一种金属板材输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材输送装置。


背景技术：

2.金属板材是指通过金属制作而成的板材，普遍应用与建筑、机械等领域，金属板材在生产过程中，需要经过多道生产工序，现有技术中，通过输送装置使金属板材在每个工序之间传输。
3.但是，现有技术中，输送装置在输送时，不能有效的对金属板材进行固定，导致输送不稳定，容易造成生产事故发生。
4.因此，有必要提供一种金属板材输送装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以在输送时对金属板材进行固定，输送稳定，防止生产事故发生的金属板材输送装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属板材输送装置，包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板设在所述底座的顶部；多个转轴，多个所述转轴对称转动安装在所述支撑板上；第一转轮，所述第一转轮固定安装在所述转轴上；皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述转轴上；两个皮带，两个所述皮带套设对应的所述皮带轮上；第一电机，所述第一电机固定安装在一个所述支撑板上，且所述第一电机的输出轴与对应的皮带轮固定连接；连接件，所述连接件设在对应的两个第一转轮上；滑动孔，所述滑动孔开设在所述支撑板上；升降板，所述升降板滑动安装在所述滑动孔内；多个第二转轮，多个所述第二转轮对称转动安装在所述升降板上。
7.优选的，两个所述支撑板的顶部设有同一个固定杆，所述固定杆上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有连接杆。
8.优选的，所述支撑板上滑动安装有滑动杆，所述滑动杆分别与升降板和连接杆固定连接。
9.优选的，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与一个支撑板螺纹连接。
10.优选的，所述底座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
11.优选的，所述连接件包括滑动杆和连接壳，所述滑动杆和连接壳分别与对应的第一转轮固定连接，且所述滑动杆与连接壳的内壁滑动连接。
12.优选的，所述固定杆的底部开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有导向块，所述导向块与对应的支撑板固定连接。
13.优选的，所述底座上固定安装有限位杆，所述限位杆与对应的支撑板滑动连接。
14.优选的，所述连接杆为可伸缩结构。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材输送装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种金属板材输送装置，所述第一转轮固定安装在所述转轴上，所述皮带轮固定安装在所述转轴上，两个所述皮带套设对应的所述皮带轮上，所述第一电机固定安装在一个所述支撑板上，且所述第一电机的输出轴与对应的皮带轮固定连接，可以使多个第一转轮转动，进而对金属板材进行输送；所述升降板滑动安装在所述滑动孔内，多个所述第二转轮对称转动安装在所述升降板上，可以使第二转轮升降，进而对金属板材进行固定，保证输送稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的金属板材输送装置第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的金属板材输送装置第二实施例的结构示意图；
20.图4为图3所示的俯视剖视结构示意图；
21.图5为图3所示的侧视剖视结构示意图。
22.图中标号：1、底座；2、支撑板；3、转轴；4、第一转轮；5、皮带轮；6、皮带；7、第一电机；8、连接件；9、滑动孔；10、升降板；11、第二转轮；12、固定杆；13、液压缸；14、连接杆；15、滑动杆；16、安装槽；17、螺纹杆；18、第二电机；19、滑动杆；20、连接壳；21、导向槽；22、导向块；23、限位杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，金属板材输送装置包括：底座1；两个支撑板2，两个所述支撑板2设在所述底座1的顶部；多个转轴3，多个所述转轴3对称转动安装在所述支撑板2上；第一转轮4，所述第一转轮4固定安装在所述转轴3上；皮带轮5，所述皮带轮5固定安装在所述转轴3上；两个皮带6，两个所述皮带6套设对应的所述皮带轮5上；第一电机7，所述第一电机7固定安装在一个所述支撑板2上，且所述第一电机7的输出轴与对应的皮带轮5固定连接；连接件8，所述连接件8设在对应的两个第一转轮4上；滑动孔9，所述滑动孔9开设在所述支撑板2上；升降板10，所述升降板10滑动安装在所述滑动孔9内；多个第二转轮11，多个所述第二转轮11对称转动安装在所述升降板10上。
26.两个所述支撑板2的顶部设有同一个固定杆12，所述固定杆12上固定安装有液压缸13，所述液压缸13的输出轴上固定安装有连接杆14，可以实现两个升降板10同步升降，可以通过第二转轮11对金属板材进行固定。
27.所述支撑板2上滑动安装有滑动杆15，所述滑动杆15分别与升降板10和连接杆14固定连接。
28.本实用新型提供的金属板材输送装置的工作原理如下：
29.使用时，将金属板材放置在第一转轮4上，启动液压缸13，液压缸13通过连接杆14带动两个升降板10同步向下运动，进而带动第二转轮11向下运动，可以对金属板材进行固定，启动第一电机7，第一电机7通过连接件8带动对应的两个第一转轮4转动，在皮带轮5和
皮带6的作用下，可以使多个第一转轮4同步转动，进而实现对金属板材的输送。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材输送装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种金属板材输送装置，所述第一转轮4固定安装在所述转轴3上，所述皮带轮5固定安装在所述转轴3上，两个所述皮带6套设对应的所述皮带轮5上，所述第一电机7固定安装在一个所述支撑板2上，且所述第一电机7的输出轴与对应的皮带轮5固定连接，可以使多个第一转轮4转动，进而对金属板材进行输送；所述升降板10滑动安装在所述滑动孔9内，多个所述第二转轮11对称转动安装在所述升降板10上，可以使第二转轮升降，进而对金属板材进行固定，保证输送稳定。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的金属板材输送装置，本技术的第二实施例提出另一种金属板材输送装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
35.请结合参阅图3
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5，金属板材输送装置还包括安装槽16，所述安装槽16开设在底座1的顶部，所述安装槽16内转动安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17与一个支撑板2螺纹连接。
36.所述底座1上固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出轴与螺纹杆17固定连接。
37.所述连接件18包括滑动杆19和连接壳20，所述滑动杆19和连接壳20分别与对应的第一转轮11固定连接，且所述滑动杆19与连接壳20的内壁滑动连接。
38.所述固定杆12的底部开设有导向槽21，所述导向槽21内滑动安装有导向块22，所述导向块22与对应的支撑板2固定连接。
39.所述底座1上固定安装有限位杆23，所述限位杆23与对应的支撑板2滑动连接。
40.所述连接杆为可伸缩结构。
41.使用时，启动第二电机18，第二电机18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动一个支撑板2在底座1上滑动，此时，滑动杆19在连接壳20内滑动，不影响两个相对应的第一转轮4之间的同步运动，可以改变两个支撑板2之间的距离，进而改变输送金属板材的宽度，适应性强。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。