一种锂电池负极材料坩埚出炉设备的制作方法

1.本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料坩埚出炉设备。


背景技术：

2.锂电电池的负极材料在生产过程中需要将其装入坩埚内进行石墨化处理。经过石墨化后，需要将坩埚从高温炉中吊出。常见的方法是采用钢丝绳捆绑后起吊，由于炉温较高，因此需要等冷却30个小时后才能进行钢丝绳的捆绑。此种方式不仅效率低，同时还容易损伤坩埚，从而导致物料漏出。
3.除了采用钢丝捆绑方式外，还可以采用相应的吊具进行起吊，但在起吊过程中，吊具夹持坩埚的顶部，很容易将坩埚顶部夹破。因此，常见的吊具并不适用。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，该出炉设备可以方便实现坩埚的出炉作业，且最大程度上降低对坩埚的损坏。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，包括吊架、插板和托底机构，所述吊架上设有吊耳，所述插板与吊架固定连接，所述托底机构包括支撑杆、插杆和操作杆，所述支撑杆与吊架固定连接，操作杆下端与插杆固定连接，操作杆的下部与支撑杆铰接。
7.所述插板固定在吊架的一侧，托底机构设置在吊架的另一侧。
8.所述插板为弧形板，可以与坩埚外表面贴合。
9.所述插板下端为尖端。
10.所述插板和托底机构均设有若干个，各托底机构中的操作杆之间通过连接杆连接。
11.所述吊架为方框架。
12.所述吊架上铰接有与操作杆连接的限位杆，限位杆上设有相应的限位钩。
13.所述限位钩设有两个，两个限位钩的钩部相背设置。
14.所述插杆的形状为楔形。
15.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
16.通过插板与坩埚接触，在起吊过程中可以“扶”住坩埚；通过插杆插入坩埚底部，在起吊过程中可以“托”住坩埚。相比常见的钢丝捆绑和吊具的方式起到而言，此种结构设置，一“扶”一“托”在保证起吊的同时，可以有效降低对坩埚的损害。同时，由于采用结构，不需要人工进入炉内，从而省去了等待的时间，进而提高了生产效率。
17.插板固定在吊架的一侧，托底机构设置在吊架的另一侧，插板和托底机构相对设置，这样进一步提高了对坩埚的固定效果。
18.插板为弧形板，可以增大与坩埚外表面贴合的面积。
19.插板下端为尖端，方便插入。
20.插板和托底机构均设有若干个，可以一次进行多个坩埚的起吊作业，进一步提高了生产效率。
21.吊架上铰接有与操作杆连接的限位杆，通过限位杆可以限制操作杆的移动，防止其意外活动。
附图说明
22.图1是本发明一个方向的整体结构示意图；
23.图2是本发明另一个方向的整体结构示意图；
24.图3是本发明的侧视图；
25.图4是本发明的使用状态示意图；
26.图5是本发明限位杆的结构示意图；
27.图6是图5中a向的结构示意图；
28.其中：1为吊架，2为插板，3为托底机构，30为支撑杆，31为插杆，32为操作杆，4为吊耳，5为限位杆，50为限位钩，6为连接杆。
具体实施方式
29.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至4所示，一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，包括吊架1、插板2和托底机构3，吊架1上设有吊耳4。通过吊耳4与相应的起吊装置连接。
31.插板2与吊架1固定连接，插板2可与坩埚的外壁接触；托底机构3包括支撑杆30、插杆31和操作杆32，支撑杆30与吊架1固定连接，操作杆32下端与插杆31固定连接，操作杆32的下部与支撑杆30铰接。由于操作杆32的下部与支撑杆30铰接，当操作杆32的上端向外移动时，插杆31向内移动；反之，插杆31向外移动。
32.使用时，将吊架1从坩埚的上方开始下移，插板2与坩埚的外壁接触；当插杆31下移至坩埚底部后，向外拉动操作杆32，插杆31向内移动插入坩埚的底部。最后，通过起吊装置与吊耳4连接即可整体的吊运，从而将坩埚从炉内取出。
33.通过插板2与坩埚的外壁接触、插杆31与坩埚的底部接触，这样可以保证再起吊过程中可以很好的固定坩埚，同时也可避免/降低坩埚受损的风险。
34.进一步，插板2固定在吊架1的一侧，托底机构3设置在吊架1的另一侧，即插板2与托底机构3之间相对设置，这样可以提高对坩埚的固定效果。
35.进一步，插板2为弧形板，弧形板的形状与圆柱形的坩埚外表面可以很好的贴合，增大与坩埚的接触面积，保证对坩埚的固定效果，同时也降低了坩埚的受损风险。
36.进一步，插板2下端为尖端，可以方便下移，减少阻力。
37.进一步，插板2和托底机构3均设有若干个，各托底机构3中的操作杆32之间通过连接杆6连接，操作杆32与连接杆6固定连接，通过拉动来连接杆6或其中一个操作杆32就可以带动全部连接杆6活动。
38.进一步，吊架1的形状可以根据实际情况设置，优选为方框架。
39.进一步，插杆31的形状为楔形，采用楔形可以方便插入坩埚底部，减少阻力。
40.进一步，起吊过程中，虽然操作杆32不容易发生移动，但为了进一步提高使用效果，设置有相应的限位机构，具体如下：
41.如图5和6所示，吊架1上铰接有与操作杆32连接的限位杆5，限位杆5上设有相应的限位钩50，通过限位钩50钩住操作杆32可以限制操作杆32活动；当需要拉动操作杆32时，将限位杆5向上推起使限位钩50与操作杆32脱离即可。当设有多个托底机构3的时候，限位钩50钩住连接杆6即可。
42.进一步，限位钩50设有两个，两个限位钩50的钩部相背设置。设置两个限位钩50可以对操作杆32/连接杆6进行两个位置的限位，前端的限位钩50可以限制操作杆32/连接杆6向外移动，前端的限位钩50可以限制操作杆32/连接杆6向内移动。
43.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，其特征在于：包括吊架(1)、插板(2)和托底机构(3)，所述吊架(1)上设有吊耳(4)，所述插板(2)与吊架(1)固定连接，所述托底机构(3)包括支撑杆(30)、插杆(31)和操作杆(32)，所述支撑杆(30)与吊架(1)固定连接，操作杆(32)下端与插杆(31)固定连接，操作杆(32)的下部与支撑杆(30)铰接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，其特征在于：所述插板(2)固定在吊架(1)的一侧，托底机构(3)设置在吊架(1)的另一侧。3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，其特征在于：所述插板(2)为弧形板，可以与坩埚外表面贴合。4.根据权利要求1或3所述的一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，其特征在于：所述插板(2)下端为尖端。5.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，其特征在于：所述插板(2)和托底机构(3)均设有若干个，各托底机构(3)中的操作杆(32)之间通过连接杆(6)连接。6.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，其特征在于：所述吊架(1)为方框架。7.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，其特征在于：所述吊架(1)上铰接有与操作杆(32)连接的限位杆(5)，限位杆(5)上设有相应的限位钩(50)。8.根据权利要求7所述的一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，其特征在于：所述限位钩(50)设有两个，两个限位钩(50)的钩部相背设置。9.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，其特征在于：所述插杆(31)的形状为楔形。

技术总结
本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料坩埚出炉设备，包括吊架、插板和托底机构，所述吊架上设有吊耳，所述插板与吊架固定连接，所述托底机构包括支撑杆、插杆和操作杆，所述支撑杆与吊架固定连接，操作杆下端与插杆固定连接，操作杆的下部与支撑杆铰接。通过插板与坩埚接触，在起吊过程中可以“扶”住坩埚；通过插杆插入坩埚底部，在起吊过程中可以“托”住坩埚。相比常见的钢丝捆绑和吊具的方式起到而言，此种结构设置，一“扶”一“托”在保证起吊的同时，可以有效降低对坩埚的损害。同时，由于采用结构，不需要人工进入炉内，从而省去了等待的时间，进而提高了生产效率。率。率。


技术研发人员：耿林华 武建军 龚军 耿六宝
受保护的技术使用者：山西贝特瑞新能源科技有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/3