一种高度可调的起重搬运装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及起重装置技术领域，具体为一种高度可调的起重搬运装置。


背景技术：

2.起重设备是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械；而小型起重设备能够在装饰工程或在小型物品提拉中使用，加快工作效率，而现有的小型起重设备均为横梁式，柔性的钢丝绳吊起货物后，在运输过程中货物会容易发生晃动，产生碰撞，并且装置将货物搬运到卸载地点后，需要人工将货物搬移到卸载平台，当卸载平台有一定高度时，就加大了工人的劳动力，装置无法根据卸载平台调节载物台的高度，例如专利号为：201820861449.0的专利，一种高端起重机电机搬运装置，包括矩形框和门型框，所述矩形框一侧外壁通过螺栓固定有倾斜设置的扶手架，所述矩形框远离扶手架一侧外壁顶端两边位置处均通过螺栓固定有铰接块，且门型框两侧内壁一端分别与两个铰接块铰接，所述矩形框远离门型框一侧外壁底端两边位置处均通过螺栓固定有安装块，且两个安装块相背一侧外壁均活动连接有车轮，所述矩形框两侧外壁均铰接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆侧壁顶端分别与门型框两侧外壁铰接；虽然方便对装置进行折叠，但是装置在运输过程中货物会发生晃动，并且无法根据卸载平台调节装置高度，降低了搬运效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了高度可调的起重搬运装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种高度可调的起重搬运装置，包括底座，所述底座上端贯穿设有第一通孔，所述底座上端对称设有电动丝杆，对称设置的所述电动丝杆一侧对称设有导向杆，对称设置的所述导向杆外壁滑动安装导向套，所述导向套靠近电动丝杆的一端设有载物台，所述载物台远离导向套的一端连接对称设置的电动丝杆上的滚珠螺母，所述载物台上端贯穿设有第二通孔，所述第二通孔两侧对称设有支撑板，对称设置的所述支撑板上端对称设有导向轮，对称设置的所述支撑板相互远离的一侧设有电机，所述电机的输出轴上连接有卷线轮，对称设置的所述支撑板相靠近的一端对称设有滑轨，对称设置的所述支撑板一侧设有载物板，所述载物板两端对称设有滑块，对称设置的所述滑块滑动安装在对称设置的滑轨内。
6.进一步的，所述卷线轮外壁缠绕有挂钩钢丝绳，所述挂钩钢丝绳便于将货物吊起。
7.进一步的，所述底座下端环绕对称设有多个支撑柱，所述支撑柱起到支高装置的作用。
8.进一步的，所述支撑柱下端设有自锁滚轮，所述自锁滚轮起到移动装置的作用。
9.进一步的，所述滑轨内壁为t形结构，所述滑轨便于拆卸或安装载物板。
10.进一步的，所述第二通孔位于第一通孔上端，所述第二通孔位于第一通孔上端便于挂钩钢丝绳将货物从底座下端吊起来。
11.进一步的，所述载物板上端设有防滑垫，所述防护垫起到防滑的作用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.该高度可调的起重搬运装置，通过电机使卷线轮收线将挂钩钢丝绳上勾住的货物从地面吊起来，使货物上升至第二通孔上端，通过滑块滑入滑轨使载物板移动至货物下端，通过电机使卷线轮放线将货物放置在载物板上，从而实现货物放置在载物板上在移动时能够保持稳定，避免晃动撞击；通过电动丝杆使载物台朝着远离或靠近底座的方向移动，从而进一步的实现该装置可以调节载物台与卸载平台之间的高度，缩减搬运过程中的劳动力消耗，同时提高了搬运效率。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的载物台结构示意图；
17.图3为本实用新型的载物板结构示意图；
18.图4为本实用新型的底座结构示意图。
19.图中：1、底座；1a、第一通孔；2、电动丝杆；3、导向杆；4、导向套；5、载物台；5a、第二通孔；6、支撑板；6a、滑轨；7、导向轮；8、电机；9、卷线轮；10、载物板；11、滑块；12、挂钩钢丝绳；13、支撑柱；14、自锁滚轮；15、防滑垫。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1
‑
4，一种高度可调的起重搬运装置，包括底座1，所述底座1上端贯穿设有第一通孔1a，所述底座1上端对称设有电动丝杆2，对称设置的所述电动丝杆2一侧对称设有导向杆3，对称设置的所述导向杆3外壁滑动安装导向套4，所述导向套4靠近电动丝杆2的一端设有载物台5，所述载物台5远离导向套4的一端连接对称设置的电动丝杆2上的滚珠螺母，所述载物台5上端贯穿设有第二通孔5a，所述第二通孔5a两侧对称设有支撑板6，对称设置的所述支撑板6上端对称设有导向轮7，对称设置的所述支撑板6相互远离的一侧设有电机8，所述电机8的输出轴上连接有卷线轮9，对称设置的所述支撑板6相靠近的一
端对称设有滑轨6a，对称设置的所述支撑板6一侧设有载物板10，所述载物板10两端对称设有滑块11，对称设置的所述滑块11滑动安装在对称设置的滑轨6a内；在本实施例中，通过电动丝杆2使载物台5朝着远离或靠近底座1的方向移动，从而进一步的实现该装置可以调节载物台5与卸载平台之间的高度。
24.请着重参照附图2
‑
3，包括底座1，所述底座1上端贯穿设有第一通孔1a，所述底座1上端对称设有电动丝杆2，对称设置的所述电动丝杆2一侧对称设有导向杆3，对称设置的所述导向杆3外壁滑动安装导向套4，所述导向套4靠近电动丝杆2的一端设有载物台5，所述载物台5远离导向套4的一端连接对称设置的电动丝杆2上的滚珠螺母，所述载物台5上端贯穿设有第二通孔5a，所述第二通孔5a两侧对称设有支撑板6，对称设置的所述支撑板6上端对称设有导向轮7，对称设置的所述支撑板6相互远离的一侧设有电机8，所述电机8的输出轴上连接有卷线轮9，对称设置的所述支撑板6相靠近的一端对称设有滑轨6a，对称设置的所述支撑板6一侧设有载物板10，所述载物板10两端对称设有滑块11，对称设置的所述滑块11滑动安装在对称设置的滑轨6a内，所述卷线轮9外壁缠绕有挂钩钢丝绳12；在本实施例中，将挂钩钢丝绳12上的挂钩勾住货物，通过电机8使卷线轮9收线将货物吊起来，上升到第二通孔5a上端，通过滑块11滑入滑轨6a使载物板10移动至货物下端，通过电机8使卷线轮9放线将货物放置在载物板10上，从而进一步的实现装置能够稳定搬运货物。
25.请着重参照附图4，包括底座1，所述底座1上端贯穿设有第一通孔1a，所述底座1下端环绕对称设有多个支撑，所述支撑柱13下端设有自锁滚轮14；在本实施例中，通过自锁滚轮14便于移动装置，无所再将装置通过移动车进行移动。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.该高度可调的起重搬运装置使用时，装置通过自锁滚轮14移动至指定地点，将第一通孔1a和第二通孔5a移动至货物上端，再将挂钩钢丝绳12穿过导向轮7勾住地面上的货物，开启电机8，通过电机8使卷线轮9收线将货物从地面吊起来，上升到第二通孔5a上端，通过滑块11滑入滑轨6a使载物板10移动至货物下端，通过电机8使卷线轮9放线将货物放置在载物板10上，关闭电机8，装置通过自锁滚轮14移动至卸载地点，开启电动丝杆2，通过电动丝杆2使载物台5朝着远离或靠近底座1的方向移动，当载物台5与卸载平台高度平齐时，关闭电动丝杆2，卸载货物。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。