1.本实用新型涉及并条机领域，具体为一种用于纺织加工的并条机。
背景技术：
2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的棉纱伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比，目前中国专利号为zl201821238295.6，专利名称为一种新型并条机，公开了一种新型并条机，其有益效果是通过plc控制器感应静电检测传感器对棉条上的静电的检测信号来判断是否需要第二次的抗静电剂的喷淋使棉条上的静电完全除去，避免喷洒不足够造成棉条将静电带入并条机，影响到其运作，但其还存在以下缺点：并条效率低，且并条质量不稳定等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于纺织加工的并条机，其解决了并条效率低，且并条质量不稳定等问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织加工的并条机，
5.包括条筒区，所述的条筒区右侧连接有并条区，用于并条处理，所述的并条区右侧设有第二变向辊，用于丝线转向，所述的第二变向辊下方设有收集箱，用于丝线回收和存放，所述的并条区内左侧设有导棉区，用于初步并条处理，所述的导棉区左侧设有监控警报器，用于监控断线现象，所述的导棉区右侧设有三块压紧板，所述的压紧板右侧边缘设有断线提醒器。
6.优选的，所述的条筒区内设有挡辊区，所述的挡辊区呈三角状，所述的挡辊区两侧对称地设有给棉箱，所述的给棉箱下方设有送条尾架，便于丝线导向，提高棉线传输效率。
7.优选的，所述的导棉区内部设有第一变向辊，所述的第一变向辊右侧设有第二紧压辊，所述的第二紧压辊一侧设有限位辊，丝线通过所述的第二紧压辊和所述的限位辊呈s型缠绕，提高丝线拉伸力度，同时避免棉线相互缠绕。
8.优选的，所述的压紧板相邻之间均设有锁紧挡板，所述的锁紧挡板之间通过连接柱进行连接，起到对丝线的上下限位作用，提高丝线传送时的稳定性，从而提高并条效率。
9.优选的，所述的压紧板右侧上下对称地设有第一紧压辊，所述的第一紧压辊右侧设有第一并条辊，所述的第一并条辊外侧设有第一变向辊，所述的第一变向辊右侧设有第二并条辊，进行多次并条处理，提高并条质量。
10.优选的，所述的给棉箱为上下排布，有效提高空间利用率，所述的挡辊区为上下分层结构，所述的挡辊区和所述的给棉箱均为可拆卸结构，便于更换和维修，从而提高装置的使用寿命。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设有压紧板和锁紧挡板，起到对丝线的上下限位作用，提高丝线
传送时的稳定性，从而提高并条效率，另外还通过第一并条辊和第二并条辊，进行多次并条处理，提高并条质量。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型中条筒区的结构示意图；
16.图3是本实用新型中导棉区的结构示意图。
17.附图中标记分述如下：1、条筒区；2、并条区；3、收集箱；4、监控警报器；5、导棉区；7、连接柱；8、锁紧挡板；9、断线提醒器；10、第二变向辊；11、第二并条辊；12、第一并条辊；13、第一变向辊；14、第一紧压辊；15、压紧板；16、送条尾架；17、给棉箱；18、挡辊区；19、第二紧压辊；20、限位辊。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1、图2、图3所示的一种用于纺织加工的并条机，包括条筒区1，所述的条筒区1右侧连接有并条区2，所述的并条区2右侧设有第二变向辊10，所述的第二变向辊10下方设有收集箱3，所述的并条区2内左侧设有导棉区5，所述的导棉区5左侧设有监控警报器4，所述的导棉区5右侧设有三块压紧板15，所述的压紧板15右侧边缘设有断线提醒器9。
20.进一步技术方案中，所述的条筒区1内设有挡辊区18，所述的挡辊区18呈三角状，所述的挡辊区18两侧对称地设有给棉箱17，所述的给棉箱17下方设有送条尾架16，便于丝线导向，提高棉线传输效率。
21.进一步技术方案中，所述的导棉区5内部设有第一变向辊13，所述的第一变向辊13右侧设有第二紧压辊19，所述的第二紧压辊19一侧设有限位辊20，丝线通过所述的第二紧压辊19和所述的限位辊20呈s型缠绕，提高丝线拉伸力度，同时避免棉线相互缠绕。
22.进一步技术方案中，所述的压紧板15相邻之间均设有锁紧挡板8，所述的锁紧挡板8之间通过连接柱7进行连接，起到对丝线的上下限位作用，提高丝线传送时的稳定性，从而提高并条效率。
23.进一步技术方案中，所述的压紧板15右侧上下对称地设有第一紧压辊14，所述的第一紧压辊14右侧设有第一并条辊12，所述的第一并条辊12外侧设有第一变向辊13，所述的第一变向辊13右侧设有第二并条辊11，进行多次并条处理，提高并条质量。
24.进一步技术方案中，所述的给棉箱17为上下排布，有效提高空间利用率，所述的挡辊区18为上下分层结构，所述的挡辊区18和所述的给棉箱17均为可拆卸结构，便于更换和维修，从而提高装置的使用寿命。
25.具体实施时，丝线先进入条筒区1，条筒区1设有挡辊区18，挡辊区18呈三角状，给棉箱17对称摆放在挡辊区18两侧，在给棉箱17下方设有送条尾架16，便于丝线导向，提高棉线传输效率，随后丝线进入导棉区5，通过第二紧压辊19和限位辊20呈s型缠绕，进行初步并条处理，提高丝线拉伸力度，同时避免棉线相互缠绕，通过监控警报器4监控断线现象，而后
丝线经过锁紧挡板8，起到对丝线的上下限位作用，提高丝线传送时的稳定性，随后通过第一并条辊12进行初次并条处理，后经第一变向辊13转向并通过第二并条辊11再次进行并条处理，随后丝线通过第二变向辊10变向后进入收集箱3内。
26.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种用于纺织加工的并条机，包括条筒区(1)，其特征在于：所述的条筒区(1)右侧连接有并条区(2)，所述的并条区(2)右侧设有第二变向辊(10)，所述的第二变向辊(10)下方设有收集箱(3)，所述的并条区(2)内左侧设有导棉区(5)，所述的导棉区(5)左侧设有监控警报器(4)，所述的导棉区(5)右侧设有三块压紧板(15)，所述的压紧板(15)右侧边缘设有断线提醒器(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的并条机，其特征在于：所述的条筒区(1)内设有挡辊区(18)，所述的挡辊区(18)呈三角状，所述的挡辊区(18)两侧对称地设有给棉箱(17)，所述的给棉箱(17)下方设有送条尾架(16)，便于丝线导向，提高棉线传输效率。3.在根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的并条机，其特征在于：所述的导棉区(5)内部设有第一变向辊(13)，所述的第一变向辊(13)右侧设有第二紧压辊(19)，所述的第二紧压辊(19)一侧设有限位辊(20)，丝线通过所述的第二紧压辊(19)和所述的限位辊(20)呈s型缠绕，提高丝线拉伸力度，同时避免棉线相互缠绕。4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的并条机，其特征在于：所述的压紧板(15)相邻之间均设有锁紧挡板(8)，所述的锁紧挡板(8)之间通过连接柱(7)进行连接，起到对丝线的上下限位作用，提高丝线传送时的稳定性，从而提高并条效率。5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的并条机，其特征在于：所述的压紧板(15)右侧上下对称地设有第一紧压辊(14)，所述的第一紧压辊(14)右侧设有第一并条辊(12)，所述的第一并条辊(12)外侧设有第一变向辊(13)，所述的第一变向辊(13)右侧设有第二并条辊(11)，进行多次并条处理，提高并条质量。6.根据权利要求2所述的一种用于纺织加工的并条机，其特征在于：所述的给棉箱(17)为上下排布，有效提高空间利用率，所述的挡辊区(18)为上下分层结构，所述的挡辊区(18)和所述的给棉箱(17)均为可拆卸结构，便于更换和维修，从而提高装置的使用寿命。
技术总结
本实用新型公开了一种用于纺织加工的并条机，包括条筒区，所述的条筒区右侧连接有并条区，用于并条处理，所述的并条区右侧设有第二变向辊，用于丝线转向，所述的第二变向辊下方设有收集箱，用于丝线回收和存放，所述的并条区内左侧设有导棉区，用于初步并条处理，所述的导棉区左侧设有监控警报器，用于监控断线现象，所述的导棉区右侧设有三块压紧板，所述的压紧板右侧边缘设有断线提醒器。本实用新型通过设有压紧板和锁紧挡板，起到对丝线的上下限位作用，提高丝线传送时的稳定性，从而提高并条效率，另外还通过第一并条辊和第二并条辊，进行多次并条处理，提高并条质量。提高并条质量。提高并条质量。
技术研发人员：李鹤
受保护的技术使用者：浙江光乾纺织有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
