一种电线电路板焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板焊接技术领域，尤其涉及一种电线电路板焊接装置。


背景技术：

2.随着我国电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力，电路板需求量越来越多，在对电路板进行焊接时，大都是工人手动焊接的，在对电路板焊接之前需要对电路板进行支撑固定，由于工人在焊接时，一手要拿着电焊笔、一手要拿着焊锡丝和电线对电路板进行焊接，有一定的危险，因此提出一种电线电路板焊接装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决由于工人在焊接时，一手要拿着电焊笔、一手要拿着焊锡丝和电线对电路板进行焊接，有一定的危险的问题，而提出的一种电线电路板焊接装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电线电路板焊接装置，包括底板和本体，所述底板两侧安装有支撑柱，两个所述支撑柱顶部开设有滑槽一，两个所述滑槽一上设有滑动连接的滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接板，所述连接板上安装有滑槽二，所述滑槽二上安装有滑动连接的移动管，所述移动管内安装有滑动连接的压杆，所述压杆侧面固定有限位板一，所述限位板一与移动管之间固定有弹簧二，所述压杆侧面安装有齿条，所述压杆靠近齿条设有限位机构，所述压杆底部固定有夹板一，所述夹板一底部安装有滑动连接的夹板二，所述夹板一靠近夹板二开设有滑槽三，所述夹板二安装有贯穿夹板一的支撑杆，所述夹板一与夹板二之间安装有弹簧一。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述夹板二靠近弹簧一安装与滑槽三滑动连接的防护板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位机构在移动管靠近齿条的内壁上安装有转动连接的限位板二，所述限位板二的铰接点安装有扭簧，所述移动管上靠近限位板二安装有贯穿滑动连接的拉杆，所述拉杆一端转动连接有连接杆，所述连接杆与限位板二转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述拉杆一端安装有限位板三。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述夹板一与夹板二之间的贴合面安装有防滑板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述移动管顶部安装有与连接板转动连接的轴承。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，两个支撑柱顶部开设有滑槽一，两个滑槽一上设有滑动连接的滑块，两个滑块之间固定连接有连接板，连接板上安装有滑槽二，滑槽二上安装有滑动连接的移动管，移动管内安装有滑动连接的压杆，压杆侧面固定有限位板一，限位板一与移动管之间固定有弹簧二，压杆侧面安装有齿条，滑块在滑槽一内滑动，移动管在滑槽二内滑动，压杆在移动管内移动，从而使夹板一和夹板二在本体顶部进行竖直和水平方向的移动，从而进行焊接的定位。
18.2、本实用新型中，压杆底部固定有夹板一，夹板一底部安装有滑动连接的夹板二，夹板一靠近夹板二开设有滑槽三，夹板二安装有贯穿夹板一的支撑杆，夹板一与夹板二之间安装有弹簧一，按下支撑杆使夹板二远离夹板一，放入预备好的电线，松开支撑杆，夹板二在弹簧一的作用下与夹板一贴合，从而使电线固定，方便进行焊接，且保证电线固定不动，使工作人员的人身安全得到保证。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置主视剖视结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的移动管主视剖视结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a局部放大结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的夹板一与夹板二侧视剖视结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底板；2、支撑柱；3、本体；4、滑槽一；5、滑块；6、连接板；7、压杆；8、移动管；9、滑槽二；10、限位板一；11、轴承；12、齿条；13、夹板一；14、夹板二；15、防滑板；16、防护板；17、支撑杆；18、弹簧一；19、弹簧二；20、滑槽三；21、限位板二；22、扭簧；23、连接杆；24、拉杆；25、限位板三。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电路板焊接装置，包括底板1和本体3，底板1两侧安装有支撑柱2，两个支撑柱2顶部开设有滑槽一4，两个滑槽一4上设有滑动连接的滑块5，两个滑块5之间固定连接有连接板6，连接板6上安装有滑槽二9，滑槽二9上安装有滑动连接的移动管8，移动管8内安装有滑动连接的压杆7，压杆7侧面固定有限位板一10，限位板一10与移动管8之间固定有弹簧二19，压杆7侧面安装有齿条12，压杆7靠近齿条12设有限位机构，压杆7底部固定有夹板一13，夹板一13底部安装有滑动连接的夹板二14，夹板一13靠近夹板二14开设有滑槽三20，夹板二14安装有贯穿夹板一13的支撑杆17，夹板一13与夹板二14之间安装有弹簧一18，夹板一13与压杆7具有一定的连接角度，不影响焊接视线，方便焊接。
27.具体的，如图4所示，夹板二14靠近弹簧一18安装与滑槽三20滑动连接的防护板16，避免弹簧一18损坏电线。
28.具体的，如图1、图2和图3所示，限位机构在移动管8靠近齿条12的内壁上安装有转动连接的限位板二21，限位板二21的铰接点安装有扭簧22，移动管8上靠近限位板二21安装有贯穿滑动连接的拉杆24，拉杆24一端转动连接有连接杆23，连接杆23与限位板二21转动连接，拉杆24一端安装有限位板三25，使夹板一13与夹板二14能够稳定的停留在本体3上方，使焊接工作更加顺利。
29.具体的，如图4所示，夹板一13与夹板二14之间的贴合面安装有防滑板15，避免移动管8移动时电线滑脱。
30.具体的，如图1和图2所示，移动管8顶部安装有与连接板6转动连接的轴承11，保证移动管8能够在连接板6上稳定移动。
31.工作原理：使用时，工作人员先预备电线，按下支撑杆17使夹板一13与夹板二14脱离，之后将电线放置在夹板二14上，松开支撑杆17，夹板二14在弹簧一18的拉力下，夹板一13与夹板二14贴合，从而对电线进行夹持，之后控制连接板6和移动管8在滑槽一4与滑槽二9进行移动调节，从而使夹板一13与夹板二14悬空在本体3上，按下压杆7，在限位板二21和齿条12的限位下，从而使电线与本体3紧贴，从而在进行焊接，在拉动拉杆24使齿条12脱离限位板二21的限位，压杆7在弹簧二19在的拉力下复位，从而在此进行以上操作，从而保证工作人员的安全，且方便焊接。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。