一种口罩包装自动排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩包装领域，尤其是涉及一种口罩包装自动排气装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，佩带口罩能够有效地过滤吸入肺部的空气，行人、医务人员、工厂工作人员需要隔离粉尘、病菌和有毒气体时，都会选择主动佩戴口罩。
3.伴随着轻工业的发展，口罩基本已实现了自动化生产、包装，在口罩包装前还需要对口罩进行有效排气，待口罩排气之后再对口罩进行包装。但目前口罩包装机排气效果差，口罩包装袋内存在的气体将会影响包装压合的效果，也不便于后续切断装置对口罩包装袋的分袋切断，容易产生次品：同时口罩包装袋内的气体会增大其体积，影响口罩的美观，也不便于口罩的携带；且目前口罩包装有时需要根据实际需求，更改口罩的包装数量，而市场上包装机的排气机构大多不具备快速调节功能，导致排气机构不能快速适应不同厚度口罩包装袋的排气需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种口罩包装自动排气装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种口罩包装自动排气装置，包括输送带、安装在输送带两侧的限位侧板、放置在输送带的口罩，所述口罩等间距设置在口罩包装袋内，沿所述口罩前进方向依次设有预压排气机构和排气机构，所述预压排气机构包括压板，所述压板与连接轴相连接，所述连接轴贯穿限位侧板，所述连接轴可在限位侧板内转动，所述压板位于口罩上方，所述排气机构包括排气箱体，所述排气箱体内部设有下压辊，所述下压辊转动安装在排气箱体，所述下压辊上方设有上压辊，所述上压辊转动安装在支撑架，所述支撑架可带动上压辊上下移动。
7.所述连接轴一端固定安装有转动手柄，所述连接轴另一端设有螺纹部，所述连接轴靠近转动手柄处固定安装有抵接片，所述抵接片与限位侧板外侧壁相贴合，所述连接轴靠近螺纹部处套设有垫片，所述垫片与限位侧板外侧壁相贴合，所述螺纹部设有螺纹连接的螺母,所述螺母朝转动手柄侧转动拧紧至抵接垫片对连接轴进行转动限位。
8.所述连接轴中间处设有上固定块与下固定块，所述上固定块与下固定块相互配合压紧固定在连接轴，所述上固定块与下固定块随连接轴转动而转动，所述上固定块两侧连接有扭簧，所述扭簧另一端连接在限位侧板内侧壁，所述扭簧围绕连接轴外周设置。
9.所述上固定块设有通孔，所述下固定块设有与通孔相对应的螺纹孔，所述上固定块与下固定块通过螺栓穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔进行连接。
10.所述下固定块两侧设有凸条，所述凸条沿输送带长度方向设置，所述压板包括从两侧向上延伸的侧板，所述侧板设有与凸条相对应的凹槽，所述下固定块贴合安装在两个侧板之内，所述压板还包括向上延伸的后端板，所述后端板与下固定块后端面相贴合。
11.所述压板包括弧形压部，所述弧形压部抵压在口罩上表面。
12.所述排气箱体安装有传动电机，所述传动电机输出端连接丝杆，所述丝杆设有轴套，所述支撑架上部与轴套相铰接，所述支撑架下部设有导向块，所述排气箱体内侧壁设有与导向块相配合的滑槽，所述导向块可在滑槽内上下滑动。
13.所述滑槽下方设有安装板，所述安装板安装在排气箱体内侧壁，所述安装板连接有拉簧，所述拉簧另一端连接在支撑架下端。
14.本实用新型的有益效果是：通过预压排气机构与排气机构相互配合，对口罩包装袋进行先后两次排气，提高了口罩包装袋的排气效果；通过连接轴转动带动压板转动，使预压排气机构能快速适应不同厚度的口罩包装袋，实现对口罩包装袋的第一次排气；通过丝杆转动带动轴套前后移动，再通过与轴套相铰接的支撑架进一步控制上压辊上下运动，精确、快速地调节上压辊与下压辊的间距，使排气机构能适应不同厚度的口罩包装袋。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为图1中a出的放大图；
17.图3为图2中b处的放大图；
18.图4为本实用新型连接轴、上固定块、下固定块与压板的配合示意图一；
19.图5为本实用新型连接轴、上固定块、下固定块与压板的配合示意图二；
20.图6为本实用新型排气机构的结构示意图一；
21.图7为本实用新型排气机构的结构示意图二；
22.图8为本实用新型输送带、口罩包装袋、口罩的配合示意图。
23.图中：输送带1、限位侧板11、口罩包装袋12、口罩13、预压排气机构2、压板21、侧板211、凹槽2111、后端板212、弧形压部213、连接轴22、转动手柄221、抵接片222、垫片223、螺纹部224、螺母225、上固定块23、通孔231、下固定块24、凸条241、螺纹孔242、扭簧25、螺栓26、排气机构3、传动电机31、丝杆311、轴套312、支撑架313、上压辊32、导向块321、下压辊33、排气箱体34、滑槽341、安装板342、拉簧343。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
25.在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1～图8所示，一种口罩包装自动排气装置，包括输送带1、安装在输送带1两侧的限位侧板11、放置在输送带1的口罩13，所述口罩13等间距设置在口罩包装袋12内，沿所述口罩13前进方向依次设有预压排气机构2和排气机构3，所述预压排气机构2包括压板21，所述压板21与连接轴22相连接，所述连接轴22贯穿限位侧板11，所述连接轴22可在限位侧板11内转动，所述压板21位于口罩13上方，所述排气机构3包括排气箱体34，所述排气箱体34内部设有下压辊33，所述下压辊33转动安装在排气箱体34，所述下压辊33上方设有上压
辊32，所述上压辊32转动安装在支撑架313，所述支撑架313可带动上压辊32上下移动。
27.所述下压辊33前后设有独立的输送带1，前输送带1用于将口罩包装袋12输送至上压辊32与下压辊33之间，以便口罩包装袋12进行排气工艺，后输送带1用于输送排气之后的口罩包装袋12，所述输送带1高度位于上压辊32与下压辊33之间。
28.通过预压排气机构2与排气机构3相互配合，对口罩包装袋12进行先后两次排气，提高了口罩包装袋12的排气效果。
29.所述连接轴22一端固定安装有转动手柄221，所述连接轴22另一端设有螺纹部224，所述连接轴22靠近转动手柄221处固定安装有抵接片222，所述抵接片222与限位侧板11外侧壁相贴合，所述连接轴22靠近螺纹部224处套设有垫片223，所述垫片223与限位侧板11外侧壁相贴合，所述螺纹部224设有螺纹连接的螺母225,所述螺母225朝转动手柄221侧转动拧紧至抵接垫片223对连接轴22进行转动限位。
30.通过拧紧螺母225对连接轴22进行转动限位设置，保证了与连接轴22相连接的压板21能始终处于设定的位置对口罩包装袋12进行预压排气，且通过连接轴22转动带动压板21转动，使预压排气机构2能快速适应不同厚度的口罩包装袋12，实现对口罩包装袋12的第一次排气。
31.所述连接轴22中间处设有上固定块23与下固定块24，所述上固定块23与下固定块24相互配合压紧固定在连接轴22，所述上固定块23与下固定块24随连接轴22转动而转动，所述上固定块23两侧连接有扭簧25，所述扭簧25另一端连接在限位侧板11内侧壁，所述扭簧25围绕连接轴22外周设置。
32.通过扭簧25设置能迅速对螺母225放松后的连接轴22进行转动复位，便于下次连接轴22的转动调节。
33.所述上固定块23设有通孔231，所述下固定块24设有与通孔231相对应的螺纹孔242，所述上固定块23与下固定块24通过螺栓26穿过通孔231并螺纹连接在螺纹孔242进行连接。
34.所述下固定块24两侧设有凸条241，所述凸条241沿输送带1长度方向设置，所述压板21包括从两侧向上延伸的侧板211，所述侧板211设有与凸条241相对应的凹槽2111，所述下固定块24贴合安装在两个侧板211之内，所述压板21还包括向上延伸的后端板212，所述后端板212与下固定块24后端面相贴合。
35.所述压板21包括弧形压部213，所述弧形压部213抵压在口罩13上表面。
36.所述排气箱体34安装有传动电机31，所述传动电机31输出端连接丝杆311，所述丝杆311设有轴套312，所述支撑架313上部与轴套312相铰接，所述支撑架313下部设有导向块321，所述排气箱体34内侧壁设有与导向块321相配合的滑槽341，所述导向块321可在滑槽341内上下滑动。
37.通过丝杆311转动带动轴套312前后移动，再通过与轴套312相铰接的支撑架313进一步控制上压辊32上下运动，精确、快速地调节上压辊32与下压辊33的间距，使排气机构3能适应不同厚度的口罩包装袋12。
38.所述滑槽341宽度与导向块321直径长度相等。上述设计避免出现导向块321在排气过程中在滑槽341内左右移动的情况发生，进而影响排气机构3的排气效果。
39.所述滑槽341下方设有安装板342，所述安装板342安装在排气箱体34内侧壁，所述
安装板342连接有拉簧343，所述拉簧343另一端连接在支撑架313下端。
40.当上压辊32与下压辊33相贴合时，拉簧343处于原始状态，拉簧343没有相应的拉力，随着上压辊32不断向上移动，上压辊32与下压辊33的间距不断增大，上压辊32受到拉簧343向下的拉力也不断增大，即上压辊32与下压辊33在对口罩包装袋12进行挤压排气时，上压辊32始终受到向下的拉力作用，进一步提高了口罩包装袋12的排气效果。
41.口罩包装袋12经过排气机构3排气之后，立刻对口罩13两侧的口罩包装袋12进行热封、切割，以得到单独密封包装的口罩13。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。