一种加弹机上的静电消除结构的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种加弹机上的静电消除结构。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
3.涤纶分子间是由共价键结合，既不能电离也不能传递电子，易产生和积聚电荷，且涤纶纤维疏水性大，电荷难以散逸，不可避免地产生静电，且在对丝线进行加弹的过程中，丝线处于高速运动状态，极易摩擦产生静电。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，当静电储存过多时，会对人体健康和安全带来一定的影响，且静电容易造成丝线的缠绕吸引，影响加弹机的正常运行，加大工作人员的工作强度。


技术实现要素：

5.为了对加弹过程中产生的静电进行消除，本技术提供一种加弹机上的静电消除结构。
6.本技术提供的一种加弹机上的静电消除结构，采用如下的技术方案：
7.一种加弹机上的静电消除结构，包括机体，所述机体上转动连接有转轴，所述转轴的长度方向沿水平方向设置，所述转轴的转动轴线沿自身长度方向设置，所述转轴上套设有用于缠绕丝线的套筒，所述机体上设有用于驱动所述转轴转动的驱动件，所述机体上设有开设有若干喷气孔的蒸汽板，所述蒸汽板连通有蒸汽源，所述喷气孔朝向所述转轴。
8.通过采用上述技术方案，在套筒对丝线进行缠绕时，蒸汽板对位于套筒最外侧的丝线喷蒸汽，使得丝线和丝线周围的空气始终处于潮湿状态，在潮湿的空气中,电荷散逸至空气中,有助于消除丝线产生静电。
9.可选的，所述蒸汽板沿与所述转轴垂直的方向与所述机体滑动连接，所述机体上设有用于带动所述蒸汽板与所述转轴相互靠近或远离的传动组件。
10.通过采用上述技术方案，在对丝线缠绕的过程中，丝线在套筒表面越来越多，丝线距离蒸汽板的距离也越来越小，可能会抵到蒸汽板，同时，当丝线距离蒸汽板过近时，丝线表面温度过高且过于湿润，影响丝线的性能，传动组件驱动蒸汽板远离或靠近转轴移动，以调节蒸汽板和套筒之间的距离，从而在消除静电的同时，不会影响丝线的性能和缠绕。
11.可选的，所述驱动件设为电机，所述传动组件包括丝杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述转轴同轴固定连接，所述电机与所述第一锥齿轮同轴固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与所述丝杆同轴连接，所述丝杆与所述转轴垂直，所述丝杆转动连接于所述机体，所述蒸汽板螺纹套接于所述丝杆，所述机体上设有用于防止所述蒸汽板绕所述丝杆转动的限位件，所述第一锥齿轮的齿数小于所述第二锥齿轮的齿数。
12.通过采用上述技术方案，电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转轴转动从而带动套筒转动对丝线进行缠绕，第一锥齿轮转动还带动第二锥齿轮转动，从而带动丝杆转动，丝杆转动以带动蒸汽板竖直移动，在套筒对丝线收卷的同时带动蒸汽板移动，不需人工根据套筒上丝线的情况调节蒸汽板的位置，此调节方式更加简便。
13.可选的，所述限位件设为导向杆，所述导向杆固定于所述机体，所述导向杆与所述丝杆平行，所述蒸汽板套接于所述导向杆。
14.通过采用上述技术方案，蒸汽板套接于导向杆上，在丝杆转动时，导向杆对蒸汽板进行导向，使蒸汽板仅能沿丝杆长度方向移动，防止其绕丝杆转动，且此限位方式使得蒸汽板移动时更加平稳。
15.可选的，所述丝杆与所述第二锥齿轮拆卸连接，所述丝杆靠近所述第二锥齿轮的一端固定有固定板，所述固定板与所述丝杆垂直，所述固定板上设有插杆，所述插杆同时穿设所述固定板和所述第二锥齿轮，所述丝杆远离所述第二锥齿轮的一端同轴固定有把手。
16.通过采用上述技术方案，第二锥齿轮带动插杆转动，插杆转动以带动固定板转动，从而带动丝杆转动；在加弹完毕后，蒸汽板位于丝杆远离第二锥齿轮位置处，关闭电机，人工将套筒拆下，然后取出插杆，使得丝杆和第二锥齿轮脱离，转动把手，将蒸汽板移动至丝杆靠近第二锥齿轮位置处，不需反转电机将蒸汽板移动至丝杆下部后，再安装上新的套筒后正转电机，有助于减少能耗，减少电机的频繁正反转，提高电机的使用寿命，且更加便于使用。
17.可选的，所述插杆转动连接于所述蒸汽板，所述插杆的转动轴线沿所述丝杆的转动轴线设置，所述插杆的长度小于所述蒸汽板远离所述把手的表面至所述固定板靠近所述第二锥齿轮的表面间的距离。
18.通过采用上述技术方案，当蒸汽板移动至丝杆最顶部时，由于插杆的长度小于蒸汽板下表面至固定板下表面间的距离，插杆会与锥齿轮脱离，此时第二锥齿轮转动不会带动插杆转动，故不会带动固定板和丝杆转动，从而蒸汽板不会移动，在蒸汽板移动至最上方后，蒸汽板自动停止移动，防止人工未及时关闭电机时，丝杆始终转动而蒸汽板无法移动造成的损坏，有助于增加此装置的使用寿命。
19.可选的，所述插杆靠近所述蒸汽板的一端固定有滑动块，所述蒸汽板的下表面绕所述丝杆的转动轴线周向开设有滑槽，所述滑动块滑动连接于所述滑槽内，所述滑动块与所述滑槽抵接的表面均转动连接有多个滚珠。
20.通过采用上述技术方案，滚珠的设置减少了滑动块和滑槽之间的摩擦力，有助于插杆绕丝杆转动轴线的周向转动。
21.可选的，所述蒸汽板与所述丝杆和所述导向杆均拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，当蒸汽板上有水垢蒸汽难以喷出时，可将蒸汽板拆卸进行清洁。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术中，蒸汽板喷出蒸汽，从而丝线和丝线周围的空气始终处于湿润状态，有助于防止静电的产生。
25.2.本技术中，在对丝线缠绕的过程中，传动组件驱动蒸汽板远离或靠近转轴移动，以调节蒸汽板和丝线之间的距离，防止蒸汽板抵到丝线，不会影响丝线的性能和缠绕。
附图说明
26.图1是本技术一种加弹机上的静电消除结构的整体结构示意图。
27.图2是图1中蒸汽板的结构示意图。
28.附图标记说明：1、机体；2、转轴；3、电机；4、套筒；5、蒸汽板；6、喷气孔；7、传动组件；71、丝杆；72、第一锥齿轮；73、第二锥齿轮；8、移动块；9、导向杆；10、导向块；11、第一插槽；12、第二插槽；13、插块；14、第一螺栓；15、第二螺栓；16、滑槽；17、滑动块；18、插杆；19、固定板；20、把手。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种加弹机上的静电消除结构。参照图1，包括机体1，机体1上转动连接有转轴2，转轴2的长度方向沿水平方向设置，机体1上设有用于驱动转轴2转动的驱动件，此实施例中，驱动件设为电机3，电机3的输出轴与转轴2同轴固定连接，转轴2上套设有套筒4，转轴2转动带动套筒4转动，套筒4转动以对丝线进行收卷，机体1上于转轴2上方设有蒸汽板5，蒸汽板5的长度方向沿转轴2的长度方向设置，蒸汽板5连通有蒸汽源，蒸汽板5的下壁开设有若干喷气孔6。
31.参照图1和图2，蒸汽板5沿竖直方向滑动连接于机体1，机体1上设有用于驱动蒸汽板5移动的传动组件7，此实施例中，传动组件7包括丝杆71、第一锥齿轮72和第二锥齿轮73，转轴2远离电机3的一端与第一锥齿轮72同轴固定连接，第一锥齿轮72与第二锥齿轮73啮合，第二锥齿轮73水平设置，丝杆71转动连接于机体1上，丝杆71的长度方向沿竖直方向设置，丝杆71的转动轴线沿自身长度方向设置，丝杆71与第二锥齿轮73同轴拆卸连接，丝杆71上螺纹套接有移动块8，蒸汽板5拆卸连接于移动块8上，机体1上设有用于防止蒸汽板5绕丝杆71转动的限位件；电机3驱动转轴2转动，转轴2转动带动套筒4和第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72转动以带动第二锥齿轮73转动，从而带动丝杆71转动，丝杆71转动以带动滑块竖直移动，从而带动蒸汽板5竖直移动。
32.参照图1，此实施例中，限位件设为导向杆9，导向杆9通过螺钉竖直固定于机体1上，且位于转轴2长度方向远离丝杆71的一端，导向杆9上套接且沿竖直方向滑动连接有导向块10，蒸汽板5位于导向块10和移动块8之间，导向块10靠近蒸汽板5的侧壁上开设有第一插槽11，移动块8靠近蒸汽板5的侧壁上开设有第二插槽12，蒸汽板5长度方向的两端均焊接有插块13，两插块13分别插接于第一插槽11和第二插槽12内，且两插块13分别与移动块8和导向块10沿竖直方向滑动连接，导向块10于蒸汽板5宽度方向的一侧壁上设有第一螺栓14，移动块8于蒸汽板5宽度方向的一侧壁上设有第二螺栓15，第一螺栓14穿设导向块10与插块13螺纹连接，第二螺栓15穿设移动块8与插块13螺纹连接。
33.参照图2，滑动块17的下表面绕丝杆71的转动轴线周向开设有t形滑槽16，滑槽16内滑动连接有t形滑动块17，滑动块17与滑槽16抵接的壁面上均转动连接有多个滚珠，滑动块17的底部焊接有插杆18，丝杆71的底部固定有固定板19，插杆18同时穿设固定板19和第二锥齿轮73，且插杆18沿竖直方向与固定板19和第二锥齿轮73滑动连接，插杆18的长度等于滑动块17下表面至固定板19下表面间的距离，丝杆71的顶部固定有把手20；当插杆18同时插入固定板19和第二锥齿轮73时，第二锥齿轮73转动带动固定板19转动，从而带动丝杆
71转动，以带动蒸汽板5竖直移动，插杆18绕丝杆71转动且同时竖直移动，而当蒸汽板5移动至丝杆71顶部时，插杆18与第二锥齿轮73脱离，此时第二锥齿轮73转动不会带动丝杆71转动，即蒸汽板5不会继续上移，防止当未及时关闭电机3时，丝杆71转动而蒸汽板5不再移动造成的损坏，关闭电机3后，人工转动把手20将蒸汽板5调节至靠近转轴2位置处，此时插杆18同时插入固定板19和第二锥齿轮73，便于更换套筒4后继续使用。
34.本技术实施例一种加弹机上的静电消除结构的实施原理为：在对丝线加弹时，电机3驱动套筒4转动，将丝线缠绕于套筒4上，同时蒸汽板5朝丝线喷出蒸汽，在转轴2转动的过程中，带动第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72带动第二锥齿轮73转动，从而带动丝杆71转动，以带动蒸汽板5竖直移动，自动调节蒸汽板5距离位于套筒4最外侧丝线间的距离，当蒸汽板5移动至丝杆71顶部时，位于丝杆71上的插杆18与第二锥齿轮73脱离，丝杆71停止转动，蒸汽板5停止竖直移动，人工将该缠绕有丝线的套筒4拆卸并进行套筒4的更换后，转动把手20，将蒸汽板5移动至靠近套筒4位置处，然后启动电机3，继续对丝线进行加弹，并对丝线和空气进行加湿，有助于静电的消除。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。