液晶屏偏光片角度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种液晶屏偏光片角度测试装置，属于光学技术领域。


背景技术：

2.偏振是光的一种基本现象，而偏光片是液晶屏主要构成部件之一。一般的，液晶屏上下表面各有一片偏光片，称为上偏光片与下偏光片，这两片偏光片的光轴角度呈垂直正交的关系，并配合其它器件如液晶分子、彩色滤光片、晶体管电路来控制图像的输出。随着户外广告机等商显设备逐渐流行，由于是在户外阳光之下，为了能看清屏幕的内容，显示的亮度也要求越来越高。提高亮度的方案一般有通过增加背光功率，但是增加背光功率的同时也带来了更多的热量，这会降低液晶模组或整个设备的可靠性。另外一种方式就是通过膜片提升亮度，而增加普通的棱镜片(聚光片)对亮度的提升有限，因为背光源含有两个偏振方向分量的光，p光(电场方向平行入射面)与s光(电场方向垂直入射面)在经过液晶屏下偏光片时，只有一部分的光可以通过，另外一部分则无法通过，通过增加dbef膜片(反射偏光片)可以将原来的p光 s光转换为只有一个偏振方向的光，调整dbef的角度与液晶屏下偏光片保持一致，就可以最大化的将背光源的光利用起来，增加整个模组和设备的亮度，这种方式不会增加功率，因而不会增加热量，对可靠性很有好处。而液晶屏在出厂时，都未将使用的偏光片信息写到规格书上面，无法直接利用，这增加了后端整机厂在研发新产品时的工作量。
3.在原来，为了求得液晶屏下偏光片角度，是用一张已知角度的标准dbef放在液晶屏下旋转，通过确认在液晶屏上方测得最大亮度时dbef角度来得出液晶屏下偏光片的角度。这种方法，由于标准dbef是夹在液晶屏与背光模组之间，当液晶屏尺寸变大时旋转dbef变得不好操作，还容易造成dbef与液晶屏下偏光片擦伤。在得出最大亮度位置时，还需要拿外部工具测出此时dbef旋转经过的角度，过程比较繁琐，操作不方便。
4.因此，开发一种能够快速、便捷测试出液晶屏偏光片角度的方法与装置变得迫在眉睫，这可以大大提升研发的效率，减少人力和时间成本。


技术实现要素：

5.为克服现有技术的缺陷，解决现有测试技术可能会对液晶屏下偏光片擦伤、操作困难、效率低等不足的问题，本实用新型提供一种液晶屏偏光片角度测试装置，本实用新型的技术方案是：
6.一种液晶屏偏光片角度测试装置，包括亮度测试仪、上透明玻璃盖板、反射偏光片和下透明玻璃盖板，所述的上透明玻璃盖板位于所述下透明玻璃盖板的上部，与该下透明玻璃盖板平行设置且形成间距，所述的反射偏光片位于上透明玻璃盖板和下透明玻璃盖板之间，并转动的安装在连接上透明玻璃盖板和下透明玻璃盖板的连接轴上，所述亮度测试仪的光探头位于测试区；所述的反射偏光片上设置有0度标记线；在所述的下透明玻璃盖板上设置有刻度区，该刻度区的刻度取值范围为0
°
～180
°
。
7.所述的上透明玻璃盖板的光透过率在90％以上，该上透明玻璃盖板的一侧形成上盖板矩形区，另一侧形成上盖板半圆形区。
8.所述的下透明玻璃盖板的光透过率在90％以上，该下透明玻璃盖板的一侧形成下盖板矩形区，另一侧形成下盖板半圆形区，该下盖板矩形区与上盖板矩形区的面积相等；该下盖板半圆形区的面积大于所述的上盖板半圆形区的面积，所述的刻度区设置在下盖板矩形区与下盖板半圆形区的交界处，在该刻度区设置有数条刻度线，相邻两刻度线之间的角度为5
°
。
9.所述的反射偏光片的半径与所述上盖板半圆形区的半径相等，在所述反射偏光片的中心设置有穿过连接轴的中心孔；沿该反射偏光片的圆周方向设置有数个把手。
10.所述的亮度测试仪包括操控面板、操控按键和光探头，在所述的操控面板处设置有操控按键，该操控面板通过导线与所述的光探头连接。
11.在所述的上盖板矩形区与下盖板矩形区之间均匀的分布有四根固定柱。
12.本实用新型的优点是：解决现有测试可能会对液晶屏下偏光片擦伤、操作困难、效率低等不足，可以直接读数，更加快捷的确定液晶屏偏光片角度值，提高研发效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的主体结构示意图。
14.图2是图1中上透明玻璃盖板的结构示意图。
15.图3是图1中反射偏光片的结构示意图。
16.图4是图1中下透明玻璃盖板的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
18.参见图1至图4，本实用新型涉及一种液晶屏偏光片角度测试装置，包括亮度测试仪2、上透明玻璃盖板1、反射偏光片9和下透明玻璃盖板6，所述的上透明玻璃盖板1位于所述下透明玻璃盖板6的上部，与该下透明玻璃盖板6平行设置且形成间距，所述的反射偏光片9位于上透明玻璃盖板1和下透明玻璃盖板6之间，并转动的安装在连接上透明玻璃盖板1和下透明玻璃盖板6的连接轴上(该连接轴位于上盖板半圆形区和下盖板半圆形区之间)，所述亮度测试仪的光探头4位于测试区(上盖板半圆形区和下盖板半圆形区所在的区域，采集光亮度数据)；所述的反射偏光片9上设置有0度标记线；在所述的下透明玻璃盖板6上设置有刻度区，该刻度区的刻度取值范围为0
°
～180
°
。
19.所述的上透明玻璃盖板1的光透过率在90％以上，该上透明玻璃盖板的一侧形成上盖板矩形区7，另一侧形成上盖板半圆形区8。
20.所述的下透明玻璃盖板6的光透过率在90％以上，该下透明玻璃盖板6的一侧形成下盖板矩形区11，另一侧形成下盖板半圆形区12，该下盖板矩形区11与上盖板矩形区7的面
积相等；该下盖板半圆形区12的面积大于所述的上盖板半圆形区8的面积，所述的刻度区设置在下盖板矩形区11与下盖板半圆形区12的交界处，在该刻度区设置有数条刻度线，相邻两刻度线之间的角度为5
°
。
21.所述的反射偏光片9的半径与所述上盖板半圆形区8的半径相等，在所述反射偏光片9的中心设置有穿过连接轴的中心孔；沿该反射偏光片9的圆周方向设置有数个把手3。在本实施例中以三个为例，使用时可以推着把手，使反射偏光片沿连接轴转动
22.所述的亮度测试仪2包括操控面板、操控按键和光探头4，在所述的操控面板处设置有操控按键，该操控面板通过导线与所述的光探头连接。
23.在所述的上盖板矩形区7与下盖板矩形区11之间均匀的分布有四根固定柱5，将上透明玻璃盖板1和下透明玻璃盖板6连接在一起。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将待测试的液晶模组点亮，将本实用新型放在液晶模组上方，且将上盖板矩形区以及下盖板矩形区的短边紧贴液晶模组的短边，保持平行的关系，拨动带有0度标记线的标准反射偏光片，观察亮度测试仪的数值，将亮度数值最大与最低分别对应的角度记录，亮度值最大对应的角度即上偏光片的角度，亮度值最低对应的角度即是下偏光片的角度；因为液晶模组上、下偏光片呈垂直正交的关系，知道上偏光片的角度值即可获知下偏光片的角度值，当确定下偏光片的角度后，设计相对应角度的反射偏光片，增加到液晶模组中，可以大幅度增加亮度，同时功率可保持不变，不增加整机的热量，大大提高可靠性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。