一种瓦楞纸板加工用热压贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板相关技术领域，具体为一种瓦楞纸板加工用热压贴合机。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素，芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，为了提高瓦楞纸板的加工生产效率，故此我们需要一种瓦楞纸板加工用热压贴合机。
3.但是目前使用的热压贴合机，均存在加工前不易对波形瓦楞的表面进行清洁，附着的灰尘和污渍容易影响与挂面的粘接连接效果，且热压加工时容易挤压过度对瓦楞纸板造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板加工用热压贴合机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的热压贴合机，均存在加工前不易对波形瓦楞的表面进行清洁，附着的灰尘和污渍容易影响与挂面的粘接连接效果，且热压加工时容易挤压过度对瓦楞纸板造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板加工用热压贴合机，包括底座，所述底座外壁下端安装有支撑腿，且支撑腿内壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽内壁贴合有第一卡块，且第一卡块内壁焊接有收集箱，所述底座内壁安装有冷却机构，且底座外壁上端开设有第二卡槽，所述第二卡槽内壁贴合有第二卡块，且第二卡块外壁上端焊接有压合底板，所述压合底板外壁下端焊接有散热鳍片，所述底座外壁上端焊接有支撑架，且支撑架内壁焊接有顶架，所述顶架内壁开设有滑槽，且滑槽内壁安装有清洁机构，所述顶架内壁下端焊接有电动升降杆，且电动升降杆外壁下端安装有固定座，所述固定座内壁焊接有弹簧，且弹簧外壁下端焊接有加热板。
6.优选的，所述收集箱通过第一卡块与支撑腿卡合连接，且第一卡块外壁与第一卡槽内壁均为“l”字形设计。
7.优选的，所述冷却机构包括连接块、风扇和防尘网，且连接块焊接在底座内壁上，所述连接块内壁焊接有风扇，且连接块内壁下端焊接有防尘网。
8.优选的，所述压合底板通过第二卡块与底座卡合连接，且第二卡块外壁与第二卡槽内壁均为“t”字形设计。
9.优选的，所述清洁机构包括电动滑块、固定杆、活动杆和清洁滚刷，且电动滑块安装在滑槽内，且电动滑块外壁下端安装有固定杆，所述固定杆内壁贴合有活动杆，且活动杆内壁下端设置有清洁滚刷。
10.优选的，所述加热板通过电动升降杆与顶架构成升降结构，且电动升降杆以顶架
的中轴线为轴对称设置。
11.优选的，所述加热板通过弹簧与固定座构成伸缩结构，且弹簧以加热板的中轴线为轴对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该瓦楞纸板加工用热压贴合机，通过冷却机构的设置，这样的设置可以通过风扇配合散热鳍片将压合底板的温度进行降低，从而降低热压完成的瓦楞纸板的温度，加快粘胶的粘合效率，避免过高的温度导致胶合部位粘接不紧固；
14.2、该瓦楞纸板加工用热压贴合机，通过清洁机构的设置，这样的设置可以通过清洁机构来在热压工作之前对瓦楞纸板的表面进行清洁，避免灰尘和污渍附着影响热压贴合的工作效率；
15.3、该瓦楞纸板加工用热压贴合机，通过弹簧的设置，这样的设置可以通过加热板配合弹簧的弹性伸缩结构，来提供弹性缓冲的效果，避免加热板在进行热压工作时产生过度挤压造成瓦楞纸板的损伤，有效地提高了该装置的安全防护能力。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型冷却机构连接结构示意图；
18.图3为本实用新型清洁机构内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图1所示a部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑腿；3、第一卡槽；4、第一卡块；5、收集箱；6、冷却机构；601、连接块；602、风扇；603、防尘网；7、第二卡槽；8、第二卡块；9、压合底板；10、散热鳍片；11、支撑架；12、顶架；13、滑槽；14、清洁机构；1401、电动滑块；1402、固定杆；1403、活动杆；1404、清洁滚刷；15、电动升降杆；16、固定座；17、弹簧；18、加热板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板加工用热压贴合机，包括底座1，底座1外壁下端安装有支撑腿2，且支撑腿2内壁开设有第一卡槽3，第一卡槽3内壁贴合有第一卡块4，且第一卡块4内壁焊接有收集箱5，底座1内壁安装有冷却机构6，且底座1外壁上端开设有第二卡槽7，第二卡槽7内壁贴合有第二卡块8，且第二卡块8外壁上端焊接有压合底板9，压合底板9外壁下端焊接有散热鳍片10，底座1外壁上端焊接有支撑架11，且支撑架11内壁焊接有顶架12，顶架12内壁开设有滑槽13，且滑槽13内壁安装有清洁机构14，顶架12内壁下端焊接有电动升降杆15，且电动升降杆15外壁下端安装有固定座16，固定座16内壁焊接有弹簧17，且弹簧17外壁下端焊接有加热板18。
23.进一步的，收集箱5通过第一卡块4与支撑腿2卡合连接，且第一卡块4外壁与第一卡槽3内壁均为“l”字形设计，这样得设置可以通过收集箱5对清理下来的灰尘和污渍进行
收集便于统一处理。
24.进一步的，冷却机构6包括连接块601、风扇602和防尘网603，且连接块601焊接在底座1内壁上，连接块601内壁焊接有风扇602，且连接块601内壁下端焊接有防尘网603，这样的设置可以通过风扇602配合散热鳍片10将压合底板9的温度进行降低，从而降低热压完成的瓦楞纸板的温度，加快粘胶的粘合效率，避免过高的温度导致胶合部位粘接不紧固。
25.进一步的，压合底板9通过第二卡块8与底座1卡合连接，且第二卡块8外壁与第二卡槽7内壁均为“t”字形设计，这样得设置可以通过卡合连接便捷的安装和拆卸压合底板9，便于根据实际需要进行热压的瓦楞纸板尺寸进行更换。
26.进一步的，清洁机构14包括电动滑块1401、固定杆1402、活动杆1403和清洁滚刷1404，且电动滑块1401安装在滑槽13内，且电动滑块1401外壁下端安装有固定杆1402，固定杆1402内壁贴合有活动杆1403，且活动杆1403内壁下端设置有清洁滚刷1404，这样得设置可以通过清洁机构14来在热压工作之前对瓦楞纸板的表面进行清洁，避免灰尘和污渍附着影响热压贴合的工作效率。
27.进一步的，加热板18通过电动升降杆15与顶架12构成升降结构，且电动升降杆15以顶架12的中轴线为轴对称设置，这样得设置可以通过电动升降杆15的电动工作下带动加热板18进行压合工作，减少了工作人员的劳动负担，提高了加工的精准度。
28.进一步的，加热板18通过弹簧17与固定座16构成伸缩结构，且弹簧17以加热板18的中轴线为轴对称设置，这样得设置可以通过加热板18配合弹簧17的弹性伸缩结构，来提供弹性缓冲的效果，避免加热板18在进行热压工作时产生过度挤压造成瓦楞纸板的损伤，有效地提高了该装置的安全防护能力。
29.工作原理：对于这类一种瓦楞纸板加工用热压贴合机，首先将波浪瓦楞放置到压合底板9的上方，再接通外部电源，打开电动滑块1401的开关，电动滑块1401带动清洁滚刷1404对波浪瓦楞表面进行清洁；
30.然后配合收集箱5对清理下来的灰尘和污渍进行收集便于统一处理，然后打开电动升降杆15的开关，通过电动升降杆15的电动工作下带动加热板18进行压合工作，另外可以通过加热板18配合弹簧17的弹性伸缩结构，来提供弹性缓冲的效果，避免加热板18在进行热压工作时产生过度挤压造成瓦楞纸板的损伤；
31.最后热压工作结束后，打开风扇602的开关，通过通过风扇602配合散热鳍片10将压合底板9的温度进行降低，从而降低热压完成的瓦楞纸板的温度，加快粘胶的粘合效率，使用完毕后，关闭该装置的电源开关，就这样一种瓦楞纸板加工用热压贴合机的使用说明就完成了；
32.其中电动升降杆15的型号为ys
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nz100
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12a，风扇602的型号为mh902r，加热板18的型号为gyxy1(gyj1)
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380/7，综上所使用所有电子配件均为现有产品。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。