一种高性能玻纤滤芯贴边装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤滤芯技术领域，尤其涉及一种高性能玻纤滤芯贴边装置。


背景技术：

2.目前，空气过滤器滤芯贴边有三种方式：1、机械打胶，人工放纸芯，人工贴边；2、机械打胶，人工放纸芯，机械贴边；3、机械打胶，自动分纸芯，自动贴边。为了扩大过滤器的过滤面积，滤芯均是被折成截面为锯齿的形状，基于纸滤芯强度方面的考虑，通常需要在纸滤芯折槽垂直的两边或四边粘贴边条，其中垂直于纸滤芯折槽的两边称之为长边，另外的两边称之为短边。短边的长度与纸滤芯的宽度相当，并且整条都是粘接在纸滤芯上，也就要求短边涂胶要非常均匀。
3.但是由于胶体的长度固定，在使用完之后就需要对胶体进行更换，更换过程中需要停止对滤网的贴边，使整个加工过程的时间变长，降低贴边效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于胶体的长度固定，在使用完之后就需要对胶体进行更换，更换过程中需要停止对滤网的贴边，使整个加工过程的时间变长，降低贴边效率的缺点，而提出的一种高性能玻纤滤芯贴边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高性能玻纤滤芯贴边装置，所述贴边装置包括：
7.传动装置；
8.贴胶装置；
9.边胶，所述边胶包括固定轴和胶体，所述胶体缠绕在固定柱上；
10.出胶装置，所述出胶装置包括放置盒、顶盖、辊轮轴和出胶气，两个所述放置盒对称固定安装在传动装置两侧，所述放置盒为环状形，且内部开设有安装槽，所述安装槽中心开设有出轴口，所述顶盖为圆饼型，且卡设在放置盒顶部，所述辊轮轴通过驱动装置转动安装在顶盖底部，且穿出出轴口；
11.限位机构，所述限位机构包括转轴、顶块、转动块和抵块，所述出轴口侧壁开设有安装槽，所述转动块为长条形，且通过转轴转动安装在安装槽内部，所述顶块固定连接在转动块顶部，所述顶块顶端为向放置盒侧壁倾斜的弧形，所述抵块垂直固定连接在转动块底端靠近出轴口的一侧。
12.优选的，所述传动装置包括电机和连接板，所述电机固定连接在顶盖底部，且输出端固定连接在辊轮轴。
13.优选的，所述顶盖远离电机的一端固定连接有拉手，所述拉手由弹性材质制成。
14.优选的，所述放置盒底部固定连接有废轴壳，所述废轴壳顶部与出轴口连通。
15.优选的，所述固定轴内部开设有固定口，所述固定口直径与辊轮轴一致。
16.优选的，两个所述限位机构在不受外力时，两个抵块之间间距大于固定轴直径，且
受外力作用时两个抵块间距小于固定轴。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.当开始贴边加工时，将外侧固定有胶体的固定轴与辊轮轴套接，胶体由于体积的关系，作用到限位机构的顶块上，将顶块下移，使转动块带动抵块进行转动，抵块作用到固定轴底端，对固定轴起到支撑作用，出胶器启动，胶体通过出胶器对滤芯进行贴边，当胶体使用完后，作用在顶块上的外力消失，转动块和抵块恢复原样，固定轴由于失去支撑力，从出轴口掉落，上方的边胶由于重力作用自动下移，同时与出胶器连接，开始进行新一轮的贴胶加工，本实用新型实现了在无胶的情况下自动换胶，不需要停下整个贴边流水线，提高了贴边的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种高性能玻纤滤芯贴边装置的正面结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种高性能玻纤滤芯贴边装置的俯视结构示意图；
21.图3为图1中a的局部放大图。
22.图中：1传动装置、2贴胶装置、3固定轴、4胶体、5放置盒、 6顶盖、7辊轮轴、8出胶器、9转轴、10顶块、11转动块、12抵块、 13电机、14连接板、15拉手、16废轴壳。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.参照图1
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3，一种高性能玻纤滤芯贴边装置包括：
26.传动装置1，用于对滤芯进行传送；
27.贴胶装置2，对贴好的滤芯进行刮胶处理，使胶贴的更紧；
28.边胶，边胶包括固定轴3和胶体4，胶体4缠绕在固定柱上；
29.出胶装置，出胶装置包括放置盒5、顶盖6、辊轮轴7和出胶器 8，两个放置盒5对称固定安装在传动装置1两侧，放置盒5为环状形，且内部开设有安装槽，安装槽中心开设有出轴口，顶盖6为圆饼型，且卡设在放置盒5顶部，辊轮轴7通过驱动装置转动安装在顶盖 6底部，且穿出出轴口，出胶器8固定连接在放置和侧壁，且靠近传动装置1；
30.限位机构，限位机构包括转轴9、顶块10、转动块11和抵块12，出轴口侧壁开设有安装槽，转动块11为长条形，且通过转轴9转动安装在安装槽内部，顶块10固定连接在转动块11顶部，顶块10顶端为向放置盒5侧壁倾斜的弧形，顶块10的重心与转动块11在同一直线上，且在正常情况下，顶块10使转动块11保持垂直状态，抵块 12垂直固定连接在转动块11底端靠近出轴口的一侧。
31.应用上述技术方案的实施例中，当开始贴边加工时，将外侧固定有胶体4的固定轴3与辊轮轴7套接，胶体4由于体积的关系，作用到限位机构的顶块10上，将顶块10下移，使转
动块11带动抵块12 进行转动，抵块12作用到固定轴3底端，对固定轴3起到支撑作用，将滤网放置在传动装置1上，随着滤芯的移动，出胶器8启动，胶体 4通过出胶器8对滤芯进行贴边，当胶体4使用完后，作用在顶块10 上的外力消失，转动块11和抵块12由于自重恢复原样，固定轴3由于失去支撑力，从出轴口掉落，上方的边胶由于重力作用自动下移，同时与出胶器8连接，开始进行新一轮的贴胶加工，本实用新型实现了在无胶的情况下自动换胶，不需要停下整个贴边流水线，提高了贴边的效率。
32.本实施例中优选的技术方案，传动装置1包括电机13和连接板 14，电机13固定连接在顶盖6底部，且输出端固定连接在辊轮轴7，通过连接板14用于外部连接，通过电机13驱动辊轮轴7进行转动；
33.顶盖6远离电机13的一端固定连接有拉手15，拉手15由弹性材质制成，拉手15方便使用者对顶盖6的移动；
34.放置盒5底部固定连接有废轴壳16，废轴壳16顶部与出轴口连通，胶体4使用完之后，固定轴3通过出轴口掉落到废轴壳16内部，对固定轴3进行收集；
35.固定轴3内部开设有固定口，固定口直径与辊轮轴7一致，为了使辊轮轴7可以通过固定轴3带动胶体4转动；
36.两个限位机构在不受外力时，两个抵块12之间间距大于固定轴3直径，且受外力作用时两个抵块12间距小于固定轴3，让限位机构在不受外力的作用下可以使固定轴3从出轴口掉落，当受到外力时，利用抵块12对固定轴3进行支撑固定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。