从而生产出高品质的磷酸。
3.现有的新型高效大流量燃磷喷枪在使用过程中，风帽与风帽接口之间的连接是通过螺纹连接的方式进行固定，在操作过程中，通过将风帽与喷嘴之间进行套接，且对风帽进行旋转，使风帽与风帽接口之间通过螺纹连接，该连接方式在使用过程中，易发生自转现象，从而导致两者之间分离的问题，为此本实用新型提出一种新型高效大流量燃磷喷枪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高效大流量燃磷喷枪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效大流量燃磷喷枪，包括压缩空气管，所述压缩空气管的内部贯穿有液体黄磷进口管，所述压缩空气管一侧设置有热水出口，所述压缩空气管的另一侧设置有热水伴管，所述压缩空气管的顶端设置有风帽，所述风帽的底端固定有风帽基座，所述风帽的内侧对应于压缩空气管的顶端设置有喷嘴，所述压缩空气管的顶端表面套接固定有风帽接口，所述风帽的内壁与风帽接口的顶端均开设有螺纹，所述风帽接口与风帽之间为螺纹连接，所述风帽接口的表面两侧对称开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位卡槽，所述限位卡槽的底端与凹槽之间连接有连接弹簧，所述凹槽的两侧对称开设有滑槽，对称设置的所述滑槽的内侧设置有滑块，对称设置的所述滑块与限位卡槽的底端两侧为固定状态，所述风帽的两侧表面对称开设有限位槽，所述限位卡槽的顶端贯穿至限位槽的内侧，所述限位卡槽的顶端固定有多个固定凸块。
6.优选的，所述风帽的表面固定有多个凸块，所述凸块的横截面呈长方形结构。
7.优选的，所述凸块为金属材质构件，所述风帽为金属材质构件。
8.优选的，所述滑块的端部横截面尺寸与滑槽的端部横截面尺寸一致，所述滑块的横截面呈t型结构。
9.优选的，所述压缩空气管的表面一侧设置有热水进口，所述压缩空气管的表面另一侧设置有压缩空气进口。
10.优选的，所述限位卡槽的端部横截面尺寸与限位槽端部横截面尺寸一致，所述限位卡槽为金属材质构件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的限位卡槽、固定凸块、连接弹簧，改善原先风帽接口与风帽之间仅
螺纹连接的方式存在一定不稳固的现象，通过该结构，使两者之间在原来的基础上增加限位结构，从而使连接更加稳固，且通过滑槽与滑块的卡合结构，使限位卡槽在上下移动过程中，通过该结构限位滑动，从而便于使用。
13.(2)通过设计的凸块，使风帽的表面呈凹凸不平状，便于工作人员对凸块的旋转操作，从而便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的风帽与喷嘴连接处剖视示意图；
16.图3为本实用新型图2中的a部区域放大示意图；
17.图中：1、液体黄磷进口管；2、热水出口；3、热水进口；4、压缩空气管；5、凸块；6、风帽接口；7、风帽基座；8、风帽；9、压缩空气进口；10、喷嘴；11、连接弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、限位槽；15、凸块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效大流量燃磷喷枪，包括压缩空气管4，压缩空气管4的内部贯穿有液体黄磷进口管1，压缩空气管4一侧设置有热水出口2，压缩空气管4的另一侧设置有热水伴管，通过设计的热水伴管，且热水伴管的直径较大，以满足2吨/小时的黄磷喷射量，使黄磷始终保温在液体状态，压缩空气管4的顶端设置有风帽8，风帽8的底端固定有风帽基座7，风帽8的内侧对应于压缩空气管4的顶端设置有喷嘴10，通过设计的喷嘴10，且喷嘴采用的是16道45度矩形旋转螺纹槽，宽高比为2.2，压缩空气通过16道45度矩形旋转螺纹槽高速旋转达到喷嘴处，带动从喷嘴喷出的液磷形成强烈的雾化效果，进入燃磷热能回收塔内进行燃烧反应，同时雾化效果非常好，并且产能调节方便，连续生产安全、稳定可靠，压缩空气管4的顶端表面套接固定有风帽接口6，风帽8的内壁与风帽接口6的顶端均开设有螺纹，风帽接口6与风帽8之间为螺纹连接，风帽接口6的表面两侧对称开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位卡槽14，限位卡槽14的底端与凹槽之间连接有连接弹簧11，凹槽的两侧对称开设有滑槽12，对称设置的滑槽12的内侧设置有滑块13，对称设置的滑块13与限位卡槽14的底端两侧为固定状态，风帽8的两侧表面对称开设有限位槽，限位卡槽14的顶端贯穿至限位槽的内侧，限位卡槽14的顶端固定有多个固定凸块15，通过设计的限位卡槽14、固定凸块15、连接弹簧11，改善原先风帽接口6与风帽8之间仅螺纹连接的方式存在一定不稳固的现象，通过该结构，使两者之间在原来的基础上增加限位结构，从而使连接更加稳固，且通过滑槽12与滑块13的卡合结构，使限位卡槽14在上下移动过程中，通过该结构限位滑动，从而便于使用，滑块13的端部横截面尺寸与滑槽12的端部横截面尺寸一致，滑块13的横截面呈t型结构，压缩空气管4的表面一侧设置有热水进口3，压缩空气管4的表面另一侧设置有压缩空气进口9，限位卡槽14的端部横截面尺寸与限位槽
端部横截面尺寸一致，限位卡槽14为金属材质构件。
20.本实施例中，优选的，风帽8的表面固定有多个凸块5，凸块5的横截面呈长方形结构，凸块5为金属材质构件，风帽8为金属材质构件，通过设计的凸块5，使风帽8的表面呈凹凸不平状，便于工作人员对凸块5的旋转操作，从而便于使用。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先保温热水进入热水伴管，温度高于液体黄磷的熔点以上，为90℃左右，在热水伴管中通过，加热或保持液体硫磺温度；然后0.3～0.4mpa压力的压缩空气进入压缩空气管4内，通过压缩空气进口9强烈旋转进入热能回收塔内部，最后液体黄磷由带变频的输磷泵输送到输磷管内，经加热或保温热水伴管间接传热，高速通过喷嘴10与高速旋转的压缩空气混合，形成实体锥形雾状喷入燃磷热能回收塔中进行燃烧反应，形成五氧化二磷气体，通过变频输磷泵流量和压头的调节，可以调节燃磷喷枪的产能，即在2吨/小时的喷磷量的基础上，有正负20％的调节余量；当需要将风帽8进行拆卸操作时，首先对限位卡槽14进行按动，使限位卡槽14嵌入凹槽的内侧，使风帽8与风帽接口6之间失去限位，再通过风帽8表面的凸块5，使风帽8的表面呈凹凸不平状，通过对风帽8进行旋转，使风帽接口6与风帽8之间螺纹分离，完成对风帽8的拆卸操作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。