莲子下料机构及莲子脱壳去皮机的制作方法

1.本实用新型属于莲子加工设备领域，具体涉及一种莲子下料机构，另外，本实用新型涉及一种包括上述莲子下料机构的莲子脱壳去皮机。


背景技术：

2.为了提高莲子的加工效率，现在的莲子多采用脱壳去皮机进行加工，具体是在进料斗中加入莲子，进料斗的出口对准输送皮带，莲子从进料斗中掉落到皮带上，经过皮带的输送将莲子带到滚刀处去壳。
3.在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下缺陷：
4.目前，为了使进料斗内的莲子依次进入到输送皮带上，会在进料斗下部的一侧设置疏导轮，在疏导轮的作用下，莲子会沿着疏导轮的弧面依次进入输送皮带上，但是当进料斗内一下倒入大量莲子时，进料斗的下料口处会出现堵料的现象，进而导致莲子不能顺利下料。


技术实现要素：

5.基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种莲子下料机构，通过振动下料单元辅助莲子下料，避免出现堵料的现象；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述莲子下料机构的莲子脱壳去皮机。
6.为达到上述目的，一方面，本实用新型实施例提供的技术方案是：
7.莲子下料机构，包括料斗，还包括振动下料单元，振动下料单元包括：
8.振动板，设置在所述料斗的下料口处；
9.振动杠杆，可转动设置，且与所述振动板连接，所述振动杠杆设有棘爪端；
10.齿轮，通过齿轮驱动带动旋转，所述振动杠杆的棘爪端抵接在所述齿轮的齿牙上；
11.复位弹簧，一端连接在所述振动杠杆上，另一端固定。
12.进一步地，所述莲子下料机构还包括：
13.进料副斗，连通在所述料斗的下方，所述进料副斗内设有所述振动板，所述进料副斗还设有弧面i。
14.进一步地，所述振动板由垂直设置的板i和板ii组成，所述板i和板ii均向上延伸至料斗内，且板i和板ii的顶端向各自对应的料斗的内壁处弯折，所述板i和板ii均向下延伸至所述进料副斗的底端。
15.更进一步地，所述板i或板ii设有弧面ii，所述弧面ii与弧面i匹配。
16.进一步地，所述振动杠杆通过转轴可转动设置在进料副斗的外侧，所述振动杠杆上固定有拨杆，所述拨杆伸入进料副斗内与所述振动板抵接。
17.进一步地，所述莲子下料机构还包括：
18.辅助压轮，邻近所述进料副斗的弧面i设置，以辅助莲子依次输出。
19.更进一步地，所述辅助压轮的周向开设有弧形槽。
20.进一步地，所述辅助压轮与所述齿轮同轴设置。
21.进一步地，所述复位弹簧远离振动杠杆的一端向上与所述料斗的顶端固定。
22.另一方面，本实用新型实施例还提供一种莲子脱壳去皮机，包括：上述的莲子下料机构、用于使所述莲子下料机构输出的莲子等间距依次输送的阻挡分配机构、用于对输送的莲子进行切割的切壳机构、用于对切壳后的莲子去皮的去皮机构、以及用于输送莲子的传输机构。
23.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：
24.1、本实用新型的莲子下料机构包括振动下料单元，当大量莲子倒入料斗时，齿轮转动带动振动杠杆往复振动，进而带动振动板振动，可以使莲子能够顺利从料斗的下料口输出，不会出现堵料的情况。
25.2、本实用新型在料斗的下方连通有进料副斗，进料副斗设有弧面i，振动板设有弧面ii，弧面i和弧面ii匹配形成供莲子输出的下料通道，即下料通道为弧形，可以与辅助压轮匹配，使莲子能够依次输出。
26.3、本实用新型的振动板由相互垂直的板i和板ii组成，这样可以增大振动范围，进一步保证了下料的顺畅。
27.4、本实用新型的辅助压轮和齿轮同轴设置，即通过一套驱动实现辅助压轮和齿轮的同步转动，节省空间的同时能够减小成本。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
29.图1为本实用新型实施例1中莲子下料机构的主视图；
30.图2为本实用新型实施例1中莲子下料机构的俯视图；
31.图3为本实用新型实施例1中振动下料单元的主视图；
32.图4为本实用新型实施例1中振动板的侧视图；
33.图5为本实用新型实施例2中莲子脱壳去皮机的主视图。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于具体使用状态所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.实施例1
37.莲子下料机构，如图1和2所示，包括料斗1、进料副斗2、振动下料单元3以及辅助压轮4。
38.如图1所示，所述进料副斗2设置在料斗1的下方，且与料斗1连通，进料副斗2的设置是为了与振动下料单元3、辅助压轮4配合，以使料斗1内的莲子能够依次输出。
39.具体的，所述进料副斗2设有弧面i，以图1为例，弧面i设置在进料副斗1的右侧面处。
40.在本实施例中，如图1和2所示，所述振动下料单元3包括：振动板301、振动杠杆302、齿轮303以及复位弹簧304。
41.如图3所示，所述振动板301设置在进料副斗2内，具体如图3和4所示，所述振动板301由垂直设置的板i 301
‑
1和板ii 301
‑
2组成，所述板i 301
‑
1和板ii 301
‑
2均向上延伸至料斗1内，且板i 301
‑
1和板ii 301
‑
2顶端均向各自对应的料斗1的内壁处弯折，以图2为例，即板i 301
‑
1向左侧弯折，板ii 301
‑
2向后侧弯折，所述板i 301
‑
1和板ii 301
‑
2均向下延伸至所述进料副斗2的底端。
42.如图3所示，所述板ii 301
‑
2设有弧面ii，弧面ii设置在板ii 301
‑
2的右侧面，弧面ii与弧面i匹配，并与所述的辅助压轮4的弧度匹配，从而形成供莲子依次输出的下料通道。
43.本实施例设置振动板301由垂直的板i 301
‑
1和板ii 301
‑
2组成，这样可以增大振动范围，进一步保证了下料的顺畅。
44.如图1和2所示，所述振动杠杆302通过转轴305可转动设置在进料副斗2的外侧，具体的，所述振动杠杆302上开设有通孔，通孔内设有轴承，所述转轴305的一端穿过轴承固定，另一端固定在所述进料副斗2的外壁上。
45.为了通过齿轮303带动振动杠杆302振动，如图1所示，所述振动杠杆302设有棘爪端302
‑
1，所述棘爪端302
‑
1设在振动杠杆302的右端，且棘爪端302
‑
1抵接在所述齿轮303的齿牙上。
46.当齿轮303通过齿轮驱动带动转动时，振动杠杆302的棘爪端302
‑
1会依次抵接在齿牙的顶端和底端，从而带动振动杠杆302往复振动。
47.为了通过振动杠杆302带动振动板301振动，如图2和3所示，所述振动杠杆302上设有拨杆302
‑
2，所述拨杆302
‑
2的一端固定在振动杠杆302上，另一端伸入进料副斗2内，并与板i 301
‑
1固定，这样当振动杠杆302振动时，会带动振动板301振动，从而避免出现堵料的情况。
48.为了对振动杠杆302提供回复力，如图1所示，本实施例将复位弹簧304的底端固定在振动杠杆302的左端，并将复位弹簧304的顶端固定在料斗1的顶端。
49.在本实施例中，如图1所示，所述辅助压轮4设置在进料副斗1的右侧，且贴近进料副斗2的弧面i设置，如图2所示，所述辅助压轮4上开设有环形槽401，以辅助莲子依次输出。
50.本实施例的下料机构可以使莲子能够顺利从进料副斗2输出，不会出现堵料的情况。
51.实施例2
52.莲子脱壳去皮机，如图5所示，包括实施例1的莲子下料机构100、用于使所述莲子下料机构100输出的莲子等间距依次输送的阻挡分配机构200、用于对输送的莲子进行切割
的切壳机构300、用于对切壳后的莲子去皮的去皮机构400、以及用于输送莲子的传输机构500。
53.需要说明的是，本实施例中的阻挡分配机构200的具体结构记载在发明人的在先申请(cn212952846u)中，切壳机构300为现有技术，去皮机构400记载在发明人的在先申请(cn211932448u)中，因此，本实施例不再对其具体结构进行赘述。
54.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。