一种轮胎式多功能浇筑栈的制作方法

1.本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种轮胎式多功能浇筑栈。


背景技术：

2.隧道施工，是从岩石力学的观点出发而提出的一种合理的施工方法，是采用喷锚技术、监控量测等并与岩石力学理论构成的一个体系而形成的一种新的工程施工方法。为解决隧道施工中掌子面、仰拱、二次衬砌施工之间相互干扰的问题，采用自行式仰拱栈桥辅助施工，可以提高了隧道施工的机械化水平和作业效率。
3.目前的栈桥普遍由多组钢架构浇注箱体连接，但是多组钢架构浇注箱体通常只由螺栓安装在轨道上，在实际施工时，钢架构浇注箱体不断受到挤压力，螺栓松懈，容易造成多个钢架构浇注箱体之间脱节，安装稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轮胎式多功能浇筑栈，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎式多功能浇筑栈，包括两组栈桥主体、活动安装在两个栈桥主体两端的坡桥搭板和分别安装在栈桥主体底面的多个行走轮，两组所述栈桥主体均为钢结构浇注箱体，两组所述栈桥主体之间设置有多组拉拢连接组件，所述拉拢连接组件用于将两组所述栈桥主体向心连接固定，所述拉拢连接组件包括设置在钢结构浇注箱体侧壁的连接凹槽和安装在连接凹槽内的工字形钢架，工字形钢架下方设置有用于驱动工字形钢架升降的升降装置。
6.优选的，所述连接凹槽一体成型在两个钢结构浇注箱体相对的侧壁上，两个钢结构浇注箱体的底面均设置有多组液压升降柱，所述工字形钢架的两端均纵向插接有定位柱，两根所述定位柱均置于连接凹槽的内腔中。
7.优选的，多个所述工字形钢架的中间位置切割加工有矩形插口，所述升降装置包括横向插接在矩形插口中的升降施力板和安装在升降施力板下方的液压缸，所述液压缸的活塞杆端通过螺栓安装在升降施力板的底面，所述液压缸的底座通过螺栓安装有水平承载板。
8.优选的，所述水平承载板的两端均通过螺栓安装在两个钢结构浇注箱体的底面，所述定位柱位于工字形钢架下方的一端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端抵接在连接凹槽的底壁上。
9.优选的，两组所述栈桥主体之间对称设置有固定限位部件，所述固定限位部件包括焊接在两个钢结构浇注箱体上的横梁和通过螺栓安装在横梁两端的加强板。
10.优选的，所述工字形钢架的顶面中间位置嵌设有用于缓冲架接钢板的缓冲垫，所述缓冲垫的顶面钻有用于安装孔，且安装孔延伸至工字形钢架内。
11.优选的，所述栈桥主体的两端分别通过液压升降杆件与两个坡桥搭板连接，且液
压升降杆件分别与栈桥主体和坡桥搭板活动连接，栈桥主体两端均设置有配电柜。
12.本实用新型的技术效果和优点：该轮胎式多功能浇筑栈，通过设置栈桥主体、连接凹槽、工字形钢架和升降装置，工字形钢架安装在两个栈桥主体的连接凹槽内，对两个栈桥主体进行拉拢连接固定，同时升降装置驱动工字形钢架升降，可以在工字形钢架上方安装架接钢板，与现有的浇注栈桥结构相比，增加拉拢连接组件，可以实现多个栈桥主体之间的连接固定，防止脱节，同时具有升降功能，便于架接钢板的安装拆卸；
13.通过设置升降施力板、矩形插口、液压缸、定位柱和压缩弹簧，液压缸在水平承载板上带动活塞杆升降，使得升降施力板在矩形插口内带动工字形钢架升降，满足不同型号的架接钢板的安装使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的工字形钢架连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的液压缸和升降施力板左视图；
17.图4为本实用新型的固定限位部件结构示意图。
18.图中：1、栈桥主体；2、坡桥搭板；3、液压升降柱；4、行走轮；5、配电柜；6、拉拢连接组件；7、连接凹槽；8、工字形钢架；9、升降装置；10、固定限位部件；11、定位柱；12、压缩弹簧；13、缓冲垫；14、矩形插口；15、横梁；16、加强板；17、升降施力板；18、液压缸；19、水平承载板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅附图1，一种轮胎式多功能浇筑栈，包括两组栈桥主体1、活动安装在两个栈桥主体1两端的坡桥搭板2和分别安装在栈桥主体1底面的多个行走轮4，两组所述栈桥主体1均为钢结构浇注箱体，两组所述栈桥主体1之间设置有多组拉拢连接组件6，所述拉拢连接组件6用于将两组所述栈桥主体1向心连接固定，所述拉拢连接组件6包括设置在钢结构浇注箱体侧壁的连接凹槽7和安装在连接凹槽7内的工字形钢架8，工字形钢架8下方设置有用于驱动工字形钢架8升降的升降装置9，所述连接凹槽7一体成型在两个钢结构浇注箱体相对的侧壁上，两个钢结构浇注箱体的底面均设置有多组液压升降柱3，所述工字形钢架8的两端均纵向插接有定位柱11，两根所述定位柱11均置于连接凹槽7的内腔中，所述栈桥主体1的两端分别通过液压升降杆件与两个坡桥搭板2连接，且液压升降杆件分别与栈桥主体1和坡桥搭板2活动连接，栈桥主体1两端均设置有配电柜5，工字形钢架8的两端在连接凹槽7内只能作上下垂直运动，升降装置9驱动工字形钢架8下降时，可以在工字形钢架8上安装架接钢板，使两个栈桥主体1之间的间距缝隙填满，便于运输使用。
21.请参阅附图2，所述工字形钢架8的顶面中间位置嵌设有用于缓冲架接钢板的缓冲垫13，所述缓冲垫13的顶面钻有用于安装孔，且安装孔延伸至工字形钢架8内，缓冲垫13可以对架接钢板进行减震缓冲，同时缓冲垫13可以降低工字形钢架8所受的损伤。
22.请参阅附图2和附图3，多个所述工字形钢架8的中间位置切割加工有矩形插口14，所述升降装置9包括横向插接在矩形插口14中的升降施力板17和安装在升降施力板17下方的液压缸18，所述液压缸18的活塞杆端通过螺栓安装在升降施力板17的底面，所述液压缸18的底座通过螺栓安装有水平承载板19，所述水平承载板19的两端均通过螺栓安装在两个钢结构浇注箱体的底面，所述定位柱11位于工字形钢架8下方的一端套设有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12的底端抵接在连接凹槽7的底壁上，压缩弹簧12在定位柱11上升降，对工字形钢架8的升降运动进行缓冲，防止工字形钢架8磕碰栈桥主体1。
23.请参阅附图1和附图4，两组所述栈桥主体1之间对称设置有固定限位部件10，所述固定限位部件10包括焊接在两个钢结构浇注箱体上的横梁15和通过螺栓安装在横梁15两端的加强板16，横梁15在栈桥主体1两端进行固定限位。
24.工作原理，该轮胎式多功能浇筑栈，定位柱11插接在工字形钢架8上，将压缩弹簧12套在定位柱11下端，将多个工字形钢架8的两端置于连接凹槽7内，定位柱11焊接在连接凹槽7中，升降施力板17插接在多个矩形插口14中，液压缸18在水平承载板19上带动活塞杆升降，使得升降施力板17在矩形插口14内带动工字形钢架8升降，工字形钢架8下降时，可以在工字形钢架8上安装架接钢板，使两个栈桥主体1之间的间距缝隙填满，便于运输使用，缓冲垫13可以对架接钢板进行减震缓冲，压缩弹簧12在定位柱11上升降，对工字形钢架8的升降运动进行缓冲，横梁15在栈桥主体1两端进行固定限位。
25.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。