一种冲床自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动送料装置技术领域，具体为一种冲床自动送料装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，自动送料装置技术的应用日益广泛，自动送料装置指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。
3.但是，现有的自动送料装置无法对物料所对应运输框架的大小进行有效的调节，从而对工作人员的工作效率有一定的影响；且一般的运输框架的大小型号只有一种，在对运输框架进行安装时无法达到快速安装的效果，极大的影响了后续的工作时效。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冲床自动送料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲床自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的无法对物料所对应运输框架的大小进行有效的调节，从而对工作人员的工作效率有一定的影响，且一般的运输框架的大小型号只有一种，在对运输框架进行安装时无法达到快速安装的效果，极大的影响了后续的工作时效等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床自动送料装置，包括控制箱，所述控制箱上端的一侧固定安装有旋转出料机，所述旋转出料机上方的前端固定安装有自动运输架b，所述自动运输架b的一侧固定插入安装有自动运输架a，所述自动运输架a靠近中间处的下端固定安装有安装架，所述自动运输架a的一侧固定安装有冲压机，所述自动运输架b上端的前后两侧均固定焊接有固定板，所述固定板的前后两侧和下端固定焊接有安装条，所述自动运输架a的一侧固定焊接有安装块，所述安装块的前后两侧的上端固定焊接有调置板，所述安装条两侧的内部中间处均设置有固定槽，所述固定槽内固定插入安装有导入块，所述导入块横向的中间处设置有限位孔，所述导入块的一侧设置有固定腔，所述固定腔一侧的开口处固定焊接有卡板，所述固定腔内一侧的中间处固定焊接有弹簧，所述弹簧的一侧固定焊接有活动抵板.活动抵板一侧的中间处固定焊接有限位销。
6.优选的，所述控制箱和旋转出料机之间通过焊接固定连接，所述冲压机和控制箱之间通过焊接固定连接。
7.优选的，所述安装架的上端固定焊接卡装架，所述自动运输架a和安装架之间通过卡装架固定连接。
8.优选的，所述安装条和安装块之间通过贴合连接，所述调置板和固定板之间的开口处呈一定角度连接。
9.优选的，所述卡板一侧端面的中间处贯穿设置有活动槽，所述限位销位于活动槽
内，所述限位销的一端位于导入块一侧的限位孔内。
10.优选的，所述弹簧和活动抵板均位于固定腔内，所述固定腔和活动抵板之间通过弹簧固定焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在固定腔上的卡装架内插入安装自动运输架，固定腔上的卡装架有利于对自动运输架a进行有效的固定，从而极大的提高了自动运输架a的固定作用，自动运输架a的一侧固定安装在冲压机内，冲压机可对自动运输架a上的物料进行冲压加工，调置板安装在自动运输架a的上端，可使得自动运输架a上的物料依次排开，自动运输架a一侧安装了安装块，安装块一侧焊接的导入块插入安装在安装条上设置的固定槽内，固定槽可极大的提高对安装块和导入块的固定，安装条和安装块贴合，调置板和安装条上端的固定板贴合，使得自动运输架b上的物料可顺利进入自动运输架a上侧的调置板内，自动运输架b和固定板之间通过安装条固定焊接连接，安装条在一定程度上可提高对自动运输架b和固定板之间的固定连接作用，调置板可通过导入块在固定槽内卸载和安装，固定槽的设置，提高了导入块插拔安装的速率；
13.2、本实用新型通过通过在导入块一侧的中间处设置限位孔，限位孔内可活动安装限位销，限位孔和限位销的固定配合可极大的提高对导入块的限位作用，将弹簧和活动抵板固定焊接在限位销的一侧，活动抵板可进一步对限位销有这限制作用，同时弹簧固定焊接在固定腔内，固定腔对弹簧有一定的固定作用，活动抵板和固定腔内部的一侧通过弹簧固定焊接连接，弹簧提供的弹力使得限位销可横向往复运动，在一定程度上赋予了限位销活动能力，当限位销卡装在限位孔内时，弹簧的弹性张力可抵住限位孔，从而限制了导入块的活动能力。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
16.图3为本实用新型图1中a处的俯视图；
17.图4为本实用新型图1中a处的正剖视图；
18.图5为本实用新型图1中a处的侧剖视图；
19.图6为本实用新型图5中b处的放大图。
20.图中：1、冲压机；2、控制箱；3、旋转出料机；4、自动运输架a；5、自动运输架b；6、固定板；7、安装条；8、调置板；9、安装块；10、固定槽；11、导入块；12、限位孔；13、固定腔；14、弹簧；15、卡板；16、限位销；17、活动抵板；18、安装架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种冲床自动送料装置，包括控制箱2，控制箱2上端的一侧固定安装有旋转出料机3，旋转出料机3上方的前端固定安装有
自动运输架b5，自动运输架b5的一侧固定插入安装有自动运输架a4，自动运输架a4靠近中间处的下端固定安装有安装架18，自动运输架a4的一侧固定安装有冲压机1，自动运输架b5上端的前后两侧均固定焊接有固定板6，固定板6的前后两侧和下端固定焊接有安装条7，自动运输架a4的一侧固定焊接有安装块9，安装块9的前后两侧的上端固定焊接有调置板8，安装条7两侧的内部中间处均设置有固定槽10，固定槽10内固定插入安装有导入块11，导入块11横向的中间处设置有限位孔12，导入块11的一侧设置有固定腔13，固定腔13一侧的开口处固定焊接有卡板15，固定腔13内一侧的中间处固定焊接有弹簧14，弹簧14的一侧固定焊接有活动抵板17，活动抵板17一侧的中间处固定焊接有限位销16。
23.进一步，控制箱2和旋转出料机3之间通过焊接固定连接，冲压机1和控制箱2之间通过焊接固定连接，冲压机1可对旋转出料机3内的物料进行冲压加工作用。
24.进一步，安装架18的上端固定焊接卡装架，自动运输架a4和安装架18之间通过卡装架固定连接，安装架18可提高对自动运输架a4的固定连接作用。
25.进一步，安装条7和安装块9之间通过贴合连接，调置板8和固定板6之间的开口处呈一定角度连接，调置板8可对其中的物料进行调整作用。
26.进一步，卡板15一侧端面的中间处贯穿设置有活动槽，限位销16位于活动槽内，限位销16的一端位于导入块11一侧的限位孔12内，限位销16可极大的限制导入块11的活动性，提高了对导入块11限制作用。
27.进一步，弹簧14和活动抵板17均位于固定腔13内，固定腔13和活动抵板17之间通过弹簧14固定焊接连接，弹簧14使得活动抵板17有一定的活动性。
28.工作原理：使用时，将自动运输架a4通过冲压机1安装在固定腔13上的卡装架内，自动运输架a4一侧安装安装块9和调置板8，将安装块9一侧焊接的导入块11插入安装在安装条7上设置的固定槽10内，这时安装条7和安装块9贴合，调置板8和安装条7上端的固定板6贴合，自动运输架b5和固定板6之间通过安装条7固定焊接连接，因调置板8上设置有一定角度的倒角，调置板8上的宽度与物料的宽度大致相当，当固定板6内的物料运输到调置板8内时，物料可从调置板8内依次通过；调置板8可通过导入块11在固定槽10内卸载和安装，工作人员可根据物料的大小，对调置板8宽度的大小型号进行快速的更换；通过在导入块11一侧的中间处设置限位孔12，限位孔12内可活动安装限位销16，将弹簧14和活动抵板17固定焊接在限位销16的一侧，同时弹簧14固定焊接在固定腔13内，活动抵板17和固定腔13内部的一侧通过弹簧14固定焊接连接，通过弹簧14提供的弹力使得限位销16可横向往复运动，当限位销16卡装在限位孔12内时，弹簧14的弹性张力可抵住限位孔12，从而限制了导入块11的活动能力；一切安装完毕过后，打开控制箱2上的开关，旋转出料机3内的物料可通过自动运输架b5运输到自动运输架a4内，再通过冲压机1的冲压加工即可。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。